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      一種污泥減量污水處理裝置的制造方法

      文檔序號:10790550閱讀:721來源:國知局
      一種污泥減量污水處理裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種污泥減量污水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池和高溫消化池,所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)腔中安裝有臭氧發(fā)生器,所述水解酸化池通過管道與高溫消化池連接,且水解酸化池和高溫消化池的管道上設(shè)有沉淀池,所述高溫消化池的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌裝置,且高溫消化池的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器,所述高溫消化池的上部左端設(shè)有充氧裝置,所述高溫消化池的下部通過管道與濃縮池連接,且高溫消化池和濃縮池之間的管道上與回流管的一端連接,所述回流管上設(shè)有控制閥,且回流管的另一端與水解酸化池連接,該實用新型污泥減量效果好,工作效率高,使用簡單,實用性強,成本低,生產(chǎn)效益高。
      【專利說明】
      一種污泥減量污水處理裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及污泥減量污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污泥減量污水處理
      目.0
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著污水處理技術(shù)的迅速發(fā)展和公眾對環(huán)境保護的更加重視,污水處理過程中產(chǎn)生的污泥的問題越來越多,污水經(jīng)過處理后,會產(chǎn)生大量的污泥,污泥的有機物含量高,容易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細,比重較小,呈膠狀液態(tài),它很難通過沉降進行固液分離,所以目前這種污泥怎么處理的問題是亟待解決的,現(xiàn)在很多地方通過污泥濃縮的方法處理污泥,但是污泥濃縮運行費用、機械維修費用過高,還有些污泥是通過臭氧反應(yīng)罐進行回收處理,但是臭氧反應(yīng)罐體積龐大,運行成本高,也不方便操作,所以綜合上述問題,需要研究出一種新型的污泥產(chǎn)量低的污水處理裝置,從源頭上減少污泥產(chǎn)量,從而控制污泥處理成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種污泥減量污水處理裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種污泥減量污水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池和高溫消化池,所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)腔中安裝有臭氧發(fā)生器,所述調(diào)節(jié)池的側(cè)面安裝有控制器,且調(diào)節(jié)池的下部通過管道與污水栗的進口連接,所述污水栗的出口通過管道與水解酸化池連接,所述水解酸化池通過管道與高溫消化池連接,且水解酸化池和高溫消化池的管道上設(shè)有沉淀池,所述高溫消化池的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌裝置,且高溫消化池的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器,所述高溫消化池的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有加熱裝置,所述高溫消化池的上部左端設(shè)有充氧裝置,且高溫消化池的上部右端設(shè)有泄氣閥,所述高溫消化池的下部通過管道與濃縮池連接,且高溫消化池和濃縮池之間的管道上與回流管的一端連接,所述回流管上設(shè)有控制閥,且回流管的另一端與水解酸化池連接,所述控制器分別與臭氧發(fā)生器、加熱裝置、污水栗、攪拌裝置、溫度傳感器和控制閥電性連接。
      [0005]優(yōu)選的,所述加熱裝置為電加熱管或電磁加熱線圈。
      [0006]優(yōu)選的,所述濃縮池的右側(cè)設(shè)有污泥收集箱。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該實用新型首先通過臭氧發(fā)生器可以使污泥與臭氧接觸來促使細胞溶解,一部分細胞重新用于生物代謝,另一部分轉(zhuǎn)化為呼吸產(chǎn)物從系統(tǒng)中排除,使系統(tǒng)的污泥產(chǎn)量減少,水解酸化池使污泥中的酸性物溶解沉淀,而且通過高溫充氧氧化微生物和攪拌使污泥充分被攪拌溶解減少,污泥在通過濃縮回收,使污水中的污泥量大大減少,該實用新型污泥減量效果好,工作效率高,使用簡單,實用性強,成本低,生產(chǎn)效益高。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0009]圖中:I調(diào)節(jié)池、2水解酸化池、3沉淀池、4高溫消化池、41加熱裝置、5濃縮池、6臭氧發(fā)生器、7控制器、8污水栗、9攪拌裝置、10回流管、101控制閥、11溫度傳感器、12泄氣閥、13
