專(zhuān)利名稱(chēng)：沉流式折疊濾筒除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器，尤其是濾筒外殼結(jié)構(gòu)為一種折疊瓦楞狀的沉流式除塵器。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程排除的廢氣、廢煙均要求必須經(jīng)過(guò)環(huán)保處理才能排放出來(lái)，以確保大氣的清潔，因此越來(lái)越多的地方使用了各種各樣的除塵裝置。傳統(tǒng)的除塵器有靜電除塵及布袋式除塵器等方法，由于靜電除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維護(hù)麻煩等缺點(diǎn)，在許多除塵場(chǎng)合(例如在水泥生產(chǎn)中)不適于應(yīng)用。而布袋式除塵器雖然造價(jià)較低，但現(xiàn)有的布袋式濾層表面為平面狀或三角狀或體型等，其不僅除塵材質(zhì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且作用面積有限等原因，其除塵效率差；另外產(chǎn)品強(qiáng)度較低，容易損壞。另外現(xiàn)有的除塵設(shè)備一般更換或維修均比較麻煩，因?yàn)檫^(guò)濾裝置是懸掛在設(shè)備殼體內(nèi)，常需要進(jìn)入除塵裝置內(nèi)部才能進(jìn)行拆卸檢修等工作。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種沉流式折疊濾筒除塵器，其除塵過(guò)濾效果好，設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，體積小，便于清塵，維護(hù)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種沉流式折疊濾筒除塵器，它包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口殼體以及內(nèi)部的過(guò)濾裝置以及相應(yīng)的常用輔助裝置組成，其中所述的殼體內(nèi)部由隔板分為塵氣室和凈氣室，進(jìn)風(fēng)口設(shè)在塵氣室的上部，出風(fēng)口設(shè)在凈氣室的下部；所述的過(guò)濾裝置為一個(gè)以上外殼折疊成瓦楞狀的濾筒，濾筒橫向套設(shè)在塵氣室內(nèi)支撐濾筒的支架上，濾筒封閉的一端設(shè)在殼體的側(cè)面，筒心敞開(kāi)的另一端密封卡合隔板上的對(duì)應(yīng)孔洞。
所述的濾筒封閉的一端端蓋螺合在殼體外側(cè)上。
所述的支架設(shè)在隔板上的一端向上傾斜。
所述的濾筒的過(guò)濾結(jié)構(gòu)由過(guò)濾材質(zhì)和其上粘附的超細(xì)纖維層組成。
所述的塵氣室下部設(shè)有塵斗。
根據(jù)上述技術(shù)方案分析可知，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，除塵效果較佳，生產(chǎn)制造容易，操作使用方便，尤其是維修十分簡(jiǎn)單，并且本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際要求在殼體內(nèi)左右或上下增加濾筒組合體，即可增加除塵裝置，而達(dá)到不同的除塵目的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型濾筒切面結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)
圖1、2、3，本實(shí)用新型為一種沉流式折疊濾筒除塵器，它包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口10和出風(fēng)口11的殼體1以及內(nèi)部的過(guò)濾裝置以及相應(yīng)的常用輔助裝置組成。其中的殼體1內(nèi)部由隔板9分為塵氣室4和凈氣室6，進(jìn)風(fēng)口10設(shè)在塵氣室4的上部，塵氣從進(jìn)風(fēng)口10進(jìn)入塵氣室4，通過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾，災(zāi)到凈氣室6內(nèi)，出風(fēng)口11設(shè)在凈氣室6的下部，在出風(fēng)口11還可設(shè)有抽風(fēng)裝置，以便于殼體1內(nèi)的氣體流動(dòng)。另外，在塵氣室4下部設(shè)有塵斗5，可在使用過(guò)程中或?qū)^(guò)濾裝置的清塵后，收集沉渣和便于排除沉渣。
