專利名稱：一種反應(yīng)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)罐。
目前用于工業(yè)上液態(tài)物料的回收一般采用成套設(shè)備通過復(fù)雜工序完成，上述現(xiàn)有技術(shù)存在著操作工藝復(fù)雜，占地面積大等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可獨(dú)立完成廢舊液態(tài)物料回收工藝的反應(yīng)罐以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是一種反應(yīng)罐，包括支架(8)，架設(shè)于支架(8)上的罐體(1)，設(shè)置于罐體(1)外側(cè)的液位計(jì)(4)，罐體(1)頂部連接有進(jìn)料管(3)，罐體(1)側(cè)壁分別連通有出料管(9)和物料循環(huán)管(10)，罐體(1)底部開設(shè)有排污口(11)、物料循環(huán)管(10)及設(shè)置于罐體(1)一側(cè)的加藥槽(6)通過循環(huán)泵(7)與進(jìn)料管(3)連通。
本實(shí)用新型的其他結(jié)構(gòu)特征是罐體(1)內(nèi)腔頂部裝配的噴頭(2)與進(jìn)料管(3)連通。
本實(shí)用新型的附圖有


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖給出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如
圖1所示，其中罐體(1)呈長(zhǎng)圓柱形，其底部為錐狀，罐體(1)頂部開口處插接固定有進(jìn)料管(3)，進(jìn)料管(3)底端與焊接固定于其下端的條形噴頭(2)連通，物料循環(huán)管(10)和出料管(9)對(duì)稱設(shè)置于罐體(1)底部外側(cè)，物料循環(huán)管(10)與加藥槽(6)連通，物料循環(huán)管(10)經(jīng)循環(huán)泵(7)與進(jìn)料管(3)連通，各管道及罐體(1)底部出口處設(shè)置有閥門(5)，其余結(jié)構(gòu)如前述。
本實(shí)用新型的工作原理如下將反應(yīng)液和藥液經(jīng)頂部入口噴頭進(jìn)入罐體后進(jìn)行穩(wěn)定的理化反應(yīng)，排出沉淀后即可在出口得到澄清后的反應(yīng)液。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于該反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)合理。功能先進(jìn)、可進(jìn)酸、堿、鹽多種反應(yīng)液的理化反應(yīng)，可廣泛用于各種化工企業(yè)液態(tài)物料的反應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)罐，包括支架(8)、架設(shè)于支架(8)上的罐體(1)，設(shè)置于罐體(1)外側(cè)的液位計(jì)(4)，其特征在于罐體(1)頂部連接有進(jìn)料管(3)，罐體(1)側(cè)壁分別連通有出料管(9)和物料循環(huán)管(10)，罐體(1)底部開設(shè)有排污口(11)、物料循環(huán)管(10)及設(shè)置于罐體(1)一側(cè)的加藥槽(6)通過循環(huán)泵(7)與進(jìn)料管(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)罐，其特征在于罐體(1)內(nèi)腔頂部裝配的噴頭(2)與進(jìn)料管(3)連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)罐,它包括罐體、罐體底部支架,與罐體內(nèi)腔連通的進(jìn)料管、出料管、物料循環(huán)管、以及開設(shè)于罐體底部的排污口,配接于罐體側(cè)壁液位計(jì)以及與物料循環(huán)管連通的加藥槽和循環(huán)泵。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)操作工藝復(fù)雜的缺點(diǎn),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、適用范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/00GK2282927SQ9624021
公開日1998年6月3日 申請(qǐng)日期1996年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月20日
發(fā)明者趙兵華, 程樂清 申請(qǐng)人:趙兵華