進(jìn)料斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)進(jìn)料斗，且特別但不排它地，涉及一種具有多個(gè)引導(dǎo)凸耳的料斗，所述多個(gè)引導(dǎo)凸耳從料斗的上側(cè)區(qū)域突出且被構(gòu)造用以便于將附加部件正確地安裝到料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)破碎機(jī)用于將礦石、礦物和巖石材料破碎至較小尺寸。通常，破碎機(jī)包括安裝在伸長(zhǎng)主軸上的破碎頭。第一破碎殼體安裝在破碎頭上，且第二破碎殼體安裝在框架上，使得第一和第二破碎殼體一起限定了供待破碎材料穿過(guò)的破碎間隙。驅(qū)動(dòng)裝置位于主軸的下側(cè)區(qū)域處，且被構(gòu)造用以使繞軸設(shè)置的偏心組件旋轉(zhuǎn)，以使得破碎頭執(zhí)行回轉(zhuǎn)鐘擺式運(yùn)動(dòng)，并且破碎進(jìn)入破碎間隙中的材料。在文獻(xiàn)W02004/110626、WO 2010/123431和WO2012/005651中描述了回轉(zhuǎn)破碎機(jī)的示例。
[0003]類似地，立軸沖擊破碎機(jī)(VSI破碎機(jī))被用在多個(gè)應(yīng)用中，用于破碎硬質(zhì)材料，如巖石、礦石等等，WO 2004/020103和W02010/042025中描述了示例。
[0004]各種類型的破碎機(jī)的共同之處在于:需要控制材料到破碎機(jī)中的進(jìn)給，以便優(yōu)化破碎作用和破碎機(jī)效率。通常，進(jìn)料斗安裝在破碎機(jī)入口處且用來(lái)引導(dǎo)材料進(jìn)入到破碎區(qū)中。在一些情況下，破碎機(jī)的操作可能被材料的進(jìn)給流中的問(wèn)題干擾。這樣的問(wèn)題降低破碎效率且增加維護(hù)工作的需要。為了解決和減輕這些問(wèn)題，料斗通常裝配有上側(cè)的進(jìn)給分配器，材料通過(guò)該上側(cè)的進(jìn)給分配器進(jìn)給到料斗中。另外，為了減少對(duì)料斗壁的磨損和破壞，保護(hù)插件通常安裝在料斗腔室之內(nèi)。此外，如果需要維護(hù)工作或?qū)嶋H上如果為了運(yùn)輸而需要拆卸破碎機(jī)，有必要從破碎機(jī)豎直地升降料斗。呈環(huán)的形式的升降部位通常在環(huán)形邊緣處被直接緊固到料斗的上側(cè)區(qū)域上。
[0005]然而，不正確地安裝進(jìn)給分配器導(dǎo)致將材料非最優(yōu)化地分配到破碎機(jī)內(nèi)并且因此降低破碎機(jī)效率和性能，對(duì)于常規(guī)料斗而言不是罕見(jiàn)的。保護(hù)插件在上壁處的不正確地安裝也是經(jīng)常遇到的問(wèn)題，這導(dǎo)致保護(hù)了料斗的錯(cuò)誤部分并且因此導(dǎo)致過(guò)早磨損或不可挽回的損壞。需要一種能解決上述問(wèn)題的破碎機(jī)料斗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種破碎機(jī)進(jìn)料斗，該破碎機(jī)進(jìn)料斗便于將附加部件諸如進(jìn)給分配器和料斗保護(hù)插件正確安裝到料斗。本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于最小化形成料斗一部分的任何附加特征和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。特別地，為了增加運(yùn)輸效率和原材料的使用，本發(fā)明的目的在于在料斗處提供多功能特征，該多功能特征有助于降低破碎機(jī)的總重量。
[0007]因此，發(fā)明人提供了一種具有引導(dǎo)凸耳的破碎機(jī)進(jìn)料斗，該引導(dǎo)凸耳起到了至少兩個(gè)功能。在第一模式中，引導(dǎo)凸耳被構(gòu)造成與諸如進(jìn)給分配器和料斗插件的附加料斗部件的安裝區(qū)域配合。根據(jù)具體實(shí)施例，引導(dǎo)凸耳由從料斗的上邊緣向上延伸的突起形成且繞料斗的縱向軸線周向分布。這些向上突出的凸耳被構(gòu)造成與進(jìn)給分配器和保護(hù)插件中的適當(dāng)?shù)你@孔或凹部配合，以經(jīng)由凹凸配合關(guān)系來(lái)確保在料斗處的正確對(duì)準(zhǔn)和安裝。
