氣液混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣液混合器，主要用于將氣體與液體相互混合。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的氣液混合器一般由包括外殼和安裝在外殼內(nèi)的混合芯組成,在外殼的一端設(shè)有氣體和液體的入口，氣體和液體進入外殼內(nèi)的混合芯，經(jīng)過混合芯的各種彎曲的通道，將氣體分子盡可能多的混合在液體介質(zhì)內(nèi)，混合后的氣體和液體最后從另一端的出口輸出。現(xiàn)有的氣液混合器存在的主要缺點是混合率底，結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種氣液混合器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的混合率底，結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù)雜的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種氣液混合器，包括外殼和混合芯，其特征在于，所述的混合芯由多個設(shè)有六棱形孔的孔板重疊組成，每一孔板由多個孔條并排連接組成，每一該孔條設(shè)有一排六棱形孔，該六棱形孔設(shè)有一對平行邊，平行邊的長度與一對平行邊的間距相等，一對平行邊的同一端之間連接一對斜邊，兩端的兩對斜邊形成對稱的兩對頂角；每一孔板中相鄰的孔條的六棱形孔錯開一半的六棱形孔長度。
[0005]所述的孔條由兩片長條形的、彎曲有一半六棱形孔形狀的金屬板相互對接組成。
[0006]所述的六棱形孔的頂角為直角。
[0007]所述的外殼的截面為矩形。
[0008]所述的外殼裝入一圓形外套內(nèi)，外殼的四角與圓形外套內(nèi)周相切，在外殼的長邊兩側(cè)中部與圓形外套內(nèi)壁之間設(shè)有支撐體。
[0009]所述的支撐體為方管，該方管的一側(cè)與該外殼一側(cè)相抵并連接，該方管的另一側(cè)的兩角與所述的圓形外套的內(nèi)壁相切。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點是:利用兩片長條形的、彎曲有一半六棱形孔的金屬板相互對接組成多個六棱形孔直線排列的孔條，再由多個孔條排列組成孔板，最后由多塊孔板組成混合芯，其中布滿多孔彎曲的混合通道，高壓的氣體和液體從一個六棱形孔前半部的兩側(cè)進入，并與該六棱形孔后半部一端的頂角猛烈地碰撞，然后分流進入兩側(cè)相鄰孔板的六棱形孔的前半部，這樣，不斷重復(fù)上述碰撞和分流的過程，兩種介質(zhì)得到充分地混合，大大提高了混合率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明(主要部分)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中脫出圓形外套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中混合芯的主視圖； 圖5是圖4的俯視圖；
圖6是本發(fā)明一個孔板的主視圖；
圖7是本發(fā)明一個孔條的主視圖；
圖8是圖7的俯視圖；
圖9是本發(fā)明工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1?圖8,本發(fā)明一種氣液混合器,包括外殼I和混合芯5,其特征在于,所述的混合芯5由五個設(shè)有六棱形孔的孔板51-55重疊組成，每一孔板由多個孔條50并排連接組成，每一該孔條50設(shè)有一排六棱形孔，該六棱形孔的設(shè)有一對平行邊C，平行邊c的長度與相對的兩個平行邊c的間距相等，一對平行邊c相同的一端之間各對稱連接一對斜邊e(夾角即頂角a)，形成對稱的一對頂角a ;每一孔板中相鄰的孔條50的六棱形孔錯開一半的六棱形孔長度。該實施例的六棱形孔兩端的頂角a為直角，圖7中的b角相應(yīng)的為135°?；旌闲?的材質(zhì)根據(jù)工作介質(zhì)而定,如不銹鋼或其他材質(zhì)。
