專利名稱：壓差逆洗式全自動過濾機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種過濾機，特別涉及一種壓差逆洗式全自動過濾機。
目前濾除水中雜質(zhì)及懸浮物采用的過濾機的結(jié)構(gòu)均是由濾桶、濾網(wǎng)、進出水管、反沖洗管構(gòu)成，有的還需要安裝空氣壓縮機等大型設備，過濾過程中篩阻在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)均需要仃機人工清洗。其不足之處在于過濾機工作還需要配備復雜的電氣控制設備，消耗能源；安裝使用維護都不方便；仃機人工清洗，勞動強度大，效率低；成本高。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種壓差逆洗式全自動過濾機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的壓差逆洗式全自動過濾機的結(jié)構(gòu)是在上端側(cè)壁裝有引水接頭、中部側(cè)壁裝有出水接頭的濾桶內(nèi)，其上部裝有粗網(wǎng)目濾網(wǎng)，，中部裝有細網(wǎng)目濾網(wǎng)，下部為泄水室，上、中、下三部分互相隔置。其中部的細網(wǎng)目濾網(wǎng)內(nèi)裝有一端伸入泄水室的雜質(zhì)收集器，其端通過活塞桿連接著活塞，活塞的另一端通過輸壓管連接著清洗控制閥，其閥又通過輸壓管與濾桶連接。在濾桶的泄水室側(cè)壁還裝有泄水閥，泄水閥通過輸壓管與清洗控制閥連接。
雜質(zhì)收集器的結(jié)構(gòu)是，其壁上有雜質(zhì)收集孔，收集器伸入泄水室的一端裝有其上開有對稱的射水孔的射水槳。
泄水閥的結(jié)構(gòu)是，在具有泄水口且頸部密封的閥筒內(nèi)的頂部固裝有彈簧，彈簧的另一端通過固裝在閥筒內(nèi)的膜片與閥桿連接，閥桿的另一端裝有與泄水口密封配合的閥片。
清洗控制閥的結(jié)構(gòu)是，在閥體內(nèi)上部的格室內(nèi)裝有調(diào)整縲絲，調(diào)整螺絲下端裝有彈簧，彈簧的另一端與其上裝有密封墊的頂針一端連接，頂針的另一端伸入格室與裝在閥體內(nèi)的膜片連接。閥體的兩側(cè)分別開有通往格室的原水通道和過濾水通道。閥體內(nèi)下部的格室內(nèi)裝有其上固裝著膜片及密封墊的連桿，在閥體下部一側(cè)開有通往格室的液壓輸出通道和泄水通道及與其相通的液壓補充水通道，閥體下部的另一側(cè)開有與格室相通的過濾補充水通道及連接上、下格室的通道。


如下圖1為過濾機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為過濾機自動清洗狀態(tài)示意圖。
圖3為雜質(zhì)收集器立體圖。
圖4為雜質(zhì)收集器工作原理圖。
圖5為清洗控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步詳述在濾桶1上端側(cè)壁上固裝有引水接頭2，中部側(cè)壁上固裝有出水接頭3，濾桶內(nèi)上部裝有粗網(wǎng)目濾網(wǎng)4，中部裝有細網(wǎng)目濾網(wǎng)5，其下部為泄水室6，粗網(wǎng)目濾網(wǎng)、細網(wǎng)目濾網(wǎng)與泄水室三部分為隔置狀態(tài)。在細網(wǎng)目濾網(wǎng)內(nèi)裝有一端伸入泄水室的雜質(zhì)收集器7，雜質(zhì)收集器的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其外壁8、9、10、11處為雜質(zhì)收集孔，其伸入泄水室的一端裝有射水槳12，射水槳上分別開有兩個反向?qū)ΨQ的射水孔13、14。射水槳通過活塞桿15連接著活塞16，活塞又通過輸壓管17、18連接著清洗控制閥19，清洗控制閥又通過輸壓管20、21、22分別與濾桶和引水接頭連接。在濾桶下部側(cè)壁上裝有泄水閥23。其泄水閥的結(jié)構(gòu)是在24處為泄水口、25處為密封頸口的閥筒26內(nèi)的頂部固裝有彈簧27，彈簧的另一端通過固裝在閥筒內(nèi)的膜片28連接著閥桿29，閥桿的另一端裝有與泄水口密封配合的閥片30，泄水閥還通過輸壓管31、32分別與清洗控制閥和濾桶連接。