專利名稱：水幕式濕法除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種除塵設(shè)備，尤其是沖擊水幕式濕法高效除塵器，屬環(huán)保設(shè)備。
隨著工農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界能源的耗量猛增，以燃煤為主的各種工業(yè)鍋爐和窯爐產(chǎn)生的煙塵，年排放量達(dá)4億多噸，這使人類賴以生存的環(huán)境日益惡化。因此，世界許多國(guó)家相繼頒布法令治理污染，凈化生存空間，保護(hù)環(huán)境。
治理工業(yè)鍋爐排放煙塵主要分干式和濕式兩大類，因濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率高。其中，尤以沖擊式和水膜式應(yīng)用較廣泛。但這類除塵器也存在著明顯的不足如作用方式單一；水膜式僅宜處理低含塵量(＜2g／Nm3)的煙塵；形成水膜和水霧需附加動(dòng)力裝置；體積大，耗水耗電，排放廢水造成二次污染等。
本實(shí)用新型的目的是提出一種不需附加其它動(dòng)力裝置，僅利用從引風(fēng)機(jī)來(lái)的煙氣流自身的動(dòng)能，就能實(shí)現(xiàn)沖擊、水膜和霧淋等多種濕法除塵方式的高效節(jié)能濕式除塵器。
本實(shí)用新型的方案是由堿液槽、氣流分配管、凈化室、和排氣口組成，氣流分配管內(nèi)設(shè)有氣流分配隔板和導(dǎo)流板；氣流分配管出口處設(shè)計(jì)成扁形噴咀；凈化室內(nèi)設(shè)有一個(gè)勺形曲面板；凈化室頂部設(shè)有煙氣導(dǎo)流通道；在排氣口設(shè)螺旋氣液分離器；在與氣流分配管相對(duì)的一側(cè)還設(shè)有進(jìn)水閥門和溢流口；在堿液槽的底部，設(shè)有一個(gè)渣漿排出口。
使用本實(shí)用新型沖擊水幕式濕法高效除塵器除塵、脫硫效果好，除塵效率高，排塵濃度低，凈化后的煙氣可直接經(jīng)排氣口排空，不污染環(huán)境，節(jié)省了煙囪的造價(jià)，本裝置采用堿液進(jìn)行煙氣凈化，同時(shí)起到脫硫作用，堿液不循環(huán)、不排放，節(jié)約用水，無(wú)二次污染，本實(shí)用新型除塵器不需其它附加動(dòng)力裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率比其它類型除塵器高2－3倍。
圖一為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1－－堿液入口；2－－氣流分配管；3－－氣流分配隔板；4－－引風(fēng)機(jī)接口；5－－氣流分配扁形噴咀；6－－凈化室；7－煙氣導(dǎo)流通道；8－－螺旋氣液分離器；9－－排氣口；10－－除塵器箱體外殼；11－－勺形曲面板；12－－進(jìn)水電磁閥門；13－－溢流口；14－－導(dǎo)流板；15－－堿液槽；16－－支架；17－－渣漿排出閥。
下面結(jié)合附面說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型由堿液槽(15)、氣流分配管(2)、勺形曲面板(11)、凈化室(6)和排氣口(9)等組成。鍋爐引風(fēng)機(jī)的出口和引風(fēng)機(jī)接口(4)相連接；引風(fēng)機(jī)接口(4)和氣流分配管(2)連為一體，氣流分配管(2)呈V形，夾角為110°－130°，最佳角度為120°。氣流分配管(2)內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一與氣流分配管夾角相同的V型氣流分配隔板(3)，將氣流分配管分為上、下兩部分，其橫截面積之比為32；氣流分配管(2)的下部有一堿液入口(1)并浸入堿液中，浸入深度以液面達(dá)到氣流分配隔板V字形下沿為準(zhǔn)；氣流分配管(2)下部的導(dǎo)流板(14)和勺形曲面板(11)相切連為一體，導(dǎo)流板(14)與液面的夾角為25°－35°，最佳值為35°；勺形曲面板的內(nèi)曲面為橢園球面；勺形曲面板(11)的頂部和凈化室(6)的頂部共同組成一個(gè)馬蹄形(∩)的煙氣導(dǎo)流通道(7)；排氣口(9)內(nèi)安裝有一螺旋形氣液分離器(8)；溢流口(13)的管口下沿和氣流分配隔板(3)的下端部平齊，在溢流口(13)的上部安裝一個(gè)進(jìn)水電磁閥門(12)；在堿液槽(15)的最下端安裝有渣漿排出閥(17)。
以下結(jié)合附圖
詳述實(shí)施例。
