專利名稱：高效節(jié)能回風(fēng)回水除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能回風(fēng)回水除塵裝置，用于燃燒爐和不燃燒粉塵收集，屬于環(huán)境保護(hù)和通風(fēng)除塵技術(shù)領(lǐng)域。
目前，我國(guó)使用的燃燒爐所產(chǎn)生的煙氣，是用引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入低空大氣中的，而其中含有許多未燃燒凈的炭粒子和高溫?zé)煔夂陀泻怏w，嚴(yán)重地污染了環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、占地少，既能凈化環(huán)境，又可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)用水、回風(fēng)利用，并且可以進(jìn)行粉塵回收，降低熱能的一種高效節(jié)能回風(fēng)回水除塵裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包含有燃燒爐、塵降室、引風(fēng)機(jī)、主煙道，其特征在于燃燒爐排風(fēng)口與塵降室進(jìn)風(fēng)口連接，塵降室排風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與主煙道連接，回風(fēng)管一端與主煙道連接，另一端與燃燒爐吹風(fēng)口連接，主煙道與回風(fēng)管上分別裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，洗滌塔分為前后兩對(duì)，塔與塔之間上端裝有內(nèi)通道口，位于前面一對(duì)洗滌塔中下部的煙塵收入口與主煙道連接，后面一洗滌塔下端裝有排風(fēng)管，排風(fēng)管上按裝有冷水管，冷水管上端伸入到排風(fēng)管中，且在其上開(kāi)有孔眼。主煙道上分別按裝有混合塵氣管和高壓管，高壓管另一端與水泵連接，洗滌塔內(nèi)裝有豎噴管，豎噴管下端由角鋼固定在洗滌塔內(nèi)中下部，置于洗滌塔內(nèi)的豎噴管上均勻地開(kāi)有孔眼，豎噴管穿過(guò)洗滌塔頂部中心，并與供水管連接，供水管另一端與水泵連接，洗滌塔底部開(kāi)有孔，孔與主漏管連接，主漏管與收塵過(guò)濾器連接。
收塵過(guò)濾器可以為車(chē)型收塵器，車(chē)型收塵器包含有外殼、車(chē)輪，車(chē)輪按裝在外殼底部，外殼內(nèi)底部上焊有角鐵架，外殼內(nèi)底部及四壁上裝有過(guò)濾層，外殼底部開(kāi)有漏水口。
過(guò)濾層的排布從最底層開(kāi)始可依次為圓鋼、鐵網(wǎng)、海綿、過(guò)濾布、鐵網(wǎng)。
漏水口也可開(kāi)在車(chē)型收塵器一側(cè)壁，形狀可為漏斗形。
風(fēng)量調(diào)節(jié)板由插板、插銷(xiāo)組成，插板上裝有手柄，手柄上開(kāi)有與插銷(xiāo)相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔。
調(diào)節(jié)孔可為多個(gè)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、安裝維修方便，占地面積小，生產(chǎn)成本低。由于本裝置可將多個(gè)煙囪合并，共用一個(gè)洗滌塔，即可達(dá)到一次性除塵、凈化的目的。如與靜電除塵相比，可節(jié)約費(fèi)用6-8倍，且省電、省煤、節(jié)水。假設(shè)一座城市原來(lái)既用鼓風(fēng)機(jī)，又用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，假設(shè)用電量為100萬(wàn)千瓦，而采用本實(shí)用新型后，年度只需近60萬(wàn)千瓦，節(jié)電在40萬(wàn)千瓦左右。