[0008]在操作的第二模式中，引導(dǎo)凸耳能夠安裝升降環(huán)或錨定體，以允許起重機(jī)等經(jīng)由皮帶、鏈條等的附接來(lái)豎直地升高和下降料斗和破碎機(jī)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于安裝在破碎機(jī)上的破碎機(jī)進(jìn)料斗，該破碎機(jī)進(jìn)料斗包括:至少一個(gè)壁，所述至少一個(gè)壁限定了內(nèi)部料斗腔室，待破碎的材料通過(guò)該內(nèi)部料斗腔室進(jìn)給到破碎機(jī)；料斗具有定位于距破碎機(jī)最遠(yuǎn)的最上端部，該最上端部被構(gòu)造用以提供用于進(jìn)給分配器和料斗壁保護(hù)插件的安裝區(qū)域；其特征在于:多個(gè)引導(dǎo)凸耳被設(shè)置在最上端部的區(qū)域處且被構(gòu)造成與進(jìn)給分配器和保護(hù)插件的區(qū)域配合，以提供進(jìn)給分配器和保護(hù)插件在料斗處的正確對(duì)準(zhǔn)和安裝。
[0010]術(shù)語(yǔ)“引導(dǎo)凸耳”包括在料斗處的實(shí)體、孔和/或形成構(gòu)造，在料斗處的實(shí)體、孔和/或形成構(gòu)造能夠與在諸如進(jìn)給分配器和料斗壁保護(hù)插件的附加的可拆卸部件處的對(duì)應(yīng)的實(shí)體、孔和/或形成構(gòu)造相互接合。
[0011]因此，料斗可包括多個(gè)引導(dǎo)鉆孔，所述多個(gè)引導(dǎo)鉆孔被構(gòu)造成接收從一個(gè)或更多個(gè)附加的可拆卸部件延伸的多個(gè)突起。優(yōu)選地，引導(dǎo)凸耳包括從料斗向外或向上突出的突起。
[0012]優(yōu)選地，所述至少一個(gè)壁包括截頭錐形輪廓。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)壁定向成相對(duì)于料斗的縱向軸線從最上端部向內(nèi)突出到最下端部?？蛇x地，所述壁相對(duì)于縱向軸線以3°到7°的范圍內(nèi)且更優(yōu)選地大約5°的角度定向。
[0013]優(yōu)選地，最上端部包括與所述至少一個(gè)壁橫向?qū)?zhǔn)的安裝邊緣，其中，引導(dǎo)凸耳從該邊緣向上突出。優(yōu)選地，安裝邊緣從所述壁徑向向外延伸，且其中，每一個(gè)引導(dǎo)凸耳都定位于在料斗腔室外部的所述壁徑向外側(cè)的區(qū)域處。優(yōu)選地，引導(dǎo)凸耳包括與料斗縱向軸線基本上平行延伸的長(zhǎng)度。
[0014]優(yōu)選地，引導(dǎo)凸耳每一個(gè)均包括從每一個(gè)引導(dǎo)凸耳的頂緣延伸到底緣的貫通孔。
[0015]當(dāng)引導(dǎo)凸耳被構(gòu)造成處于其第二模式中時(shí)，料斗進(jìn)一步包括從料斗的最上端部向上延伸的多個(gè)升降安裝部，以允許料斗相對(duì)于破碎機(jī)升高和下降，升降安裝部經(jīng)由貫通孔中的每一個(gè)而可釋放地安裝在每一個(gè)相應(yīng)的引導(dǎo)凸耳處。
[0016]可選地，引導(dǎo)凸耳的至少一部分包括中空柱形輪廓?？梢岳斫獾氖牵龑?dǎo)凸耳可包括包含任何多邊形橫截面輪廓的任何形狀輪廓。
[0017]優(yōu)選地，料斗進(jìn)一步包括附加的可拆卸部件，該附加的可拆卸部件特別地包括經(jīng)由與引導(dǎo)凸耳接合而安裝在料斗處的進(jìn)給分配器和料斗壁保護(hù)插件。優(yōu)選地，保護(hù)插件包括安裝法蘭，以與料斗的最上端部配合，法蘭包括多個(gè)鉆孔，以分別接收引導(dǎo)凸耳且提供保護(hù)插件在料斗處的正確對(duì)準(zhǔn)和安裝。優(yōu)選地，進(jìn)給分配器包括多個(gè)鉆孔，以分別接收引導(dǎo)凸耳且提供進(jìn)給分配器在料斗處的正確對(duì)準(zhǔn)和安裝。
