專利名稱：中壓搪玻璃開式反應釜的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種中壓搪玻璃開式反應釜，屬于精細化工化學設備，是生產(chǎn)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、食品等產(chǎn)品的關(guān)鍵設備。
公知的在精細化工的硝化、磺化、合成等過程中采用的反應釜有低壓搪玻璃反應罐，鋼制和鈦制中壓反應釜。低壓搪玻璃反應罐反應速度慢、周期長，收率低；鋼制中壓反應釜含鐵離子，在反應中起反催化作用，降低反應速度，增長反應周期，并引起鐵離子污染，不耐腐蝕，以及在物料粘合后不易清洗，對某些介質(zhì)如醋酸和鹵酸元素介質(zhì)不甚適用，不銹鋼制和鈦制中壓反應釜價格昂貴，其填料室采用石棉浸漬料密封泄漏嚴重，功率消耗大。
本實用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)上述不足之處，而提供一種反應速度快、周期縮短、收率高、搪玻璃層表面光滑潔凈、易清洗、不含鐵離子、耐腐蝕、成本低、使用安全、密封可靠的中壓搪玻璃開式反應釜。
本實用新型的目的是通過下列技術(shù)措施來達到的。
本實用新型由帶有設備法蘭的筒身、夾套、下部有設備法蘭、頂部有管口和加料器的釜蓋、固裝在釜蓋上的機架、裝設在機架上的電動機、減速器和聯(lián)軸器、機架內(nèi)的內(nèi)有填料的填料箱、攪拌軸與聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌器、筒身設備法蘭和釜蓋設備法蘭之間的密封墊片、卡緊兩個設備法蘭的卡子、筒身下部的搪玻璃球形出料閥以及夾套上的進氣口和排氣口組成，在釜蓋上的一管口上設有溫度計套，筒身和釜蓋內(nèi)表面以及溫度計套的外表面上具有燒成的搪玻璃釉層。
填料箱由壓蓋、內(nèi)表面有搪玻璃釉層的圓筒體、圓筒體外裝的冷卻水套以及其中的填料和節(jié)流套組成。節(jié)流套的作用是縮小箱體與攪拌軸間隙起節(jié)流作用，同時亦防止徑向位移。填料為組合式軟填料，由碳纖維、柔性石墨和膨脹聚四氟乙烯(GFO)壓縮組成，上述材料具有自潤滑性、干摩擦系數(shù)小以及熱膨脹系數(shù)小、耐蝕耐溫特性。
密封墊片由耐腐蝕包復料－－聚四氟乙烯編織圈，墊片料－－氟橡膠墊片、以及墊片料中內(nèi)嵌增強鋼片或耐腐蝕鋼波紋片組成。在密封墊片的耐腐蝕包復料的上、下表面上以及耐腐蝕包復料與墊片料邊緣之間敷設有粘彈料。上述類型墊片視介質(zhì)及工況選用，以保證承受中壓無泄漏。
卡緊釜蓋和筒身兩設備法蘭的卡子由上卡、下卡和緊固上卡和下卡的螺栓組成，其上卡為鑄鋼件，下卡為鍛鋼件。
釜蓋頂部的管口為軸向接管，便于用戶安裝。釜蓋頂部的加料器為Y形雙管加料器，用作兩液體預混合加料。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、本實用新型采用軟質(zhì)填料組合式流體動密封和復合式軟墊片靜密封，以及攪拌軸旋轉(zhuǎn)所起的密封作用保證了搪玻璃密封面平整要求和密封可靠，安全，搪玻璃密封達到規(guī)定泄漏率。本實用新型內(nèi)工作壓力為1.6MPa，精細化工的硝化、磺化和合成等過程中反應速度大大加快，縮短生產(chǎn)周期，比原有的反應釜提高產(chǎn)品收率5％。
2、本實用新型制造難度不大，生產(chǎn)周期短，成本低。本實用新型的價格是鈦制反應釜的四分之一，低于不透鋼反應釜。
3、本實用新型無鐵離子污染，耐腐蝕且易清洗。
附圖圖面說明


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為
圖1中A位填料箱結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4為密封墊片實施例1示意圖。
圖5為密封墊片實施例2示意圖。
圖6為密封墊片實施例3的示意圖。
圖7為
圖1中B位卡子卡緊設備法蘭結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖8為釜蓋上軸向接管示意圖。
圖9為Y形加料器示意圖。
以下本實用新型將(結(jié)合附圖)對實施例進行詳述。
圖1所示本實用新型由帶有設備法蘭2的筒身1、夾套3、下部有設備法蘭5、頂部有管口6和加料器7的釜蓋4(見圖2)、固裝在釜蓋4上的機架8、裝設在機架8上的電動機9、減速器10和聯(lián)軸器11、機架8內(nèi)的內(nèi)有填料13的填料箱12、攪拌軸與聯(lián)軸器11聯(lián)接的攪拌器14、筒身1設備法蘭2與釜蓋4設備法蘭5之間的密封墊片16、卡緊設備法蘭2和5的卡子、筒身1下部的搪玻璃球形出料閥21以及夾套1上的進氣口22和排氣口23組成。在釜蓋4上的一管口6上設有溫度計套24，筒身1和釜蓋4內(nèi)表面以及溫度計套24外表面上具有燒制成的搪玻璃釉層。