[0013]參見圖7和圖8，所述的孔條50由兩片長條形的、彎曲有一半六棱形孔形狀的金屬板501和502相對焊接組成。本發(fā)明的孔條50的典型尺寸為:上、下金屬板501和502的兩端留有端平板，其長度d為5mm，其他部分的尺寸如圖7和圖8所示。
[0014]所述的外殼I的截面為矩形，該矩形管狀的外殼I裝入一圓形外套3內(nèi)，外殼I的四角與圓形外套3內(nèi)周相切，在外殼I的長邊兩側(cè)中部與圓形外套內(nèi)壁之間各焊接一方管2作為支撐體。該方管2的一側(cè)與該外殼I 一側(cè)相抵焊接，該方管2的另一側(cè)的兩角與所述的圓形外套3的內(nèi)周相切。圓形外套3的兩端設(shè)有法蘭4，用于與端蓋(在端蓋上設(shè)有氣體、液體入口、混合體出口，與現(xiàn)有技術(shù)相同，未圖示)或其他設(shè)備連接。
[0015]本發(fā)明利用兩片長條形的、彎曲有一半六棱形孔的金屬板501相互對接組成多個六棱形孔直線排列的孔條50，再由8個孔條50排列組成一個孔板，最后由五塊孔板51-55組成混合芯5，由于一個孔板中相鄰的孔條50錯開，便在各孔條50中形成彎曲的、四通八達的混合通道，高壓的氣體和液體從一個六棱形孔前半部的兩側(cè)進入，并與該六棱形孔后半部一端的頂角猛烈地碰撞，然后分流進入兩側(cè)相鄰孔板(孔條)的六棱形孔的前半部(參見圖8，圖中箭頭為介質(zhì)流向)，這樣，不斷重復(fù)上述碰撞和分流的過程，兩種介質(zhì)得到充分地混合，大大提聞了混合率。
【主權(quán)項】
1.一種氣液混合器，包括外殼和混合芯，其特征在于，所述的混合芯由多個設(shè)有六棱形孔的孔板重疊組成，每一孔板由多個孔條并排連接組成，每一該孔條設(shè)有一排六棱形孔，該六棱形孔設(shè)有一對平行邊，平行邊的長度與一對平行邊的間距相等，一對平行邊的同一端之間連接一對斜邊，兩端的兩對斜邊形成對稱的兩對頂角；每一孔板中相鄰的孔條的六棱形孔錯開一半的六棱形孔長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合器，其特征在于，所述的孔條由兩片長條形的、彎曲有一半六棱形孔形狀的金屬板相互對接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合器，其特征在于，所述的六棱形孔的頂角為直角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合器，其特征在于，所述的外殼的截面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液混合器，其特征在于，所述的外殼裝入一圓形外套內(nèi)，外殼的四角與圓形外套內(nèi)周相切，在外殼的長邊兩側(cè)中部與圓形外套內(nèi)壁之間設(shè)有支撐體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液混合器，其特征在于，所述的支撐體為方管，該方管的一側(cè)與該外殼一側(cè)相抵并連接，該方管的另一側(cè)的兩角與所述的圓形外套的內(nèi)壁相切。
【專利摘要】<b>一種氣液混合器，包括外殼和混合芯，所述的混合芯由多個設(shè)有六棱形孔的孔板重疊組成，每一孔板由多個孔條并排連接組成，每一該孔條設(shè)有一排六棱形孔，該六棱形孔的設(shè)有一對平行邊，平行邊的長度與間距相等，一對平行邊相同一端之間各對稱連接一對斜邊，形成對稱的一對頂角；每一孔板中相鄰的孔條的六棱形孔錯開一半的六棱形孔長度。本發(fā)明的優(yōu)點是：利用多塊孔板組成的混合芯，其中布滿多孔彎曲的混合通道，高壓的氣體和液體從一個六棱形孔前半部的兩側(cè)進入，并與該六棱形孔后半部一端的頂角猛烈地碰撞，然后分流進入兩側(cè)相鄰孔板的六棱形孔的前半部，這樣，不斷重復(fù)上述碰撞和分流的過程，兩種介質(zhì)得到充分地混合，大大提高了混合率。</b>
【IPC分類】B01F3-04, B01F5-06
【公開號】CN104548989
【申請?zhí)枴緾N201510003174
【發(fā)明人】崔俊日
【申請人】崔俊日
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月6日