專利名稱：噴淋撞擊式脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器，特別是指一種用于鍋爐除塵脫硫的噴淋撞擊式脫硫除塵器。
現(xiàn)有的自激式，水膜式，文丘里旋風(fēng)式等濕式除塵器，均存在帶水腐蝕零部件，除塵脫硫效率低，使用操作程序復(fù)雜等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，整體結(jié)構(gòu)采用玻璃鋼制成，抗腐蝕性強(qiáng)，運(yùn)載安裝使用方便，并可二次脫硫，除塵率達(dá)92.7％，脫硫率達(dá)85.8％的噴淋撞擊式脫硫除塵器。
本實(shí)用新型的目的是由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括噴淋撞擊筒(1)、灰水池(7)、清水池(8)、循環(huán)水泵(6)，噴淋撞擊筒(1)內(nèi)上端設(shè)置一噴淋器(3)和過濾層(4)，筒內(nèi)下端設(shè)置一撞擊管(2)，撞擊管(2)一側(cè)進(jìn)氣口(21)固裝在筒壁上，噴淋器(3)通過進(jìn)水管(5)與循環(huán)水泵(6)相連，噴淋撞擊筒(1)無底，下端伸入灰水池(7)內(nèi)，放于支架(9)上，水面高過撞擊管(2)下端出口(22)0～50厘米，灰水池(7)與清水池(8)上部連通為一體，循環(huán)水(10)中加有加有堿性化合物，如氫氧化鈉(NaOH)。噴淋器(3)裝在固定于噴淋撞擊筒(1)內(nèi)壁的十字形支架(14)上，噴淋器(3)由1～4層環(huán)形分布的噴淋頭(31)組成，每層4～7個(gè)噴淋頭(31)，每層的噴淋頭(31)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(31)叉開分布。過濾層(4)由2～4層S形彎板(41)組成，每層均由多塊S形彎板(41)平行等間距排列，S形彎板(41)兩端均固裝在噴淋筒(1)內(nèi)壁上，每層中的S形彎板(41)同一端均略高于另一端，以便于凝集在S形彎板(41)上的水珠可沿彎板至筒內(nèi)壁往下流；層與層之間的S形彎板(41)之間錯(cuò)開排列，可使含水量較高的煙氣通過彎曲的通道時(shí)，將水珠凝集在S形彎板(41)上過濾層(4)也可由2～4層冂形彎板(42)組成，排列與安裝方式均同于S形彎板(41)。噴淋撞擊筒(1)上端有一排氣口(11)和一檢測孔(12)，側(cè)壁有一檢測孔(13)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是除塵脫硫效率高，抗腐蝕性強(qiáng)，使用操作方便，節(jié)約地下水資源，無二次污染。除塵率達(dá)92.7％，脫硫率達(dá)85.8％。
結(jié)合附圖和實(shí)施例將本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為噴淋撞擊式脫硫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖圖2為噴淋撞擊式脫硫除塵器俯視圖圖3為噴淋撞擊式脫硫除塵器中灰水池和清水池剖視圖圖4為噴淋撞擊式脫硫除塵器中S形彎板立體結(jié)構(gòu)示意圖圖5為噴淋撞擊式脫硫除塵器中冂形彎板立體結(jié)構(gòu)示意圖圖6為噴淋撞擊式脫硫除塵器中過濾層為冂形彎板示意圖本實(shí)施例所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器中，噴淋撞擊筒(1)為圓筒形，用玻璃鋼制成，噴淋撞擊筒(1)內(nèi)上端設(shè)置一噴淋器(3)和過濾層(4)，筒內(nèi)下端設(shè)置一撞擊管(2)，撞擊管(2)也用玻璃鋼制成，撞擊管(2)一側(cè)進(jìn)氣口(21)固裝在筒壁上，噴淋器(3)通過進(jìn)水管(5)與循環(huán)水泵(6)相連，噴淋撞擊筒(1)無底，下端伸入灰水池(7)內(nèi)，放于支架(9)上，水面高過撞擊管(2)下端出口(22)40厘米，灰水池(7)與清水池(8)上部連通為一體，循環(huán)水(10)中加有氫氧化鈉(NaOH)。噴淋器(3)裝在固定于噴淋撞擊筒(1)內(nèi)壁的十字形支架(14)上，噴淋器(3)由4層環(huán)形分布的噴淋頭(31)組成，每層4～7個(gè)噴淋頭(31)，每層的噴淋頭(31)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(31)叉開分布。過濾層(4)由3層S形彎板(41)組成，每層均由多塊S形彎板(41)平行等間距排列，S形彎板(41)兩端均固裝在噴淋筒(1)內(nèi)壁上，每層中的S形彎板(41)同一端均略高于另一端，以便于凝集在S形彎板(41)上的水珠可沿彎板至筒內(nèi)壁往下流；層與層之間的S形彎板(41)之間錯(cuò)開排列，可使含水量較高的煙氣通過彎曲的通道時(shí)，將水珠凝集在S形彎板(41)上。噴淋撞擊筒(1)上端有一排氣口(11)和一檢測孔(12)，側(cè)壁有一檢測孔(13)。
