專利名稱:流體積分儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及將兩種或多種流體成份均勻混合成一均勻混合物的裝置。尤其是本發(fā)明涉及液體涂敷材料的混合和摻合,其中該材料由兩個(gè)或多個(gè)最初是分離的成份構(gòu)成,并且在使用在或其附近混合成均勻一致。通常涂敷材料的施用裝置典型的是噴槍或其它相似的裝置,用于將涂敷材料提供給施用裝置的供給裝置典型的是可往復(fù)的泵系統(tǒng)。
在工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)有許多液體是有用的,并且它們都由在使用之前按一定比例將幾種不同成份的液體混合而成。在這些液體中包括的有多種油漆,密封劑及粘接劑。每種這樣的液體都典型地存放于該成份的容器中,并且在應(yīng)用過(guò)程期間幾種成份按比例配制并混合起來(lái)。液體泵裝置可連接至裝單個(gè)成份的容器上,并且該液體泵裝置可控制,從而將預(yù)定比例的各種成份從各自的容器中抽吸出來(lái)以供給單個(gè)液體供給線。將靜態(tài)混合的集合管典型地置于液體供給線的流程中,從而在各自液體的流動(dòng)中產(chǎn)生湍流,因此使供給施用裝置的數(shù)種成份有效地混合成均勻的液體。工業(yè)性工廠常常用可往復(fù)的泵從各自成份的容器中抽吸,其中該泵鉸接并由單個(gè)往復(fù)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),從而按均勻的比例從各自容器中抽吸液體成份。該適當(dāng)?shù)谋壤捎蛇m當(dāng)?shù)剡x擇泵的供給容量、由控制泵的各自的往復(fù)沖程或由其它液體配量裝置來(lái)選定。盡管一個(gè)或多個(gè)混合裝置典型地插在該供給線路中以保證成比例的液體的適當(dāng)混合,但其后該液體成份沿一單個(gè)供給線路輸送至施用裝置。
本發(fā)明不涉及前述的混合裝置,包括靜態(tài)混合的集合管及其它類似裝置,這些裝置主要是用于在液體流程中產(chǎn)生湍流,從而保證液體成份完全混合。這些常規(guī)形式的混合器將液體成份均勻地混合,但不具有再分配不適當(dāng)混合比例流過(guò)供給線路的液體分量的能力,即一靜態(tài)混合器將產(chǎn)生湍流,從而沿供給線路的空間中的一點(diǎn)處之混合液體混合物,不管按什么混合比,在該混合點(diǎn)都將形成液體混合物。
利用泵尤其是往復(fù)沖程泵產(chǎn)生特殊的問(wèn)題,這些問(wèn)題在從啟動(dòng)、停止及沖程反向的過(guò)渡過(guò)程中是明顯的。在泵啟動(dòng)或停止時(shí)而供給的液體容積能改變供給的數(shù)種成份的最佳混合比。相似地,當(dāng)往復(fù)泵改變其沖程方向時(shí),它將典型地引起一突然的壓降及壓力脈動(dòng),這就造成了不穩(wěn)定的液體供給狀態(tài)。這些液體不穩(wěn)定引起供給系統(tǒng)變化偏離其均勻容積供給特性,并且當(dāng)兩個(gè)或多個(gè)往復(fù)泵連接在若干成份供給系統(tǒng)中時(shí),則各自的液體不穩(wěn)定可能在時(shí)間上在不同的瞬間發(fā)生。這就導(dǎo)致液體容積具有在液體供給線路中均勻一致的成份比,但被液體容積所散布開,該液體容積可能因上述不穩(wěn)的供給狀態(tài)所致而配成不適當(dāng)比例。