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      一種高效低阻空氣過濾芯盒的制作方法

      文檔序號:8235120閱讀:604來源:國知局
      一種高效低阻空氣過濾芯盒的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高效低阻空氣過濾芯盒。
      【背景技術(shù)】
      [0002]空氣過濾芯盒作為空氣凈化設(shè)備中的重要的凈化結(jié)構(gòu),其凈化能力很大程度上就決定了空氣凈化設(shè)備的凈化能力;而空氣過濾芯盒的凈化能力則由空氣過濾芯盒中凈化材料(如活性炭、消毒殺菌顆粒干燥劑等)的數(shù)量來決定的,因此在單位空間內(nèi)增加凈化材料的容量成為提高空氣過濾芯盒凈化能力的有效途徑。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中的空氣過濾芯盒,有的是直接將顆粒狀凈化材料(如活性炭)填充到透氣的盒狀空間里,但這樣的方案只適用于比較薄的盒狀空間,因為填充的凈化材料越厚,風阻就越大,空氣穿過凈化材料層的難度就越大,甚至不能通過,從而達不到凈化空氣的目的;有的是通過將凈化材料尤其是活性炭加工成具有很多透氣小孔的模塊,使用時將模塊進行拼接,但這種方案需要對活性炭結(jié)構(gòu)進行一定程度的工藝處理,使得生產(chǎn)難度加大,也增加活性炭制造過程中的浪費,更重要的是活性炭使用一端時間后會受潮,產(chǎn)生細微變化,這種變化正好可以將這樣細微的孔結(jié)構(gòu)堵死,從而降低了活性炭過濾芯的使用壽命,另外用戶需要更換活性炭濾網(wǎng)時,需要專門去買這種模塊狀的活性炭,從而也使得活性炭濾網(wǎng)內(nèi)活性炭的更換不方便,消費成本增加。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提出一種具有高容量活性炭且風阻小的高效空氣過濾芯盒。
      [0005]為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種高效低阻空氣過濾芯盒,包括頂板、凈化材料、底板以及安裝在頂板和底板之間的四周的擋板,共同形成過濾芯盒,所述過濾芯盒內(nèi)部設(shè)置有所述透風板,所述透風板為中空管狀,側(cè)表面分布有透風口 ;
      [0007]所述擋板分為進風擋板和出風擋板,所述透風板分為進風通道板和出風通道板兩組,所述進風通道板與所述進風擋板開設(shè)的通風口連通,所述出風通道板與所述出風擋板開設(shè)的通風口連通,所述進風通道板和出風通道板開設(shè)的通風口連通,所述進風通道板相鄰交錯布置;空氣從進風擋板的通風口進入到進風通道板的中空腔內(nèi),由透風口經(jīng)過進化材料層,從相鄰出風通道板的通風口進入出風通道板,再經(jīng)出風通道板的通風口排出。
      [0008]所述空氣過濾芯盒的成一個盒狀,內(nèi)部具有很大的容腔,在容腔中可填充容量很大的凈化材料,同時為了解決過厚的凈化材料層風阻過大,使得空氣通過困難甚至不能通過的問題,在所述空氣過濾芯盒內(nèi)部設(shè)置透風板,所述透風板成兩組位于凈化材料層的兩側(cè)錯開并平行排列的固定在所述底板上,當空氣從所述擋板進入到透風板的一端,所述空氣過濾芯盒的這一側(cè)所述透風板就為進風通道,另外一側(cè)為出風通道,所述進風通道板、出風通道板、進風擋板、出風擋板是根據(jù)空氣通過所述空氣過濾芯盒的順序來定義的,空氣進入所述空氣過濾芯盒的一側(cè)的擋板和透風板分別為進風擋板和進風通道板,另一側(cè)的擋板和透風板分別為出風擋板和出風通道板,所述進風通道和所述出風通道相互交錯的排列的方式,使得它們之間具有相對的側(cè)面,進入進風通道的空氣從側(cè)面的透風口中穿去進入凈化材料層里,再穿過凈化材料層從出風通道的側(cè)面進入到出風通道內(nèi),最后從所述出風通道未堵住的一端排除,從而實現(xiàn)了所述空氣過濾芯盒對空氣的凈化過程;所述空氣過濾芯盒中進風通道和出風通道的特有排列固定方式,使得進入所述空氣過濾芯盒的空氣在所述凈化材料層里通過的路線為曲線,又因為所述進風通道和所述出風通道對所述空氣過濾芯盒中凈化材料層的厚度進行了細化分隔,使得所述空氣過濾芯盒的風阻變小,空氣通過更順暢,使得所述空氣過濾芯盒的風阻小空氣凈化效果更好。