使用時(shí)，將固裝在筒壁一側(cè)的撞擊管(2)進(jìn)氣口(21)與引風(fēng)機(jī)出口相連，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口接干式錐形分離器，干式錐形分離器另一端接鍋爐煙道出口，當(dāng)鍋爐煙道內(nèi)排出的帶灰塵的煙氣，經(jīng)干式錐形分離器將大顆?；覊m除去后，再經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入撞擊管(2)內(nèi)，與撞擊管(2)碰撞后，經(jīng)撞擊管(2)下端出口(22)進(jìn)入灰水池(7)內(nèi)，大部分灰塵經(jīng)水過濾、沉積池底，同時(shí)煙氣中的二氧化硫(SO2)與水(10)中的氫氧化鈉(NaOH)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣再從水面沖出，向上，打開循環(huán)水泵(6)，水經(jīng)進(jìn)水管(5)進(jìn)入噴淋器(3)管內(nèi)，噴淋器(3)上的噴淋頭(31)向下及四周噴出霧狀水珠形成水幕，當(dāng)煙氣穿過水幕時(shí)，煙氣中的剩余灰塵與水混合落入灰水池(7)內(nèi)，煙氣中的剩余二氧化硫再次與水幕中的氫氧化鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)行二次脫硫。由于此時(shí)的煙氣中帶水量較多，經(jīng)過多層S形彎板(41)時(shí)水珠附著在S形彎板(41)上，流向彎板一端，再沿筒內(nèi)壁流向灰水池(7)，凈化后的煙氣經(jīng)噴淋撞擊筒(1)上端的排氣口(11)排出。經(jīng)過灰水池(7)沉淀的水(10)流向清水池(8)，通過循環(huán)水泵(6)，供進(jìn)水管(5)循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種噴淋撞擊式脫硫除塵器，包括噴淋撞擊筒(1)、灰水池(7)、清水池(8)、循環(huán)水泵(6)，其特征在于噴淋撞擊筒(1)內(nèi)上端設(shè)置一噴淋器(3)和過濾層(4)，筒內(nèi)下端設(shè)置一撞擊管(2)，撞擊管(2)一側(cè)進(jìn)氣口(21)固裝在筒壁上，噴淋器(3)通過進(jìn)水管(5)與循環(huán)水泵(6)相連，噴淋撞擊筒(1)無底，下端伸入灰水池(7)內(nèi)，放于支架(9)上，水面高過撞擊管(2)下端出口(22)0～50厘米，灰水池(7)與清水池(8)上部連通為一體，循環(huán)水(10)中加有堿性化合物。
2.如權(quán)利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于噴淋器(3)裝在固定于噴淋撞擊筒(1)內(nèi)壁的十字形支架(14)上，噴淋器(3)由1～4層環(huán)形分布的噴淋頭(31)組成，每層4～7個(gè)噴淋頭(31)，每層的噴淋頭(31)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(31)叉開分布
3.如權(quán)利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于過濾層(4)由2～4層S形彎板(41)組成，每層均由多塊S形彎板(41)平行等間距排列，S形彎板(41)兩端均固裝在噴淋筒(1)內(nèi)壁上，每層中的S形彎板(41)同一端均略高于另一端，層與層之間的S形彎板(41)之間錯(cuò)開排列。
4.如權(quán)利要求3所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于過濾層(4)也可由2～4層冂形彎板(42)組成，排列與安裝方式均同于S形彎板(41)。
5.如權(quán)利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于噴淋撞擊筒(1)上端有一排氣口(11)和一檢測孔(12)，側(cè)壁有一檢測孔(13)。
6.如權(quán)利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于噴淋撞擊筒(1)為圓筒形，用玻璃鋼制成；撞擊管(2)也用玻璃鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鍋爐除塵脫硫的噴淋撞擊式脫硫除塵器,它包括噴淋撞擊筒、灰水池、清水池、循環(huán)水泵,噴淋撞擊筒內(nèi)上端設(shè)置一噴淋器和過濾層,筒內(nèi)下端設(shè)置一撞擊管,撞擊管一側(cè)進(jìn)氣口固裝在筒壁上,噴淋器通過進(jìn)水管與循環(huán)水泵相連,噴淋撞擊筒無底,下端伸入灰水池內(nèi),放于支架上,水面高過撞擊管下端出口,循環(huán)水中加有堿性化合物。本實(shí)用新型除塵脫硫效率高,抗腐蝕性強(qiáng),使用操作方便,節(jié)約地下水資源,無二次污染。
文檔編號(hào)B01D53/78GK2307623SQ9720344
公開日1999年2月17日 申請日期1997年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月16日
發(fā)明者馬朝年 申請人:河北省棗強(qiáng)藍(lán)天防腐凈化有限公司