由于本裝置在回風(fēng)中可將二氧化碳全部燃燒，一氧化碳也可燃燒掉30％，增強(qiáng)了火的高熱值，節(jié)約了煤的用量。又如使用轉(zhuǎn)爐水洗進(jìn)行除塵，每班用水量30噸，三班共90噸，每月要耗2700-3000噸水，使用本實(shí)用新型后，由于采用循環(huán)用水，可節(jié)約用水50-60倍。本實(shí)用新型采用了洗滌塔，降低了煙囪的高度，不但治理了污染，保護(hù)了大氣環(huán)境，而且美化了城市，使用本實(shí)用新型后粉塵回收率可達(dá)98-100％，熱能降低率為98％以上，并且對(duì)二氧化碳、二氧化硫的除凈率可達(dá)100％，是城市凈化空氣、美化環(huán)境的必備裝置。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一組洗滌塔結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型車(chē)型收塵器主視剖視圖；圖4為本實(shí)用新型風(fēng)量調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型燃燒爐內(nèi)的煙氣通過(guò)排風(fēng)口1和與排風(fēng)口1相連接的塵降室進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入到塵降室內(nèi)，經(jīng)除塵后的煙氣又經(jīng)塵降室排風(fēng)口3及與排風(fēng)口3相連接的引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，由引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口5將煙氣排入到與排風(fēng)口5相連接的主煙道6內(nèi)，進(jìn)入主煙道6內(nèi)的煙氣一部分隨回風(fēng)管7進(jìn)入燃燒爐吹風(fēng)口8回到燃燒爐內(nèi)繼續(xù)燃燒，另一部分隨主煙道6經(jīng)與主煙道6相連接的洗滌塔煙塵收入口13后，進(jìn)入洗滌塔11內(nèi)，煙氣經(jīng)過(guò)主煙道6、回風(fēng)管7時(shí)，都可根據(jù)安裝在主煙道6和回風(fēng)管7上的風(fēng)量調(diào)節(jié)板9、10調(diào)節(jié)風(fēng)量，風(fēng)量調(diào)節(jié)板9、10由插板34和插銷(xiāo)35組成，在插板34上裝有手柄36，手柄36上開(kāi)有與插銷(xiāo)35相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔37，風(fēng)量調(diào)節(jié)板9由固定在主煙道7上且?guī)в胁蹇椎膬设F板固定，風(fēng)量調(diào)節(jié)板10由固定在回風(fēng)管7上且?guī)в胁蹇椎膬设F板固定，位于洗滌塔11內(nèi)的豎噴管18上均勻地開(kāi)有孔眼19，豎噴管18與供水管20連接，煙氣進(jìn)入洗滌塔11后，經(jīng)前面一對(duì)洗滌塔的噴淋洗滌，后一部分煙氣溶于水經(jīng)洗滌塔11底部的孔21流入到主漏管22，另一部分煙氣經(jīng)過(guò)內(nèi)通道口12進(jìn)入到后面一對(duì)洗滌塔中，進(jìn)行第二次噴淋洗滌，經(jīng)第二次洗滌大部分煙氣溶于水中，經(jīng)洗滌塔11底部的孔21流入到主漏管22中后，流入車(chē)型收塵器23中，另一部分被霧化成水蒸汽進(jìn)入排風(fēng)管14，排風(fēng)管14上裝有冷水管15，冷水管15上端伸入到排風(fēng)管14中，并在其上開(kāi)有孔眼，進(jìn)入排風(fēng)管14內(nèi)的煙氣一部分經(jīng)按裝在排風(fēng)管14上冷水管15的再一次洗滌，將殘余的煙氣全部溶于水中，排出去的則是純凈空氣。車(chē)型收塵器23包括外殼24、車(chē)輪25，車(chē)輪25位于外殼24底部，外殼24內(nèi)底部及四壁上裝有過(guò)濾層布32。流入車(chē)型收塵器23內(nèi)的水，流經(jīng)由鐵網(wǎng)31、過(guò)濾布30、海綿29、鐵網(wǎng)28、圓鋼27組成的濾布后，進(jìn)行了過(guò)濾，過(guò)濾后的水通過(guò)殼底部的漏水口26流入到回水池中，回水池中按裝有水泵33，通過(guò)供水管19供給豎噴管18實(shí)現(xiàn)回水利用。本實(shí)用新型可將廢氣管按裝主煙道6上，還可將燃燒室外的煙氣塵通過(guò)引風(fēng)機(jī)將煙氣塵引入按裝在主煙道6上的混合塵氣管17內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，高壓水管16及水泵38只限于在煉鋼或近似煉鋼生產(chǎn)中使用。