當(dāng)在液體供給線路進(jìn)行觀察時(shí),就可看出這種活動(dòng)導(dǎo)致具有合適比例的混合液體成份的均勻流動(dòng),會(huì)由間隔的一股一股不適當(dāng)比例的混合成份的液團(tuán)所散布開。在液體供給線路中用靜止混合器將使流過(guò)供給線的成份完全混合,但將不能改正超出理想?yún)?shù)之外的成份比??傮w來(lái)說(shuō),若干成份的液體總是趨向于按均勻混合容積流過(guò)供給線路,但不能改正不適當(dāng)比例的容積部分。隨著液體流過(guò)供給線路,其比例問(wèn)題需要不同形式的液體容積混合來(lái)解決。
本發(fā)明通過(guò)一液體供給線路沿縱向穿行路徑均勻地分配液體,從而沿縱向穿行路徑能夠更完全地混合液體。因此,如果特定的液體容積濃度處于不適當(dāng)?shù)谋壤?,該裝置將沿長(zhǎng)度方向通過(guò)液體供給線路將該比例誤差擴(kuò)散,從而與較大的液體容積混合在一起。該裝置包括供給線路部分,該線路形成一種具預(yù)定截面的螺旋路徑,這里,螺旋線的內(nèi)半徑和外半徑比路徑的截面寬度尺寸明顯要大。螺旋流動(dòng)路徑的截面積定義了一“水力半徑”,其可計(jì)算出來(lái),并且在最佳實(shí)施例中該半徑為小于0.04。這就使沿路徑之外部運(yùn)動(dòng)的液體比沿路徑內(nèi)部運(yùn)動(dòng)的液體運(yùn)動(dòng)之距離遠(yuǎn)得多,因此沿長(zhǎng)度方向擴(kuò)展了通過(guò)該裝置的液體比的效果。液體流過(guò)該裝置的速度基本上保持恒定,這具有在流過(guò)該裝置的更大容積的液體范圍對(duì)該液體比進(jìn)行積分的效果。
本發(fā)明之主要目的是提供一種在增加的液體流動(dòng)容積的范圍內(nèi)對(duì)若干成份的液體進(jìn)行積分的裝置。
本發(fā)明之另一目的是當(dāng)成比例的液體流過(guò)液體供給線路時(shí)將液體的容積流率混合,從而減小液體比的分離。
本發(fā)明之另一目的是提供一種若干成份的液體均勻地并按均勻的比例的混合液以供給一個(gè)共同的目的地。
本發(fā)明的前述及其它目的和優(yōu)點(diǎn)將參照附圖從以下說(shuō)明書及權(quán)利要求中更明顯地得知。
圖1示出了本發(fā)明局部剖視的側(cè)視圖;
圖1A示出了本發(fā)明的一部分的端剖軸側(cè)圖;
圖2示出了本發(fā)明流動(dòng)路徑的放大圖;
圖3A示出了流動(dòng)路徑的簡(jiǎn)化剖面圖;
圖3b示出了大的一圈螺旋線的流動(dòng)路徑3的簡(jiǎn)化示意圖。
首先參照?qǐng)D1,該液體積分儀10在局部剖視的側(cè)視圖中示出。該積分儀10具有一管狀外殼12,帶有一緊貼地嵌裝于其中的圓柱桿15。桿15具有連續(xù)的螺旋槽20,該槽沿桿15的整個(gè)縱向長(zhǎng)度方向延伸。積分儀10的各端具有連接件13,14,從而使其用螺旋連接連接至液體供給線路上。連接件14之剖視圖示出其中心孔16是通孔,在任何情況下中心孔與螺旋槽20的各自端部都是按液體流動(dòng)接觸而對(duì)齊的。圖1A示出了桿15的端部的軸側(cè)圖,其中示出孔16a與中心孔16是按液體流動(dòng)接觸而對(duì)齊的。桿15的端面15a是為了與連接件14的內(nèi)接面接觸的平面。流進(jìn)中心孔16中的液體經(jīng)中心孔16a導(dǎo)入螺旋槽20中。
