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      陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法

      文檔序號(hào):4935887閱讀:1614來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于水的處理領(lǐng)域,特別涉及一種用于水處理的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的復(fù)蘇方法。
      陽(yáng)離子交換樹(shù)脂常用于水的軟化或除鹽處理。在使用過(guò)程中,樹(shù)脂受到水體中高價(jià)無(wú)機(jī)離子及氧化物,或被交換水中帶有的有機(jī)物,或水中懸浮物,或煤焦油等物質(zhì)的污染,使陽(yáng)離子交換樹(shù)脂遭到中毒或破壞,導(dǎo)致樹(shù)脂的強(qiáng)度降低,失去交換能力。對(duì)于樹(shù)脂受到水體中高價(jià)無(wú)機(jī)離子及氧化物,或被交換水中帶有的有機(jī)物,或水中懸浮物的污染,通常采用鹽酸或壓縮空氣或超聲波清洗機(jī)進(jìn)行復(fù)蘇處理,但對(duì)同時(shí)受到上述污染和煤焦油等物質(zhì)污染的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,不能用這些的方法進(jìn)行復(fù)蘇處理。
      本發(fā)明的目的是提供一種陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,它能使同時(shí)被高價(jià)無(wú)機(jī)離子、水中懸浮物、有機(jī)物(包括煤焦油)污染的陽(yáng)離子樹(shù)脂恢復(fù)正常的交換功能,并且還有使用簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
      本發(fā)明的目的是通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)的將樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇前沖洗,沖洗時(shí)樹(shù)脂體積∶反洗空間體積=1∶1~1.5,使一般污染物與樹(shù)脂顆粒分離排出。用壓縮空氣對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行攪拌、震動(dòng),使樹(shù)脂間相互摩擦,其顆粒間的污染物分離排出。
      用解毒劑浸泡,使油污破乳化,不附著于樹(shù)脂表面,并除去高價(jià)無(wú)機(jī)離子。浸泡溫度較好是30~90℃,最好是45~75℃,更好是50~70℃;浸泡時(shí)間較好是20~60小時(shí),最好是30~50小時(shí),更好是35~48小時(shí)。浸泡過(guò)程中,每隔30分鐘,攪拌、震動(dòng)一次,攪拌、震動(dòng)的時(shí)間為5~10分鐘。
      解毒劑可以為硬水軟化器離子交換樹(shù)脂解毒劑、陽(yáng)離子樹(shù)脂解毒劑、鹽酸。其濃度較好為5~30%,最好為8~25%,更好為15%。
      解毒后的樹(shù)脂沖洗,其沖洗應(yīng)達(dá)到出水清亮并為中性,用注入再生劑浸泡,再正、反洗。再生劑的注入量為正常用量的2倍,浸泡20小時(shí)。
      再生劑可以根據(jù)陽(yáng)離子類(lèi)型不同,為食鹽或鹽酸或硫酸。
      本發(fā)明由于進(jìn)行復(fù)蘇前沖洗,增大反洗空間,使反洗強(qiáng)度增大,可洗掉樹(shù)脂中的懸浮污染物;用壓縮空氣攪拌、震動(dòng),使樹(shù)脂間相互摩擦,可洗掉樹(shù)脂中的有機(jī)物;用解毒劑可去掉樹(shù)脂中的高價(jià)無(wú)機(jī)離子及氧化物和有機(jī)物。因此,本發(fā)明能使同時(shí)受到高價(jià)無(wú)機(jī)離子、有機(jī)物、水中懸浮物、煤焦油等物質(zhì)污染的樹(shù)脂復(fù)蘇,復(fù)蘇后的陽(yáng)離子樹(shù)脂可以恢復(fù)正常的交換能力。
      下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
      實(shí)施例1將樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇前沖洗,沖洗時(shí)樹(shù)脂體積∶反洗空間體積=1∶1.5,使一般污染物與樹(shù)脂顆粒分離排出。用壓縮空氣對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行攪拌、震動(dòng),使樹(shù)脂間相互摩擦,其顆粒間的污染物分離排出。用濃度為5%的陽(yáng)離子樹(shù)脂解毒劑浸泡,使解毒劑與樹(shù)脂中的污染物發(fā)生置換反應(yīng),以去除高價(jià)無(wú)機(jī)離子及氧化物和一般有機(jī)物。浸泡溫度為90℃,使油污破乳化,不附著于樹(shù)脂表面;浸泡時(shí)間為20小時(shí),每隔30分鐘,攪拌、震動(dòng)一次,攪拌、震動(dòng)的時(shí)間為5分鐘。
      解毒后的樹(shù)脂沖洗,其沖洗應(yīng)達(dá)到離子交換器的出水清亮,出水為中性。解毒后的樹(shù)脂在使用前,用注入再生劑浸泡,再正、反洗。再生劑的注入量為正常用量的2倍,浸泡20小時(shí)。
      再生劑可以根據(jù)陽(yáng)離子類(lèi)型不同,為食鹽或鹽酸或硫酸。
      按上述條件對(duì)污染樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量由復(fù)蘇前的263克當(dāng)量/米3,上升為974~1082克當(dāng)量/米3,提高樹(shù)脂的交換能力80%以上。
      實(shí)施例2將樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇前沖洗,沖洗時(shí)樹(shù)脂體積∶反洗空間體積=1∶1.5,使一般污染物與樹(shù)脂顆粒分離排出。用壓縮空氣對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行攪拌、震動(dòng),使樹(shù)脂間相互摩擦,其顆粒間的污染物分離排出。用濃度為15%的硬水軟化器離子交換樹(shù)脂解毒劑浸泡,使解毒劑與樹(shù)脂中的污染物發(fā)生置換反應(yīng),以去除高價(jià)無(wú)機(jī)離子及氧化物和一般有機(jī)物。浸泡溫度為60℃,使油污破乳化,不附著于樹(shù)脂表面;浸泡時(shí)間為45小時(shí),每隔30分鐘,攪拌、震動(dòng)一次,攪拌、震動(dòng)的時(shí)間為8分鐘。