本實(shí)用新型的過(guò)濾裝置為一個(gè)以上外殼折疊成瓦楞狀有一定硬度且透氣過(guò)濾材質(zhì)(例如紙質(zhì)材料)所構(gòu)成的濾筒2，濾筒2橫向套設(shè)在塵氣室4內(nèi)支撐濾筒2的支架3上，支架3設(shè)在隔板9上的一端向上傾斜。濾筒2封閉的一端端蓋8螺合在殼體1外側(cè)上。設(shè)在殼體1的側(cè)面，筒心敞開(kāi)的另一端對(duì)應(yīng)隔板9上的孔洞7，并密封地卡合在隔板9上。對(duì)塵氣過(guò)濾時(shí)，塵氣從進(jìn)風(fēng)口10進(jìn)來(lái)，通過(guò)折疊式濾筒2的過(guò)濾成為凈氣進(jìn)入濾筒2的筒心內(nèi)，凈氣經(jīng)過(guò)筒心，穿過(guò)隔板9的孔洞7，到達(dá)凈氣室6，最后凈氣從出風(fēng)口排除，完成整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程。這種折疊結(jié)構(gòu)不僅大大增加濾層表面積，增加了塵氣與過(guò)濾層的作用面，有效地提高除塵效果，而且大大提高了過(guò)濾裝置的強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，縮小了設(shè)備體積。另外濾筒2的過(guò)濾結(jié)構(gòu)由過(guò)濾材質(zhì)12和其上粘附的超細(xì)纖維層13組成。由于濾層表面超細(xì)纖維層13的作用，可實(shí)現(xiàn)對(duì)亞微米粒子的過(guò)濾，這樣不僅較好地提高了過(guò)濾效率，而且粉塵不會(huì)穿透到濾材的內(nèi)部，因此有利于對(duì)濾筒2進(jìn)行反向清塵時(shí)，從濾筒2的筒心打入高壓氣體，濾筒2上的塵灰被吹動(dòng)而容易地脫落下來(lái)，由于重力的作用而落入塵斗5中，從而既簡(jiǎn)單迅速地完成清塵過(guò)程，又獲得較高的過(guò)濾效率。當(dāng)檢修維護(hù)拆卸濾筒2時(shí)，操作人員只要在殼體1的外邊，將螺合在殼體1外側(cè)上的濾筒2端蓋打開(kāi)，由于支架3設(shè)在隔板9上的一端向上傾斜，濾筒2又套設(shè)在支架3上，濾筒2由于一部分重力的作用，自動(dòng)從塵氣室4中滑落下來(lái)；安裝時(shí)，只要將更換的新的濾筒2套在支架3上推入塵氣室4，擰上端蓋8即可，操作十分簡(jiǎn)單。
在生產(chǎn)制造時(shí)，一般是將兩個(gè)或三個(gè)濾筒2設(shè)置為一個(gè)通用的濾筒組合單元14，這樣根據(jù)實(shí)際要求在殼體1內(nèi)左、右或上、下增加濾筒組合單元14，即可增加除塵裝置的除塵容量，滿(mǎn)足不同的除塵要求。
權(quán)利要求1.一種沉流式折疊濾筒除塵器，它包括設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的殼體以及內(nèi)部的過(guò)濾裝置以及相應(yīng)的常用輔助裝置組成，其特征在于所述的殼體內(nèi)部由隔板分為塵氣室和凈氣室，進(jìn)風(fēng)口設(shè)在塵氣室的上部，出風(fēng)口設(shè)在凈氣室的下部；所述的過(guò)濾裝置為一個(gè)以上外殼折疊成瓦楞狀的濾筒，濾筒橫向套設(shè)在塵氣室內(nèi)支撐濾筒的支架上，濾筒封閉的一端設(shè)在殼體的側(cè)面，筒心敞開(kāi)的另一端密封卡合隔板上的對(duì)應(yīng)孔洞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉流式折疊濾筒除塵器，其特征在于所述的濾筒封閉的一端端蓋螺合在殼體外側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉流式折疊濾筒除塵器，其特征在于所述的支架設(shè)在隔板上的一端向上傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉流式折疊濾筒除塵器，其特征在于所述的濾筒的過(guò)濾結(jié)構(gòu)由過(guò)濾材質(zhì)和其上粘附的超細(xì)纖維層組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉流式折疊濾筒除塵器，其特征在于所述的塵氣室下部設(shè)有塵斗。
專(zhuān)利摘要一種沉流式折疊濾筒除塵器,它殼體內(nèi)部由隔板分為塵氣室和凈氣室,進(jìn)風(fēng)口設(shè)在塵氣室的上部,出風(fēng)口設(shè)在凈氣室的下部;過(guò)濾裝置為一個(gè)以上外殼折疊成瓦楞狀的濾筒,濾筒橫向套設(shè)在塵氣室內(nèi)支撐濾筒的支架上,濾筒封閉的一端端蓋螺合在殼體外側(cè)上,筒心敞開(kāi)的另一端密封卡合隔板上的對(duì)應(yīng)孔洞。濾筒的過(guò)濾結(jié)構(gòu)由過(guò)濾材質(zhì)和其上粘附的超細(xì)纖維層組成。本實(shí)用新型除塵過(guò)濾效果好,設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理,體積小,便于清塵,維護(hù)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01D46/54GK2373160SQ9920865
公開(kāi)日2000年4月12日 申請(qǐng)日期1999年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月27日
發(fā)明者吳才新, 吳福軍 申請(qǐng)人:吳才新