螺旋槽20是相對(duì)于桿15的軸線11而切制的,具有外半經(jīng)(ROD)和內(nèi)半徑(RID),每個(gè)半徑都以軸線11開始測(cè)量而得。螺旋槽20具有一截面寬度(W),該寬度尺寸最好在整個(gè)槽中是均勻一致的,或者在某些實(shí)施例中是輕微地朝外錐形的。但該外錐度最好不超過(guò)約2°-3°。
圖2示出了從圖1中截取的放大截面2-2。圖3A示出了槽20的截面積簡(jiǎn)化圖;圖3B示出了槽20的簡(jiǎn)化圖,該槽的一圈螺旋線已被展開并以平面形式示出。圖3B中的箭頭示出液體流過(guò)槽20的方向。參照?qǐng)D3A和3B,通過(guò)液體積分儀10的螺旋路徑的截面積A1是由下列公式?jīng)Q定A1=WH這里的W等于螺旋槽20的寬度,H等于螺旋槽20的高度。但H是由下列公式?jīng)Q定的H=ROD-RID因此,槽20的截面積是由下列公式?jīng)Q定
A1=W(ROD-RID)占據(jù)一圈螺旋槽20的液體容積將圖3B所示的面積與槽20的寬度相乘而決定。圖3B所示的面積由下列公式?jīng)Q定A2=π(R2OD-R2ID)因此,占據(jù)一圈螺旋槽20的液體容積由下列公式?jīng)Q定V1=W·A2V1=Wπ(R2OD-R2ID)在液體積分儀中液體之總?cè)莘e由將一圈螺旋槽20的容積與圈數(shù)N乘而決定,即VTOT=N·V1由于液體積分儀的重要功能是將流過(guò)供給線路的各液體容積混合在一起,尤其是將由于前述列出的不穩(wěn)定狀態(tài)而變得比例不適當(dāng)?shù)囊后w容積“團(tuán)”混合在一起,因此,液體積分儀10的總?cè)莘e比在一個(gè)不穩(wěn)定階段期間由泵系統(tǒng)供給的總?cè)莘e要大是重要的。最好積分儀10的總?cè)莘e選擇為至少是泵系統(tǒng)在泵反向的間隔期間供給的容積的兩倍。
如果以恒定流動(dòng)速度流過(guò)液體積分儀10,則很明顯在鄰近螺旋槽的外直徑的液體流動(dòng)路徑大大超過(guò)鄰近螺旋槽內(nèi)直徑的路徑長(zhǎng)度。因此,如果流速恒定,則流過(guò)積分儀10最靠近外直徑的液體將滯后流過(guò)積分儀10最靠近內(nèi)直徑的液體,因此,同時(shí)進(jìn)入液體積分儀的任何增量液體容積將都在時(shí)間和空間上分別地離開液體積分儀10。實(shí)際上,沿外直徑運(yùn)動(dòng)的液體將與沿內(nèi)直徑運(yùn)動(dòng)后來(lái)的液體混合,此時(shí),沿內(nèi)直徑進(jìn)入的液體將與早先到達(dá)的沿外直徑運(yùn)動(dòng)的液體混合,所有這些都可沿長(zhǎng)度方向?qū)⒘鬟^(guò)供給線的液體容積混合。因此,任何液體增量容積比的變化都成為在長(zhǎng)度方向沿供給線路對(duì)液體的混合或散布,從而在相當(dāng)大的液體容積范圍內(nèi)對(duì)比例變量進(jìn)行積分。槽20的內(nèi)外直徑差值越大,則滯后時(shí)間越大,因此混合能力越大;即,螺旋槽20的圈數(shù)越大,則滯后時(shí)間越大。
前述的分析假定液體流過(guò)液體積分儀10為恒速,因此,重要的是控制構(gòu)成液體積分儀10設(shè)計(jì)參數(shù)以獲得恒定之流速,或精確地成接近的近似值。槽20的寬度保持窄到防止流體因成溝槽作用只通過(guò)槽的中部。在另一方面,槽20的寬度20足夠大以允許一合理的液體流速而不會(huì)過(guò)份的總體壓降。