清洗控制閥的結(jié)構(gòu)是在閥體33內(nèi)上部的格室34內(nèi)裝有調(diào)整螺絲35，調(diào)整螺絲的下端與彈簧36連接，彈簧的另一端與其上裝有密封墊37的頂針38的一端連接，頂針的另一端伸入格室39與裝在閥體內(nèi)的膜片40通過夾板固定連接。閥體上部的兩側(cè)分別開有通往格室39并與輸壓管20、22連接的過濾水通道和原水通道。閥體內(nèi)下部格室41、42、43內(nèi)裝有其上通過夾板固裝著膜片44、45及密封墊46的連桿47，閥體下部一側(cè)開有通往格室41與輸壓管18連接的液壓輸出通道，并開有通往格室43與輸壓管31連接的泄水通道，及與其相通的并與輸壓管17連接的液壓補充水通道，閥體下部的另一側(cè)開有與格室43相通的并與輸壓管21連接的過濾補充水通道，及連接格室34和42的通道48。
該過濾機的工作原理是原水從引水接頭2流入，經(jīng)過粗網(wǎng)目濾網(wǎng)4過濾，再經(jīng)過細網(wǎng)目濾網(wǎng)5過濾，然后從出水接頭3流出至用水器。過濾過程中在濾網(wǎng)上篩阻的雜質(zhì)未達到需要清洗的標準時，濾桶內(nèi)水壓基本平衡，其水壓通過輸壓管20傳遞到清洗控制閥19，同時原水也從輸壓管22輸入到清洗控制閥，此時因無壓差，膜片40不動。從濾桶經(jīng)輸壓管21及過濾補充水通道進入控制閥格室43內(nèi)的水，一部分經(jīng)輸壓管31給泄水閥補充水，一部分經(jīng)液壓補充水通道和輸壓管17傳遞到活塞16的缸體內(nèi)推動活塞上升，收集器7即被活塞桿15推動上升。此時因泄水閥23關閉，泄水室的水不能泄出，因此收集器7不轉(zhuǎn)動。原水不斷流入，過濾水不斷流出，雜質(zhì)不斷被篩阻在濾網(wǎng)上，此時為過濾機正常過濾運行狀態(tài)(如圖1所示)。
由于濾網(wǎng)4、5上篩阻的雜質(zhì)逐漸增多，而使水流入、流出濾網(wǎng)不暢，造成濾網(wǎng)內(nèi)、外水壓差，此時濾桶內(nèi)的過濾水也通過輸壓管20和過濾水通道傳遞到清洗控制閥19內(nèi)的格室39，原水從輸壓管22和原水通道也輸送到控制閥內(nèi)；由于原水壓力大于過濾水壓力，從而使膜片40向上移動，推動頂針38壓縮彈簧36帶動密封墊37打開；格室39內(nèi)的過濾水流入格室34，從通道48流入格室42，推動膜片45下移，從而帶動連桿47下移，連桿的下移又帶動膜片44和密封墊46稍微向下移動，使閥口稍微打開。此時泄水閥23上端的水通過輸壓管31和泄水通道進入閥體內(nèi)格室43，從閥口排出，使泄水閥上端的壓力減小，濾桶的過濾水通過輸壓管32向泄水閥下端供水，使膜片28向上移動，壓縮彈簧27帶動閥桿29及閥片30上移，使泄水口24稍微打開，泄水室內(nèi)的水可以通過泄水口24少量排出，因而泄水室6內(nèi)壓力減小。原水不斷流入濾桶，使濾桶內(nèi)上部壓力大于泄水室壓力，從而推動雜質(zhì)收集器向下移動，帶動活塞也向下移動，壓縮活塞缸內(nèi)的水，通過輸壓管18及液壓輸出通道進入清洗控制閥體內(nèi)的格室41。從而推動膜片44下移，帶動連桿47及密封墊46向下移動，使閥口全部打開。此時泄水閥23頂部的壓力通過輸壓管31及泄水通道全部泄出。同時活塞缸內(nèi)多余的水也通過輸壓管17和液壓補充水通道進入閥體內(nèi)格室，從閥口排出。由于泄水閥23頂部無壓力，彈簧全部壓縮，使閥片30上升，將泄水口24全部打開。泄水室6內(nèi)的水大量從泄水口排除，濾桶內(nèi)的部分水(約30％左右)經(jīng)雜質(zhì)收集器的雜質(zhì)收集孔8、9、10、11流入雜質(zhì)收集器的底部，從射水槳12的射水孔13、14外射，由于射水孔反向?qū)ΨQ射水，使雜質(zhì)收集器借助水流噴力而旋轉(zhuǎn)下移。由于雜質(zhì)收集器的旋轉(zhuǎn)，使雜質(zhì)收集孔外側(cè)與濾網(wǎng)5之間形成一個低壓核心點(如圖5中P點)。此時，濾網(wǎng)外側(cè)的過濾水反向流入濾網(wǎng)內(nèi)，此水流沖洗篩阻在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，全部流往低壓核心區(qū)，經(jīng)雜質(zhì)收集孔進入雜質(zhì)收集器向下流動，從射水槳的射水孔射出，再經(jīng)泄水閥的泄水口排出。由于泄水室的水不斷排出，使其內(nèi)部壓力降低。雜質(zhì)收集器在流入原水的壓力推動下，下移至泄水室底部。此過程為過濾機自動清洗狀態(tài)(如圖2所示)。