      [0009]所述透風板由板狀材料制成,板材的兩端向下彎折使得所述透風板有三個側(cè)面,三個側(cè)面與所述底板一起形成一個管狀通道。
      [0010]所述透風板采用板裝材料進過簡單彎折處理制成,一方面是整個加工過程簡單,使得所述透風板的生產(chǎn)更方便;另一方面是所述透風板位于所述凈化材料層內(nèi)部,板狀材料減少了所述透風板的厚度,從而使得所述空氣過濾芯盒中可裝更多凈化材料,從而增加了所述空氣過濾芯盒的凈化能力。
      [0011]所述透風板的兩個相對的側(cè)面上均勻分布有透風口,兩個相對側(cè)面之間設(shè)有一個以上的支撐板。
      [0012]因為所述透風板由薄板制成,在側(cè)面開設(shè)有透風口后會降低所述透風板的支撐能力,在所述透風板內(nèi)部設(shè)置支撐板可防止透風板附近的凈化材料將透風板擠壓變形,從而保證了所述透風板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和單位時間內(nèi)的通風量。
      [0013]所述底板設(shè)置有錯開且平行的若干對固定夾槽,所述固定夾槽分為兩組,兩組固定夾槽一端的端面分別與兩側(cè)的所述擋板內(nèi)表面對齊,另一端位于靠近所述底板中間的位置,位于所述底板中間位置的一端設(shè)置有立柱。
      [0014]所述固定夾槽是成對設(shè)置的,每對固定夾槽對應安裝一個透風板,所以固定夾槽兩端的位置也就決定了所述透風板的具體安裝位置,所述透風板的一端的端面是與擋板內(nèi)表面幾貼的,從而防止凈化材料進入所述透風板內(nèi)部降低空氣通過透風板的速率。
      [0015]所述透風板兩個相對的側(cè)面的下端分別夾在一對固定夾槽中,所述透風板的一端套接固定在所述立柱上。
      [0016]在固定所述透風板時,將所述透風板兩個相對的側(cè)面下端平行插入所述固定夾槽,再將所述透風板靠近立柱的一端推向立柱,使得所述透風板一端將立柱完全套入透風板內(nèi);這種固定方式采用了固定夾槽的夾緊和立柱的支撐兩種方式,在相互垂直的三個個方向上完全將所述透風板固定在所述底板上。
      [0017]所述立柱的橫截面為彎折的多段線形,且所述立柱的寬度與所述透風板的相對的兩個側(cè)面之間的距離相等。
      [0018]將所述立柱設(shè)置成橫截面為彎折的多段線形的樣子,使得所述立柱具有一定的加強棱和一定的寬度,一方面是保證了所述立柱自身在所述底板上的穩(wěn)定樹立,使得所述立柱不易折斷;另一方面使得立柱有寬度與所述透風板兩側(cè)面間距相等的面將所述透風板一端堵住,從而實現(xiàn)空氣從所述透風板的側(cè)面進入凈化材料層內(nèi)部。
      [0019]所述通風口設(shè)置有金屬網(wǎng),所述透風口與所述金屬網(wǎng)上的網(wǎng)孔最大直徑都比所述凈化材料最小直徑要小。
      [0020]一方面為了保證所述空氣過濾芯盒中的凈化材料不會泄漏,另一方面保證了所述凈化材料不會進入所述透風板內(nèi)部影響空氣通過。
      [0021]所述凈化材料為顆粒狀活性炭,將所述盒狀的空腔內(nèi)除所述透風板內(nèi)部外的空間全部填滿。
      [0022]這樣的填充方式能夠在保證透風板不出現(xiàn)堵塞的前提下最大化的利用說空氣過濾芯盒內(nèi)部的容納空間,單位空間內(nèi)填充最多容量的凈化材料,從而增加所述空氣過濾芯盒的凈化能力;此外采用這種填充方式可使得凈化材料將所述透風板外部完全填滿,對所述透風板起到了一定的固定支撐的作用,從而使得所述凈化材料的濾芯的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,更換凈化材料也更加方便。
      [0023]所述底板、擋板和頂板之間是通過卡扣和卡槽進行連接固定的。
      [0024]
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