專利名稱：一種精細(xì)化工生產(chǎn)的專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于精細(xì)化工生產(chǎn)中氣液兩相或氣液固三相化學(xué)反應(yīng)的專用設(shè)備。
目前，精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中，通常采用通用型的普通反應(yīng)釜[HG5-251-79]，這類反應(yīng)釜的長(zhǎng)徑比為15∶1左右，內(nèi)部無(wú)特殊結(jié)構(gòu)，對(duì)于有氣液兩相或氣液固三相參加的化學(xué)反應(yīng)而言，由于氣液兩相反應(yīng)物接觸不充分，傳遞效果差，致使反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，而且原料消耗高，產(chǎn)品質(zhì)量差。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種適用于氣液兩相或氣液固三相化學(xué)反應(yīng)中的反應(yīng)物充分接觸，傳遞效率高的反應(yīng)設(shè)備。
針對(duì)普通通用型反應(yīng)釜使用于氣液兩相和氣液固三相化學(xué)反應(yīng)中存在的缺點(diǎn)，為使氣液兩相反應(yīng)物接觸時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)充分，傳質(zhì)傳熱效率高，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的反應(yīng)設(shè)備主要由長(zhǎng)徑比為1～2∶1的分離段1和長(zhǎng)徑比10～25∶1的反應(yīng)段組成容積為0.5～5m3的圓筒式結(jié)構(gòu)的反應(yīng)設(shè)備，其中分離段和反應(yīng)段的容積比為1∶2～3，反應(yīng)段外層有加熱夾套內(nèi)層有套管，分離段頂端有出氣口、進(jìn)料口、測(cè)溫口、反應(yīng)段底部有出料口、通氣口、采樣口。所述反應(yīng)段由普通碳鋼內(nèi)襯搪瓷材質(zhì)制造，夾套由普通碳鋼制或，管套用聚四氟乙烯、聚氯乙烯、ABS樹脂、不銹鋼或玻璃鋼、聚乙烯、聚丙烯或石墨材質(zhì)制成。
采用本實(shí)用新型設(shè)汁的專用設(shè)備，對(duì)于有氣液兩相或氣液固三相化學(xué)反應(yīng)的精細(xì)化工生產(chǎn)，比采用普通型的反應(yīng)釜的生產(chǎn)，可大大縮短反應(yīng)時(shí)間，一般情況下可以縮短一倍以上，產(chǎn)品收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，而且占地面積小，可大大提高生產(chǎn)效率，因此，適用精細(xì)化工生產(chǎn)中有氣液兩相或氣液固三相化學(xué)反應(yīng)的精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
圖1為圓筒式結(jié)構(gòu)反應(yīng)設(shè)備側(cè)視圖圖中，1分離段、2反應(yīng)段、3夾套、4套管、5出氣口、6進(jìn)料口、8測(cè)溫口、9出料口、7通氣口、10采樣口。
實(shí)施例1參照?qǐng)D1分離段1按長(zhǎng)徑比為1∶1，反應(yīng)段2長(zhǎng)徑比為15∶1，用普通碳鋼內(nèi)襯搪瓷材質(zhì)加工制造1.7m3的專用設(shè)備，其中分離段1和反么應(yīng)段2的容積比為1∶2，反應(yīng)段中的設(shè)備中的活動(dòng)套管4用聚內(nèi)氟乙烯材質(zhì)。將此專用設(shè)備用于氯乙酸的生產(chǎn)(化工原料為冰醋酸、醋干、硫粉和氯氣)，同原用工藝采用1.5m3通用型[HG5-1232-79]搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)時(shí)間需48小時(shí)相比，縮短到8～10小時(shí)，氯氣的單耗由1050kg/噸產(chǎn)品，降到950kg/噸產(chǎn)品以下，冰醋酸消耗由800kg/噸產(chǎn)品降到730/噸產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量由一級(jí)升到優(yōu)級(jí)品。
實(shí)施例2參照?qǐng)D1分離段1按長(zhǎng)徑比為1.5∶1，反應(yīng)段2按長(zhǎng)徑比為21∶1，用普通碳鋼內(nèi)襯搪瓷及聚四氟乙烯為材質(zhì)，加工制造成3m3專有反應(yīng)設(shè)備，用于三氯異氰脲酸產(chǎn)品的生產(chǎn)(化工原料氰脲酸、氯)反應(yīng)時(shí)間由原來(lái)老工藝(普通型HG5-1232-79搪玻璃反應(yīng)釜3m3)22小時(shí)縮短到2.5小時(shí)，產(chǎn)品收率由55％提到75％以上，產(chǎn)品質(zhì)量由二級(jí)品提高到一級(jí)品。
權(quán)利要求1.一種精細(xì)化工生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備主要由長(zhǎng)徑比為1～2∶1的分離段1和長(zhǎng)徑比為10～25∶1的反應(yīng)段2組成的0 5～5m3圓筒式結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜，其中分離段1和反應(yīng)段2的容積比為1∶2～3，反應(yīng)段2外層有夾套3、內(nèi)層有套管4組成，分離段頂端有出氣口5、進(jìn)料口6、測(cè)溫口8、反應(yīng)段底部有出料口9、通氣口7、采樣口10。
2.如權(quán)利要求1所述的精細(xì)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的分離段1和反應(yīng)段2由普通碳鋼內(nèi)襯搪瓷材質(zhì)制造，夾套3由普通碳鋼制成，套管4用聚四氯乙烯、聚氯乙烯、ABS樹脂、不銹鋼或玻璃鋼中任一種材料制成。
3.如權(quán)利要求2所述的精細(xì)化工生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述套管4可以用聚乙烯或聚丙烯材質(zhì)制成。
4.如權(quán)利要求2所述精細(xì)化工生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述套管4可用石墨材質(zhì)制成。
專利摘要一種精細(xì)化工生產(chǎn)的專用設(shè)備，由長(zhǎng)徑比為1～2∶1的分離段和長(zhǎng)徑比為10～25∶1的反應(yīng)組成的0.5～5m
文檔編號(hào)B01J8/00GK2354652SQ9920470
公開日1999年12月22日 申請(qǐng)日期1999年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月12日
發(fā)明者石長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:石長(zhǎng)江