      解毒后的樹(shù)脂沖洗,其沖洗應(yīng)達(dá)到離子交換器的出水清亮,出水為中性。解毒后的樹(shù)脂在使用前,用注入再生劑浸泡,再正、反洗。再生劑的注入量為正常用量的2倍,浸泡20小時(shí)。
      再生劑可以根據(jù)陽(yáng)離子類(lèi)型不同,為食鹽或鹽酸或硫酸。
      按上述條件對(duì)污染樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量由復(fù)蘇前的263克當(dāng)量/米3,上升為974~1082克當(dāng)量/米3,提高樹(shù)脂的交換能力80%以上。
      實(shí)施例3將樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇前沖洗,沖洗時(shí)樹(shù)脂體積∶反洗空間體積=1∶1~1.5,使一般污染物與樹(shù)脂顆粒分離排出。用壓縮空氣對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行攪拌、震動(dòng),使樹(shù)脂間相互摩擦,其顆粒間的污染物分離排出。用濃度為30%的解毒劑鹽酸浸泡,使解毒劑與樹(shù)脂中的污染物發(fā)生置換反應(yīng),以去除高價(jià)無(wú)機(jī)離子及氧化物和一般有機(jī)物。浸泡溫度為30℃,使油污破乳化,不附著于樹(shù)脂表面;浸泡時(shí)間為20小時(shí),每隔30分鐘,攪拌、震動(dòng)一次,攪拌、震動(dòng)的時(shí)間為10分鐘。
      解毒后的樹(shù)脂沖洗,其沖洗應(yīng)達(dá)到離子交換器的出水清亮,出水為中性。解毒后的樹(shù)脂在使用前,用注入再生劑浸泡,再正、反洗。再生劑的注入量為正常用量的2倍,浸泡20小時(shí)。
      再生劑可以根據(jù)陽(yáng)離子類(lèi)型不同,為食鹽或鹽酸或硫酸。
      按上述條件對(duì)污染樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量由復(fù)蘇前的263克當(dāng)量/米3,上升為974~1082克當(dāng)量/米3,提高樹(shù)脂的交換能力80%以上。
      權(quán)利要求
      1.一種陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于將樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇前沖洗,經(jīng)攪拌、震動(dòng)后,用解毒劑浸泡,經(jīng)解毒后沖洗,將再生劑注入離子交換器中,浸泡,再正洗,反洗。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于復(fù)蘇沖洗時(shí),樹(shù)脂體積∶反洗空間體積=1∶1~1.5。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于用壓縮空氣對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行攪拌、震動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于解毒劑可以為硬水軟化器離子交換樹(shù)脂解毒劑、陽(yáng)離子樹(shù)脂解毒劑、鹽酸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于解毒劑的濃度為5~30%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于解毒劑的浸泡溫度為30~90℃,時(shí)間為20~60小時(shí),每30分鐘攪拌、震動(dòng)一次。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于攪拌、震動(dòng)的時(shí)間為5~10分鐘。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于解毒后沖洗應(yīng)達(dá)到出水清亮并為中性。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于再生劑的用量為正常使用的2倍,浸泡時(shí)間為20小時(shí)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于再生劑可以為食鹽或鹽酸或硫酸。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇方法,其特征在于將樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)蘇前沖洗,經(jīng)攪拌、震動(dòng)后,用解毒劑浸泡,經(jīng)解毒后沖洗,將再生劑注入離子交換器中,浸泡,再正洗、反洗。本發(fā)明由于進(jìn)行復(fù)蘇前沖洗,增大反洗空間,使反洗強(qiáng)度增大,可洗掉樹(shù)脂中的懸浮污染物;用壓縮空氣攪拌、震動(dòng),使樹(shù)脂間相互摩擦,可洗掉樹(shù)脂中的有機(jī)物;用解毒劑可去掉樹(shù)脂中的高價(jià)無(wú)機(jī)離子及氧化物和一般的有機(jī)物。因此,本發(fā)明能使受到有機(jī)物、水中懸浮物、煤焦油等物質(zhì)污染的樹(shù)脂復(fù)蘇,復(fù)蘇后的陽(yáng)離子樹(shù)脂可以恢復(fù)正常的交換能力。
      文檔編號(hào)B01J49/00GK1234296SQ99114719
      公開(kāi)日1999年11月10日 申請(qǐng)日期1999年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月19日
      發(fā)明者陳遵才, 戚國(guó)祥 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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