斜拉壓把式滅火器噴槍的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及滅火器領域，具體地說是一種斜拉壓把式滅火器噴槍。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有儲氣瓶式滅火器用開啟式噴槍結構設計不合理，一般采用尼龍材質與拉桿同部注塑結合，而且尼龍材質質地硬，不利于起密封作用，另外，缺少各處的限位裝置和調節(jié)裝置，以及壓把復位性能不佳。這些結構形式的不足之處為:在水壓試驗時，試驗壓力低、密封性能差、產品的裝配性能不高、無法調節(jié)壓把與槍體的間隙，導致噴槍的關閉出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。這一系列的不足，特別用于干粉滅火器時，在噴槍進行間歇噴射時，出現(xiàn)不能關閉或泄漏情況，不能起到噴槍作為控制閥的作用，更是不能滿足EN3-7標準要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種斜拉壓把式滅火器噴槍。
[0004]本實用新型要解決現(xiàn)有的滅火器用開啟式噴槍結構設計不合理，無限位裝置和調節(jié)裝置，尼龍堵頭密封性能差，壓把復位性能不佳，水壓試驗壓力低的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種斜拉壓把式滅火器噴槍，包括槍體、壓把、碗形限位件、拉桿、壓縮彈簧和固定件，所述的碗型限位件與所述槍體的前端配合連接，所述的固定件的前端套于所述碗型限位件外側，其后端與所述槍體前端通過螺紋嚙合固定;所述的槍體中部設有拉桿通孔，所述的壓把通過圓柱銷接于所述槍體的后部，所述的拉桿的前端設有錐形堵頭密封件，且設于所述槍體內并與所述的碗形限位件配合固定，所述的拉桿中部設于所述的拉桿通孔內，所述的拉桿后端設于所述的壓把內，所述壓把內部設有第一凸臺，所述槍體右端上部設有第二凸臺，所述的壓縮彈簧裝配于所述第一凸臺和第二凸臺之間。
[0006]優(yōu)選的，所述的槍體前端上方設有凸形限位塊，所述的碗形限位件頂部設有凹型限位槽，所述的凸形限位塊設于所述的凹型限位槽內，采用凹凸相配定位。
[0007]優(yōu)選的，所述的碗形限位件右部設有坡形密封碗槽面，所述的坡形密封碗槽面與所述的錐形堵頭密封件密封配合。
[0008]作為進一步優(yōu)選的，所述的錐形堵頭密封件由柔性聚氨酯材料制成。
[0009]優(yōu)選的，所述拉桿的中后部設有O型密封圈和壓緊一字螺母。
[0010]優(yōu)選的，所述的拉桿后端設有限位螺母，所述的壓把前端設有導向U形槽和放置限位螺母的矩形槽，且隨之后部設有擋塊，所述的導向U形槽的右端面為限位端面，所述的拉桿后端設于所述的導向U形槽內，所述的限位螺母設于所述矩形槽內并貼于所述的限位端面上，所述的拉桿的后端頂與所述的擋塊上。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型采用“凹凸”限位裝置裝配、坡形密封碗槽面和柔性聚氨脂錐形堵頭密封件進行360°密封配合、螺旋壓緊包絡密封和限位螺母調節(jié)壓把和槍體間隙、一道U形導向槽和兩道限位面、高強度壓縮彈簧壓彈復位。這一系列的改進，主要有益于提高水壓試驗壓力、改善間隙噴射能力、改進密封性能、滿足產品裝配一致性、防止噴槍卡阻現(xiàn)象、符合標準法規(guī)要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的碗型限位件的內部結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的碗型限位件從上方觀察的結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型的碗型限位件從左側觀察的結構示意圖。
[0016]圖5是本實用新型的槍體的結構示意圖。
[0017]圖6是本實用新型的槍體的俯視圖。
[0018]圖7是本實用新型的槍體的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖所示，本實用新型包括槍體5、壓把12、碗形限位件2、拉桿4、壓縮彈簧11和固定件I，所述的碗形限位件2與所述槍體5的前端配合連接，所述的固定件I的前端套于所述碗形限位件2外側，其后端與所述槍體5前端通過螺紋嚙合固定;所述的槍體5中部設有拉桿通孔21，所述的壓把12通過圓柱銷8接于所述槍體5的后部，所述的拉桿4的前端設有錐形堵頭密封件3，且設于所述槍體5內并與所述的碗形限位件2配合固定，所述的拉桿4中部設于所述的拉桿通孔21內，所述的拉桿4后端設于所述的壓把12內，所述壓把12內部設有第一凸臺13，所述槍體5右端上部設有第二凸臺10，所述的壓縮彈簧11裝配于所述第一凸臺13和第二凸臺10之間。