填料箱12由壓蓋26、內(nèi)表面有搪玻璃釉層的圓筒體27、圓筒體27外裝的冷卻水套28及其中的填料13和節(jié)流套29組成，填料為組合式軟填料，由碳纖維30、柔性石墨31和膨脹聚四氟乙烯(GFO)32壓縮復合組成(見圖3)。
密封墊片16由耐腐蝕包復料33－－聚四氟乙烯編織圈、墊片料34以及墊片料34中內(nèi)嵌增強鋼片35(見圖4)或耐腐蝕鋼波紋片36(見圖5)組成。由耐腐蝕包復料33、墊片料34以及墊片料中內(nèi)嵌鋼片35組成的密封墊片16的耐腐蝕包復料33的上、下表面上以及耐腐蝕包復料33與墊片料34邊緣之間敷設有粘彈料37(見圖6)。
卡子17由上卡18、下卡19和緊固上卡18和下卡19的螺栓20組成，其上卡17為鑄鋼件，下卡18為鍛鋼件(見圖7)。
釜蓋頂部的管口6為軸向接管(見圖8)和加料器7，加料器7為Y形雙管口加料器(見圖9)。
本實用新型適用的介質(zhì)除氫氟酸和含氟離子的介質(zhì)，磷酸(濃度大于30％，溫度大于180℃)、強堿(PH≥12，溫度大于100℃)外的介質(zhì)。介質(zhì)特征非易燃、危害程度輕度或易燃，危害程度中度。
操作時，從加料器7加料、嚴防金屬及硬物掉入釜中。避免冷釜加熱料或熱釜加冷料。用蒸汽(或油浴、冷卻水)從進氣口22注入加熱或冷卻，起動電機9攪拌，進行物理或化學過程，可連續(xù)或間歇操作。
權(quán)利要求1.一種中壓搪玻璃開式反應釜，由帶有設備法蘭[2]的筒身[1]、夾套[3]、下部有設備法蘭[5]、頂部有管口[6]和加料器[7]的釜蓋[4]、固裝在釜蓋[4]上的機架[8]、裝設在機架[8]上的電動機[9]、減速器[10]和聯(lián)軸器[11]、機架[8]內(nèi)的內(nèi)有填料[13]的填料箱[12]、攪拌軸[15]與聯(lián)軸器[11]聯(lián)接的攪拌器[14]、筒身[1]設備法蘭[2]和釜蓋[4]設備法蘭[5]之間的密封墊片[16]、卡緊設備法蘭[2和5]的卡子[17]、筒身[1]下部的搪玻璃球形出料閥[21]以及夾套[3]上的進氣口[22]和排氣口[23]組成，在釜蓋[4]上的一管口[6]上設有溫度計套[24]，筒身[1]和釜蓋[4]內(nèi)表面以及溫度計套[24]外表面上具有燒成的搪玻璃釉層[25]，其特征是a)填料箱[12]由壓蓋[26]、內(nèi)表面有搪玻璃釉層的圓筒體[27]、圓筒體[27]外裝的冷卻水套[28]及其中的填料[13]和節(jié)流套[29]組成，填料[13]為組合式軟填料，由碳纖維[30]、柔性石墨[31]和膨脹聚四氟乙烯(GFO)[32]壓縮復合組成；b)密封墊片[16]由耐腐蝕包復料[33]、墊片料[34]--氟橡膠墊片以及墊片料[34]中內(nèi)嵌增強鋼片[35]或耐腐蝕鋼波紋片[36]組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓搪玻璃開式反應釜，其特征是由耐腐蝕包復料［33］、墊片料［34］以及墊片料［34］中的內(nèi)嵌增強鋼片［35］組成的密封墊片［16］的耐腐蝕包復料［33］的上、下表面上以及耐腐蝕包復料［33］與墊片料［34］邊緣之間敷設有粘彈料［37］。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓搪玻璃開式反應釜，其特征是卡子［17］由上卡［18］、下卡［19］和緊固上卡［18］和下卡［19］的螺栓［20］組成，其上卡［18］為鑄鋼件，下卡［19］為鋼鍛件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓搪玻璃開式反應釜，其特征是釜蓋［4］頂部的管口［6］為軸向接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中壓搪玻璃開式反應釜，其特征是釜蓋［4］頂部的加料器［7］為Y形雙管口加料器。
專利摘要一種中壓搪玻璃開式反應釜，用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)，尤其適用于工作壓力1.6MPa，工作溫度200℃以下，要求耐強腐蝕、無鐵離子污染的物料傳質(zhì)、傳熱和反應的場合。由搪玻璃筒身和釜蓋、夾套、傳動系統(tǒng)和攪拌器等組成。采用軟填料組合式動密封和復合軟墊片靜密封。充分利用搪玻璃、密封材料的特點解決了動、靜密封泄漏問題。具有反應效率高、工作壽命長等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，成本低，具有較大實施價值。
文檔編號B01J19/02GK2184478SQ9323782
公開日1994年12月7日 申請日期1993年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月23日
發(fā)明者聞世泰, 董常川, 蔣祖棠 申請人:常州市化工設備廠