Osberne Reynolds(雷偌)的工作已證明確定液體流過(guò)管道是否是層流還是湍流取決于管徑,流動(dòng)的流體的密度及粘度和流速。將這四個(gè)變量結(jié)合在一起的一個(gè)無(wú)量綱數(shù)值稱為“雷偌數(shù)”,其是質(zhì)量流的流體動(dòng)力與由粘度產(chǎn)生的剪應(yīng)力之比。對(duì)確定流過(guò)具圓形截面的通道的流動(dòng)特性計(jì)算雷偌數(shù)是有用的。在計(jì)算非圓截面流體通道中,發(fā)明了稱之為“流體半徑”的術(shù)語(yǔ),該流體半徑(RH)定義如下RH= (流動(dòng)截面積)/(濕圍)在計(jì)算非圓截面通道的雷偌數(shù)時(shí),用當(dāng)量直徑代替圓的直徑,當(dāng)量直徑定義為水力半徑RH的四倍。該當(dāng)量直徑不能用于流體通道寬度相對(duì)其長(zhǎng)度非常小的流體通道中,但發(fā)現(xiàn)水力半徑RH是一個(gè)與本發(fā)明相關(guān)的有用參數(shù)。據(jù)信這確實(shí)是事實(shí),因?yàn)樗Π霃绞峭ㄟ^(guò)流體通道的流動(dòng)流體與流體通道邊界表面接觸的程度的指數(shù)。在本發(fā)明中,流體流道的寬度保持盡可能窄,以避免通過(guò)槽的中部產(chǎn)生成溝槽作用,但槽應(yīng)是足夠?qū)捯允箍傮w壓降最小。
為了確定本發(fā)明在長(zhǎng)度方向混合不同的液體成份的有效性,設(shè)計(jì)了三個(gè)實(shí)驗(yàn),其中在每種情況下都將兩種彩色成份注入流動(dòng)通道。在每種情況下通道的寬度和深度都變化,每種情況都計(jì)算水力半徑,并且長(zhǎng)度方向的流動(dòng)混合由徑驗(yàn)值確定實(shí)驗(yàn)1通道寬=W=0.06通道高=H=0.5通道面積=A1=0.03水力半徑=RH=0.027實(shí)驗(yàn)2W=0.09H=0.7A1=0.063RH=0.040實(shí)驗(yàn)3W=0.125H=0.5A1=0.062RH=0.05在實(shí)驗(yàn)1的情況下,該裝置產(chǎn)生良好的長(zhǎng)度方向的液體流動(dòng)混合,但加大了通過(guò)整個(gè)流動(dòng)通道的壓降。在實(shí)驗(yàn)2中,長(zhǎng)度方向的流動(dòng)混合優(yōu)異,并且總的壓降認(rèn)為是不過(guò)份的。在實(shí)驗(yàn)3中,盡管壓降最小,但長(zhǎng)度方向的流動(dòng)混合極差。從前所述的內(nèi)容可以確定,當(dāng)水力半徑小于或等于0.04時(shí)本發(fā)明表現(xiàn)出滿意之效果,但當(dāng)水力半徑大于0.04時(shí),本發(fā)明表現(xiàn)出不滿意的長(zhǎng)度方向流動(dòng)混合的效果。
當(dāng)進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)2的流動(dòng)通道制造成一完整的積分儀,產(chǎn)生下列實(shí)驗(yàn)結(jié)果例子一典型的積分儀被計(jì)計(jì)用于噴涂具粘度大約50厘泊(CPS)的油漆的液體供給系統(tǒng)中,油漆是稍微能變性的,并且具有每分鐘0.1至0.5加倫(gpm)的流動(dòng)范圍。液體積分儀設(shè)計(jì)具有下列物理參數(shù)ROD=1.00,RID=0.30,W=0.09,N=10前述積分儀的容量是42.2cm3(1·43流體盎司)。