機(jī)組開動(dòng)，除塵器堿液槽(15)內(nèi)，由進(jìn)水電磁閥(12)控制自動(dòng)加水到與溢流口(13)平齊，即圖中虛線位置后，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，由引風(fēng)機(jī)出口來(lái)的含塵煙氣流經(jīng)引風(fēng)機(jī)接口(4)進(jìn)入氣流分配管(2)，被分成兩部分，進(jìn)入氣流分配隔板(3)下部的氣體，向下沖擊液面，較大顆粒的塵粒掉入堿液中被捕集。與此同時(shí)，被高速氣流激起的水花和霧珠沿導(dǎo)流板(14)被引向勺形曲面板(11)，在其表面形成水膜，由于曲面的作用，在勺形曲面板(11)的頂部和左、右形成三面水幕；進(jìn)入氣流分配隔板(3)上部的氣體，由氣流分配扁形噴咀(5)，切向噴向勺形曲面板(11)表面的水膜，由于氣流的速度大于水膜的流速，使水膜部分得到霧化，氣、水充分接觸，塵粒被水膜和水霧粘附。在前述勺形曲面板(11)內(nèi)曲面的導(dǎo)向作用下使煙氣流在凈化室(6)內(nèi)作三個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，互相撞擊，煙氣流呈強(qiáng)烈的紊流運(yùn)動(dòng)，塵粒沖破水珠周圍的氣膜被吸附在水珠上，凝聚成大顆粒的灰水滴(又稱碰撞凝聚)在重力作用下，下落到堿液槽(15)中；凈化后的煙氣流向排氣口(9)方向流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中煙氣流必須沖破凈化室(6)內(nèi)勺形曲面板(11)上部和左、右三面的水幕，水幕被霧化，整個(gè)凈化室(6)處于水霧狀態(tài)，氣、水再次接觸，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步凈化。凈化后的煙氣流在煙氣導(dǎo)流通道(7)的作用下，煙氣流被迫作
形曲線運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向突然改變，形成離心力，將煙氣流中粘附塵粒的水滴甩向除塵器外殼(10)的內(nèi)壁下流到堿液槽，氣、液得以初步分離，排出口(9)內(nèi)裝有螺旋形氣液分離器(8)，它迫使得到凈化且氣、液初步分離但仍有一定水分的煙氣沿螺旋板上升，由于離心力的作用，氣、液再次得到分離后，才由排氣口(9)排出除塵器體。
堿液槽(15)內(nèi)，可放置適當(dāng)pH值的堿液(如石灰水)，從而在完成消煙、除塵的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了脫硫的目的。
本實(shí)用型除塵器體內(nèi)部采用防腐處理，因此，耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型有液面高度自控、堿液pH值自控和排渣自控系統(tǒng)、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種水幕式濕法除塵器，由堿液槽(15)、氣流分配管(2)、凈化室(6)內(nèi)的勺形曲面板(11)、除塵器體和排氣口(9)組成，其特征是引風(fēng)機(jī)出口和氣流分配管(2)連接，氣流分配管(2)的下部的導(dǎo)流板以相切形式和凈化室內(nèi)勺形曲面板(11)連接；勺形曲面板(11)上部和除塵器凈化室(6)上部外殼共同組成煙氣導(dǎo)流通道(7)，煙氣排出口內(nèi)安裝有氣、液分離器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于氣流分配管為V形，夾角為110°－130°，最佳角120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵器，其特征在于氣流分配管(2)內(nèi)有一氣流分配隔板(3)，其上下截面面積之比為32。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵器，其特征在于氣流分配管(2)上部的氣流分配噴咀(5)切向噴向勺形曲面板(11)內(nèi)曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于除塵器凈化室(6)內(nèi)有一勺形曲面板(11)，曲面為橢園球面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于氣流分配管(2)下的導(dǎo)流板(14)和勺形曲面板(11)相切連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于氣流分配管下部的導(dǎo)流板(14)和堿液面的夾角為25°－35°，最佳角為35°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器。其特征在于凈化室(6)上部的煙氣導(dǎo)流通道(7)為馬蹄形(∩)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于排氣口的氣液分離器(8)為螺旋形。
專利摘要本實(shí)用新型是一種水幕式濕法除塵、消煙、脫硫裝置，屬環(huán)保設(shè)備。它由引風(fēng)機(jī)接口、除塵器箱體、氣流分配管、勺形曲面板、氣液分離器等組成。其主要特點(diǎn)是利用含塵煙氣的動(dòng)能沖擊液面、借勺形曲面板的作用形成水膜和封閉的球面水幕，實(shí)現(xiàn)多次氣液接觸，達(dá)到除塵、消煙和脫硫的目的。本實(shí)用新型效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省能源和水源，無(wú)二次污染。除塵效率可達(dá)98％。
文檔編號(hào)B01D47/00GK2168641SQ9322326
公開日1994年6月15日 申請(qǐng)日期1993年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月16日
發(fā)明者王茂森, 程樹民 申請(qǐng)人:王茂森