      充氧裝置。
      【具體實施方式】
      [0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0011 ]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種污泥減量污水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池I和高溫消化池4,所述調(diào)節(jié)池I的內(nèi)腔中安裝有臭氧發(fā)生器6,所述調(diào)節(jié)池I的側(cè)面安裝有控制器7,且調(diào)節(jié)池I的下部通過管道與污水栗8的進口連接,所述污水栗8的出口通過管道與水解酸化池2連接,所述水解酸化池2通過管道與高溫消化池4連接,且水解酸化池2和高溫消化池4的管道上設(shè)有沉淀池3,所述高溫消化池4的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌裝置9,且高溫消化池4的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器11,所述高溫消化池4的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有加熱裝置41,所述加熱裝置4為電加熱管或電磁加熱線圈,所述高溫消化池4的上部左端設(shè)有充氧裝置13,且高溫消化池4的上部右端設(shè)有泄氣閥12,所述高溫消化池4的下部通過管道與濃縮池5連接,所述濃縮池5的右側(cè)設(shè)有污泥收集箱,且高溫消化池4和濃縮池5之間的管道上與回流管10的一端連接,所述回流管10上設(shè)有控制閥101,且回流管10的另一端與水解酸化池2連接,所述控制器7分別與臭氧發(fā)生器6、加熱裝置41、污水栗8、攪拌裝置9、溫度傳感器11和控制閥101電性連接,使用時首先調(diào)節(jié)池I中的臭氧發(fā)生器6工作,使污水中的污泥與臭氧接觸來促使細胞溶解,一部分細胞重新用于生物代謝,另一部分轉(zhuǎn)化為呼吸產(chǎn)物從系統(tǒng)中排除,之后通過污水栗8把污水抽入到水解酸性池2中,使酸性物被溶解,從而減少污水的污泥含量,被溶解的污泥沉淀在沉淀池3中,污水再通過高溫消化池4中的高溫和攪拌裝置9使污泥被充分氧化溶解,控制器7通過溫度傳感器11傳遞的信息控制高溫消化池4中的溫度在指定范圍內(nèi),高溫使污泥含水量減少,便于排出,經(jīng)過濃縮池5使污水中的污泥干化濃縮被排放,使系統(tǒng)的污泥產(chǎn)量減少,該實用新型污泥減量效果好,工作效率高,使用簡單,實用性強,成本低,生產(chǎn)效益高。
      [0012]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項】
      1.一種污泥減量污水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池(I)和高溫消化池(4),其特征在于:所述調(diào)節(jié)池(I)的內(nèi)腔中安裝有臭氧發(fā)生器(6),所述調(diào)節(jié)池(I)的側(cè)面安裝有控制器(7),且調(diào)節(jié)池(I)的下部通過管道與污水栗(8)的進口連接,所述污水栗(8)的出口通過管道與水解酸化池(2)連接,所述水解酸化池(2)通過管道與高溫消化池(4)連接,且水解酸化池(2)和高溫消化池(4)的管道上設(shè)有沉淀池(3),所述高溫消化池(4)的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌裝置(9),且高溫消化池(4)的內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器(11),所述高溫消化池(4)的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有加熱裝置(41),所述高溫消化池(4)的上部左端設(shè)有充氧裝置(13),且高溫消化池(4)的上部右端設(shè)有泄氣閥(12),所述高溫消化池(4)的下部通過管道與濃縮池(5)連接,且高溫消化池(4)和濃縮池(5)之間的管道上與回流管(10)的一端連接,所述回流管(10)上設(shè)有控制閥(101),且回流管(10)的另一端與水解酸化池(2)連接,所述控制器(7)分別與臭氧發(fā)生器(6)、加熱裝置(41)、污水栗(8)、攪拌裝置(9)、溫度傳感器(11)和控制閥(101)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥減量污水處理裝置,其特征在于:所述加熱裝置(41)為電加熱管或電磁加熱線圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥減量污水處理裝置,其特征在于:所述濃縮池(5)的右側(cè)設(shè)有污泥收集箱。
      【文檔編號】C02F11/06GK205473285SQ201620043848
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年1月18日
      【發(fā)明人】冀延軍, 孫連生, 孫燕, 冀仕平
      【申請人】濟南精創(chuàng)數(shù)控設(shè)備有限公司
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