[0018]可選地，料斗包括從最上端部向上突出的六個(gè)引導(dǎo)凸耳，引導(dǎo)凸耳繞料斗的縱向軸線周向分布?？梢岳斫獾氖?，本發(fā)明可包括繞縱向軸線均勻地或不均勻地周向分布且位于料斗壁的最上側(cè)區(qū)域處的任何數(shù)目的引導(dǎo)凸耳。特別地，料斗可包括2、3、4、5、6、7、8、9或10個(gè)引導(dǎo)凸耳。
[0019]優(yōu)選地，料斗進(jìn)一步包括定位于料斗壁處的料斗艙門，料斗艙門被構(gòu)造用以允許通過(guò)料斗壁而進(jìn)入到內(nèi)部料斗腔室中。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種包括如本文中描述的進(jìn)料斗的回轉(zhuǎn)破碎機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]現(xiàn)將僅通過(guò)示例的方式并參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例，其中:
[0022]圖1是包括位于最上端部處的多個(gè)引導(dǎo)凸耳的料斗的外部側(cè)視圖，該料斗適合安裝在根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的破碎機(jī)上；
[0023]圖2是在引導(dǎo)凸耳區(qū)域處的圖1的料斗的最上端部的透視圖；
[0024]圖3是根據(jù)用于將升降安裝部附接到料斗的最上端部的第二使用模式的引導(dǎo)凸耳中的一個(gè)引導(dǎo)凸耳的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0025]圖4是圖1的料斗的透視圖，其中，進(jìn)給分配器安裝在處于第一使用模式中的引導(dǎo)凸耳上；
[0026]圖5是圖1的料斗的透視圖，其中，出于說(shuō)明性目的而移除進(jìn)給分配器以示出坐落在引導(dǎo)凸耳處的料斗壁保護(hù)插件的安裝；
[0027]圖6是圖1的料斗的上側(cè)區(qū)域的橫截面?zhèn)纫晥D，其中，圖4和圖5的進(jìn)給分配器和壁保護(hù)插件經(jīng)由引導(dǎo)凸耳安裝在適當(dāng)位置。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照?qǐng)D1和圖2，料斗100包括主料斗側(cè)壁101，該主料斗側(cè)壁101繞料斗100的中心縱向軸線104周向地延伸。壁101從最上端部102延伸到最下端部103，端部103適合安裝在破碎機(jī)(未示出)上。因此，最上端部102定位于距破碎機(jī)(未示出)最遠(yuǎn)。料斗101經(jīng)由在最下端部103處的安裝螺栓108安裝在破碎機(jī)處或中間組成部分處。
[0029]為了協(xié)助將待破碎的材料引導(dǎo)和供給通過(guò)料斗100，料斗壁101被定向成相對(duì)于縱向軸線104從最上端部102朝向下端部103向內(nèi)漸縮。也就是說(shuō)，壁101相對(duì)于軸線104以基本上5°的角度相切，從而限定截頭錐形輪廓。因此，最下端部103的橫截面面積(相對(duì)于軸線104)小于在最上端部102處的對(duì)應(yīng)橫截面面積。
[0030]壁101限定了在最上端部102和最下端部103之間延伸的內(nèi)部料斗腔室106。為了允許進(jìn)入到腔室106中，具有門和框架的艙門105被安裝在壁101處，這對(duì)于常規(guī)的破碎機(jī)料斗是常見(jiàn)的。
[0031]多個(gè)引導(dǎo)凸耳107從最上端部102向上突出且包括與縱向軸線104基本對(duì)準(zhǔn)的長(zhǎng)度。如圖2中描述的那樣，壁101借助于環(huán)形邊緣202而終止于最上端部102處，該環(huán)形邊緣202也繞軸線104周向延伸。邊緣202從壁101徑向向外突出且包括最上面對(duì)表面200，該最上面對(duì)表面200借助于從邊緣206朝向最下端部103向下突出的邊緣壁201而終止于其徑向最外邊緣206。邊緣壁201與軸線1