隨濾網(wǎng)上雜質(zhì)不斷清洗，濾桶內(nèi)壓差逐漸減小至雜質(zhì)清洗干凈，水流暢通，壓差消除。從輸壓管20、21輸入控制閥體內(nèi)的水壓壓差亦消除，膜片40恢復原位，帶動頂針，拉伸彈簧36，使密封墊37也恢復原位，格室34關閉。與此同時，由于雜質(zhì)收集器移至泄水室底部，推動活塞也移至活塞缸底部，因而輸壓管18無輸出，使清洗控制閥內(nèi)的膜片44恢復原位，帶動連桿使膜片45和密封墊46全部恢復原位。過濾水通過輸壓管21和控制閥的過濾補充水通道給清洗控制閥內(nèi)格室43補水，其水又通過泄水通道和輸壓管31給泄水閥23的上部充水，使其壓力增大，推動膜片28下移，使其彈簧延伸，推動閥桿帶動閥片下移，使其泄水口關閉。同時控制閥格室43內(nèi)的過濾補充水又通過液壓補充水通道和輸壓管17送入活塞缸內(nèi)，從而推動活塞上升，使雜質(zhì)收集器也上升回位，即又進入下一過濾狀態(tài)。這樣周而復始，實現(xiàn)過濾和反向清洗全自動控制。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點節(jié)省能源，該過濾機過濾、清洗均不需外界供給任何能源，僅利用水源壓差作為設備運行動力；全自動控制，工作可靠；不需仃機人工清洗，因而生產(chǎn)效率高；安裝使用維護方便，造價低；除雜質(zhì)能力強。廣泛用于各種水處理中，也可作污水、工業(yè)用水的凈化設備。
權(quán)利要求1.一種壓差逆洗式全自動過濾機，由濾桶、濾網(wǎng)、進出水管構(gòu)成，其特征在于在上端側(cè)壁裝有引水接頭、中部側(cè)壁裝有出水接頭的濾桶內(nèi)，其上部裝有粗網(wǎng)目濾網(wǎng)，中部裝有細網(wǎng)目濾網(wǎng)，下部為泄水室，上、中、下三部分互相隔置，其中部的細網(wǎng)目濾網(wǎng)內(nèi)裝有一端伸入泄水室的雜質(zhì)收集器，其端通過活塞桿連接著活塞，活塞的另一端通過輸壓管連接著清洗控制閥，其閥又通過輸壓管與濾桶連接，在濾桶的泄水室側(cè)壁還裝有泄水閥，泄水閥通過輸壓管與清洗控制閥連接。
2.按照權(quán)利要求1所說的過濾機，其特征在于雜質(zhì)收集器的結(jié)構(gòu)是，其壁上有雜質(zhì)收集孔，收集器伸入泄水室的一端裝有其上開有對稱的射水孔的射水槳。
3.按照權(quán)利要求1所說的過濾機，其特征在于泄水閥的結(jié)構(gòu)是，在具有泄水口且頸部密封的閥筒內(nèi)的頂部固裝有彈簧，彈簧的另一端通過固裝在閥筒內(nèi)的膜片與閥桿連接，閥桿的另一端裝有與泄水口密封配合的閥片。
4.按照權(quán)利要求1所說的過濾機，其特征在于清洗控制閥的結(jié)構(gòu)是，在閥體內(nèi)上部的格室內(nèi)裝有調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲下端裝有彈簧，彈簧的另一端與其上裝有密封墊的頂針一端連接，頂針的另一端伸入格室與裝在閥體內(nèi)的膜片連接，閥體的兩側(cè)分別開有通往格室的原水通道和過濾水通道，閥體內(nèi)下部的格室內(nèi)裝有其上固裝著膜片及密封墊的連桿，在閥體下部一側(cè)開有通往格室的液壓輸出通道和泄水通道，及與其相通的液壓補充水通道，閥體下部的另一側(cè)開有與格室相通的過濾補充水通道及連接上、下格室的通道。
專利摘要一種壓差逆洗式全自動過濾機，是在濾桶內(nèi)裝有粗、細網(wǎng)目濾網(wǎng)，其細網(wǎng)目濾網(wǎng)內(nèi)裝有雜質(zhì)收集器，濾桶通過管路連接著清洗控制閥和泄水閥。原水通過粗、細網(wǎng)目濾網(wǎng)過濾后從出水接頭流出。當濾網(wǎng)上篩阻的雜質(zhì)增多時，濾桶內(nèi)產(chǎn)生壓差，通過清洗控制閥和泄水閥使雜質(zhì)收集器工作，排除雜質(zhì)，周而復始，使過濾機自動過濾和清洗。該過濾機節(jié)省能源，吸雜能力強，效率高，安裝使用維修方便，適用于對各種水的處理。
文檔編號B01D29/11GK2117198SQ9220037
公開日1992年9月30日 申請日期1992年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月8日
發(fā)明者劉寶通, 周恩祥, 高寶昌 申請人:河北省滄州市電滲析器廠