權(quán)利要求1.高效節(jié)能回風(fēng)回水除塵裝置，包含有燃燒爐，塵降室、引風(fēng)機(jī)、主煙道，其特征在于燃燒爐排風(fēng)口[1]與塵降室進(jìn)風(fēng)口[2]連接，塵降室排風(fēng)口[3]與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口[4]連接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口[5]與主煙道[6]連接，回風(fēng)管[7]一端與主煙道[6]連接，另一端與燃燒爐吹風(fēng)口[8]連接，主煙道[6]與回風(fēng)管[7]上分別按裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)板[9]、[10]，洗滌塔[11]分為前后兩對(duì)，塔與塔之間上端裝有內(nèi)通道口[12]，洗滌塔下端由角鋼固定，位于前面一對(duì)洗滌塔中下部的煙塵收入口[13]與主煙道[6]連接，后面一對(duì)洗滌塔下端裝有排風(fēng)管[14]，排風(fēng)管[14]上按裝有冷水管[15]，冷水管[5]上端伸入到排風(fēng)管[14]中，且在其上開(kāi)有孔眼，主煙道[6]上分別按裝有混合塵氣管[17]和高壓管[16]，高壓管[16]另一端與水泵[38]連接，洗滌塔內(nèi)裝有豎噴管[18]，豎噴管[18]下端由角鋼固定在洗滌塔[11]中部，置于洗滌塔[11]內(nèi)的豎噴管[18]上均勻地開(kāi)有孔眼[19]，豎噴管[18]穿過(guò)洗滌塔頂部中心，并與供水管[20]連接，供水管[20]另一端與水泵[33]連接，洗滌塔[11]底部開(kāi)有孔[21]，孔[21]與主漏管[22]連接，主漏管[22]與收塵過(guò)濾器[23]連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于收塵過(guò)濾器[23]可以為車(chē)型收塵器，車(chē)型收塵器包含有外殼[24]、車(chē)輪[25]，車(chē)輪[25]按裝在外殼[24]底部，外殼[24]內(nèi)底部上焊有角鐵架，外殼內(nèi)底部及四壁上裝有過(guò)濾層[32]，外殼底部開(kāi)有漏水口[26]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵裝置，其特征在于過(guò)濾層[32]的排布從最底層開(kāi)始可依次為圓鋼[27]、鐵網(wǎng)[28]、海綿[29]、過(guò)濾布[30]、鐵網(wǎng)[31]。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵裝置，其特征在于漏水口[26]可開(kāi)在車(chē)型收塵器一壁，形狀可為漏斗形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于洗滌塔可按裝為前后一組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于風(fēng)量調(diào)節(jié)板由插板[34]、插銷(xiāo)[35]組成，插板上裝有手柄[36]，手柄上開(kāi)有與插銷(xiāo)[35]相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔[37]。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵裝置，其特征在于調(diào)節(jié)孔[37]可為多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回風(fēng)回水除塵裝置,用于燃燒爐和不燃燒粉塵的收集,屬于環(huán)境保護(hù)和通風(fēng)除塵領(lǐng)域。本實(shí)用新型的燃燒爐與塵降室連接,塵降室與引風(fēng)機(jī)連接,引風(fēng)機(jī)與主煙道連接,回風(fēng)管一端與主煙道連接,另一端與燃燒爐連接,主煙道與洗滌塔連接,洗滌塔內(nèi)裝有豎噴管,豎噴管與供水管連接,供水管與水泵連接,洗滌塔底部有孔,孔與主漏管連接,主漏管與收塵器相連,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、安裝維修方便,占地少,是一種既省電、節(jié)水、省煤、又可達(dá)到一次性除塵凈化、美化環(huán)境的一種新型裝置。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2291194SQ9721691
公開(kāi)日1998年9月16日 申請(qǐng)日期1997年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月8日
發(fā)明者李宏生 申請(qǐng)人:李宏生