[0021]本實施例中，所述的槍體5前端上方設有凸型限位塊20，所述的碗形限位件2頂部設有凹型限位槽18，所述的凸型限位塊20設于所述的凹型限位槽18內，采用凹凸相配定位。，采用“凹凸”裝配，滿足產品裝配一致性且提高產品密封性能。
[0022]本實施例中，所述的碗形限位件2右部設有坡形密封碗槽面19，所述的坡形密封碗槽面19與所述的錐形堵頭密封件3密封配合。
[0023]本實施例中，所述的錐形堵頭密封件3由柔性聚氨酯材料制成，采用坡形密封碗槽面19和柔性聚氨脂錐形堵頭密封件3進行360°密封配合，改進密封性能和間歇噴射能力，提高水壓試驗壓力。
[0024]本實施例中，所述拉桿4的中后部設有O型密封圈6和壓緊一字螺母7。
[0025]本實施例中，所述的拉桿4后端設有限位螺母9，所述的壓把12前端設有導向U形槽17和放置限位螺母9的矩形槽15，且隨之后部設有擋塊14，所述的導向U形槽17的右端面為限位端面16，所述的拉桿4后端設于所述的導向U形槽17內，所述的限位螺母9設于所述矩形槽15內并貼于所述的限位端面16上，所述的拉桿4的后端頂與所述的擋塊14上。
[0026]采用螺旋壓緊包絡密封和采用限位螺母9調節(jié)壓把12和槍體5間隙，防止產品卡阻現(xiàn)象，提高產品性能。采用一道導向槽，兩道限位面，防止拉桿4晃動和改進限位能力。采用高強度壓縮彈簧11壓彈復位，改進密封性能和間歇噴射能力，提高水壓試驗壓力。
[0027]使用時，壓下壓把12，所述的拉桿4在壓把12下壓后由限位螺母9帶動，將錐形堵頭密封件3向后拔起，此時錐形堵頭密封件3和碗形限位件2之間產生間隙，可實現(xiàn)滅火器噴射動作;松開壓把12后，在壓縮彈簧11的作用下，各部件恢復到原位，密封性能良好。
【主權項】
1.一種斜拉壓把式滅火器噴槍，包括槍體、壓把、碗形限位件、拉桿、壓縮彈簧和固定件，其特征在于所述的碗型限位件與所述槍體的前端配合連接，所述的固定件的前端套于所述碗型限位件外側，其后端與所述槍體前端通過螺紋嚙合固定;所述的槍體中部設有拉桿通孔，所述的壓把通過圓柱銷接于所述槍體的后部，所述的拉桿的前端設有錐形堵頭密封件，且設于所述槍體內并與所述的碗形限位件配合固定，所述的拉桿中部設于所述的拉桿通孔內，所述的拉桿后端設于所述的壓把內，所述壓把內部設有第一凸臺，所述槍體右端上部設有第二凸臺，所述的壓縮彈簧裝配于所述第一凸臺和第二凸臺之間。2.根據(jù)權利要求1所述的斜拉壓把式滅火器噴槍，其特征在于所述的槍體前端上方設有凸形限位塊，所述的碗形限位件頂部設有凹型限位槽，所述的凸形限位塊設于所述的凹型限位槽內，采用凹凸相配定位。3.根據(jù)權利要求1所述的斜拉壓把式滅火器噴槍，其特征在于所述的碗形限位件右部設有坡形密封碗槽面，所述的坡形密封碗槽面與所述的錐形堵頭密封件密封配合。4.根據(jù)權利要求3所述的斜拉壓把式滅火器噴槍，其特征在于所述的錐形堵頭密封件由柔性聚氨酯材料制成。5.根據(jù)權利要求1所述的斜拉壓把式滅火器噴槍，其特征在于所述拉桿的中后部設有O型密封圈和壓緊一字螺母。6.根據(jù)權利要求1所述的斜拉壓把式滅火器噴槍，其特征在于所述的拉桿后端設有限位螺母，所述的壓把前端設有導向U形槽和放置限位螺母的矩形槽，且隨之后部設有擋塊，所述的導向U形槽的右端面為限位端面，所述的拉桿后端設于所述的導向U形槽內，所述的限位螺母設于所述矩形槽內并貼于所述的限位端面上，所述的拉桿的后端頂與所述的擋塊上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜拉壓把式滅火器噴槍，包括槍體、壓把、碗形限位件、拉桿、壓縮彈簧和固定件，碗型限位件與槍體的前端配合連接，固定件的前端套于碗型限位件外側，其后端與槍體前端通過螺紋嚙合固定；槍體中部設有拉桿通孔，壓把通過圓柱銷接于槍體的后部，拉桿的前端設有錐形堵頭密封件，且設于槍體內并與碗型件配合固定，拉桿中部設于拉桿通孔內，拉桿后端設于壓把內，壓把內部設有第一凸臺，槍體右端上部設有第二凸臺，壓縮彈簧裝配于第一凸臺和第二凸臺之間。本實用新型進一步解決了定位裝配的問題，提高了產品的密封性能的問題，防止噴槍關閉狀態(tài)時出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，更進一步保證噴槍的密封性能。
【IPC分類】A62C31/02
【公開號】CN205252370
【申請?zhí)枴緾N201521145425
【發(fā)明人】張建國, 王曉東, 吳靖卿, 趙明敏, 王禮賢, 朱庭
【申請人】浙江威能消防器材股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月31日