專利名稱：結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置，一般在噴灑電鍍液時(shí)，因電鍍液中溶劑是揮發(fā)性的，故在加工室中迷漫有刺激性氣味，不但有礙健康，而且溶劑與樹脂明顯減少，造成浪費(fèi)，故特別設(shè)計(jì)一降溫室，同時(shí)用一冷凝裝置提供降溫室的冷氣循環(huán)及回收作業(yè)，能減少電鍍液的損失，并可改善工作環(huán)境的空氣品質(zhì)。
一般電子專用的印刷電路基板在板面穿孔后，在該孔內(nèi)的板壁上必須要電鍍一層導(dǎo)電層，目前較先進(jìn)的是用一種由樹脂、溶劑和水混合而成的“有機(jī)導(dǎo)電樹脂”，實(shí)施步驟如圖3所示，用多組輸送滾輪60將印刷電路基板61送入加工室70中進(jìn)行電鍍，在一定的時(shí)間后，再用輸送滾輪60將電路基板61從加工室70中送出而完成電鍍。由于樹脂及溶劑的沸點(diǎn)低，在常溫時(shí)，易在空氣中蒸發(fā)，故在加工室中充滿了有機(jī)導(dǎo)電樹脂的蒸汽，造成了工作環(huán)境的污染。
另外有機(jī)導(dǎo)電樹脂是高揮發(fā)性的溶液，在長(zhǎng)時(shí)間的電鍍加工下，有機(jī)導(dǎo)電樹脂溶液白白揮發(fā)到空氣中的消耗量很大，汽化的有機(jī)導(dǎo)電樹脂蒸汽進(jìn)入空氣，不但造成了溶液的損失，同時(shí)亦造成工作環(huán)境的污染，是現(xiàn)有電鍍加工工藝的主要缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的主要目的在于在加工室的流程后面增設(shè)一個(gè)用空調(diào)來冷卻的降溫室，該降溫室用一冷凝裝置造成冷空氣的循環(huán)，同時(shí)在循環(huán)的過程中利用分餾的原理，分別將樹脂及溶劑回收，不但可改善工作環(huán)境，亦能回收電鍍材料。
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置，它是水平式的電鍍裝置，該裝置前端設(shè)有若干組輸送滾輪將印刷電路基板送入加工室電鍍，其特征在于加工室的后方設(shè)有一利用冷氣循環(huán)的降溫室，該降溫室一側(cè)將氣流抽出，再經(jīng)冷凝裝置冷卻氣體及回收電鍍液，其中冷凝裝置包括濾水室和冷凝室，濾水室用抽氣管與降溫室相接，在相接處的上方設(shè)有濾網(wǎng)，又在濾網(wǎng)上方的濾水室內(nèi)設(shè)有許多分離管，在該濾水室的頂端連接散熱管；濾網(wǎng)下方形成容水室，容水室一側(cè)設(shè)有排水口；冷凝室內(nèi)的散熱管呈彎曲狀，且外側(cè)充填有循環(huán)冷媒，在各彎曲散熱管的底部連接一條溶劑回收管，散熱管的末端回接在降溫室內(nèi)形成循環(huán)。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置可回收電鍍?nèi)芤褐械牟糠莶牧?，故能?jié)省成本。
2.由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置使空氣過濾凈化，故可改善工作環(huán)境、符合環(huán)保的要求。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置的實(shí)施例示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置的冷凝裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)的電鍍裝置結(jié)構(gòu)流程圖。
請(qǐng)參看如
圖1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置是一種水平式的電鍍裝置，該裝置的前端設(shè)有多組輸送滾輪60可將印刷電路基板61送入加工室70電鍍，另外在加工室70的后方設(shè)有一降溫室50，該降溫室50可將室內(nèi)的空氣氣流P1由一馬達(dá)12經(jīng)抽氣管11抽出，再經(jīng)冷凝裝置10將新鮮的冷氣流P2吹入降溫室50以形成循環(huán)。
請(qǐng)參看圖2，該冷凝裝置10包括濾水室13及冷凝室15，其中抽氣管11經(jīng)馬達(dá)12而與濾水室13的適當(dāng)高度的位置相接，在抽氣管11與濾水室13相接處的上方設(shè)有一濾網(wǎng)21，在濾網(wǎng)21上方的濾水室13內(nèi)設(shè)有許多分離管20，同時(shí)在該濾水室13的頂端接設(shè)散熱管16；另外在濾網(wǎng)21的下方形成漏斗22，漏斗22的下方形成容水室131，容水室131一側(cè)設(shè)有排水口14。
散熱管16在冷凝室15中形成彎曲狀，同時(shí)在冷凝室15內(nèi)填充有循環(huán)冷媒，又在散熱管16的底部接設(shè)一條溶劑回收管18，另外散熱管16的末端與冷氣管17相通而接入降溫室50內(nèi)。
當(dāng)含有有機(jī)導(dǎo)電樹脂溶液的蒸汽受馬達(dá)12的抽引形成氣流P1經(jīng)抽氣管11而進(jìn)入濾水室13時(shí)，該氣流P1向上經(jīng)濾網(wǎng)21過濾后，再經(jīng)冷卻用的空心分離管20，將空氣中的水分30凝聚在分離管20的管壁，該水分30向下滴在漏斗22后進(jìn)入容水室131，再經(jīng)排水口14流出；濾出的水分30的氣流P1在散熱管16的管壁處進(jìn)行熱交換后，分餾出電鍍液中的溶劑40，分餾出的溶劑40經(jīng)溶劑回收管18再回流進(jìn)入加工室內(nèi)(圖中未畫)，另外散熱管16的末端與冷氣管17相接，形成凈化后的低溫氣流P2，注入降溫室50內(nèi)降溫，形成一循環(huán)，如
圖1所示。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置，它是水平式的電鍍裝置，該裝置前端設(shè)有若干組輸送滾輪將印刷電路基板送入加工室電鍍，其特征在于加工室的后方設(shè)有一利用冷氣循環(huán)的降溫室，該降溫室一側(cè)將氣流抽出，再經(jīng)冷凝裝置冷卻氣體及回收電鍍液，其中冷凝裝置包括濾水室和冷凝室，濾水室用抽氣管與降溫室相接，在相接處的上方設(shè)有濾網(wǎng)，又在濾網(wǎng)上方的濾水室內(nèi)設(shè)有許多分離管，在該濾水室的頂端連接散熱管；濾網(wǎng)下方形成容水室，容水室一側(cè)設(shè)有排水口；冷凝室內(nèi)的散熱管呈彎曲狀，且外側(cè)填充有循環(huán)冷媒，在各彎曲散熱管的底部連接一條溶劑回收管，散熱管的末端回接在降溫室內(nèi)以形成循環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)改良的電鍍裝置，它是水平式的電鍍裝置，該裝置前端設(shè)有多組輸送滾輪將印刷電路基板送入加工室電鍍，加工室的后方設(shè)有降溫室，降溫室一側(cè)將氣流抽出再經(jīng)冷凝裝置冷卻氣體并回收電鍍液，以形成循環(huán)。本實(shí)用新型能減少電鍍液的損失，并可改善工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D5/00GK2139847SQ92242929
公開日1993年8月11日 申請(qǐng)日期1992年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月9日
發(fā)明者張吉雄 申請(qǐng)人:科龍實(shí)業(yè)有限公司