該設(shè)計(jì)產(chǎn)生一滯后時(shí)間系數(shù)為3.33;即沿外直徑流動(dòng)的液體將需要比沿內(nèi)徑流動(dòng)的液體長(zhǎng)達(dá)3.33倍的時(shí)間到達(dá)出口。因此,按該設(shè)計(jì)建立的積分儀將足夠處理20cm3(CC)(0·7·流體盎司)的傳遞流動(dòng)容積。前述計(jì)算假定槽20的寬度均勻一致,但實(shí)際應(yīng)用中,槽20是制成其外半徑處比其內(nèi)半徑處稍微大一點(diǎn),從而符合非牛頓流體流動(dòng)特性。
本發(fā)明在不脫離其精神實(shí)質(zhì)或基本貢獻(xiàn)的情況下由其它的特定形式實(shí)施,因此,希望本發(fā)明之實(shí)施例無(wú)論如何只能認(rèn)為是為了說(shuō)明用而不能限制本發(fā)明,所附之權(quán)力要求不是前述的說(shuō)明而是表明了本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于將領(lǐng)先和滯后的液體流動(dòng)容積在流體供給線路中混合在一起的液體積分儀,包括一個(gè)具有一軸向通孔的殼體,為了將所述殼體可密封地連接到所述液體供給線路中最靠近所述軸向孔的各自端部的裝置,一個(gè)基本上占滿該軸向孔的插入件,所述插入件具有一圍繞其外表而延伸的螺旋槽,螺旋槽的各端與所述軸向孔的各自端部是液體流動(dòng)接觸的,所述螺旋槽的橫截面寬度尺寸明顯小于所述槽的橫截面高度尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述裝置,其中所述螺旋槽橫截面基本上為矩形。
3.如權(quán)利要求2所述裝置,其中所述螺旋槽具有一其數(shù)值小于0.04的液力半徑。
4.如權(quán)利要求3所述裝置,其中所述槽的長(zhǎng)度足夠在該槽中存集至少1-5流體盎司的液體。
5.一種用于將領(lǐng)先和滯后的增量流動(dòng)容積于液體供給線路中混合起來(lái)的液體積分儀,包括帶矩形橫截面的被封住的螺旋路徑,用于將所述螺旋流動(dòng)路徑的各端部按順次的液體流動(dòng)布置與所述液體供給線路相連,所述橫截面的寬度尺寸足夠小,從而在流過(guò)所述螺旋路徑的液體中在所述寬度尺寸范圍內(nèi)產(chǎn)生明顯一致的壓降。
6.如權(quán)利要求5所述裝置,其中所述螺旋路徑之水力半徑小于0.04。
7.如權(quán)利要求6所述裝置,其中所述螺旋路徑具有足夠大的高度尺寸,從而在流過(guò)所述螺旋路徑中的液體中產(chǎn)生一基本上恒定的液體流動(dòng)速度。
全文摘要
一種插入液體流動(dòng)線路中的液體積分儀,用于將領(lǐng)先的和滯后的增量液體流動(dòng)容積混合在一起,該裝置包括一個(gè)可連接主流動(dòng)線路上的殼體,一插入殼體中的圓柱形插入件,圍繞該插入件的外表面具有螺旋槽。螺旋槽比其寬度明顯深,并且具有小于約0.04的水力半徑,螺旋槽足夠長(zhǎng),從而含有的液體容積大約為希望混合的增量液體容積的兩倍。
文檔編號(hào)B01F5/06GK1094991SQ9311290
公開日1994年11月16日 申請(qǐng)日期1993年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月11日
發(fā)明者K·E·李爾克, M·P·麥科米克 申請(qǐng)人:格雷科有限公司