天然冰片蒸餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸餾裝置，特別是一種天然冰片蒸餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]龍腦香科植物是提取天然冰片的重要植物資源。近年來，湖南新晃、江西吉安、廣東梅州、湖北神農(nóng)架林區(qū)等地先后發(fā)現(xiàn)了含有天然冰片的樟科植物，才改變了我國天然冰片一直依賴進(jìn)口的局面。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN101279893B公開了一種天然冰片高效提取設(shè)備，通過采用物料從側(cè)部進(jìn)入罐體的方式進(jìn)行蒸餾，采用大孔的料斗盛放枝葉原料，但是經(jīng)試驗(yàn)，采用粒徑較大的原料則蒸餾提取的效果未能達(dá)到最佳，而過于細(xì)小的原料容易從料斗中泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供一種天然冰片蒸餾裝置，可以提高天然冰片的提取率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種天然冰片蒸餾裝置，包括蒸餾罐，蒸餾罐的頂部與第一冷凝管連通，蒸餾罐內(nèi)的下部設(shè)有加熱盤管，蒸餾罐的底部設(shè)有排液口，其特征是:所述的蒸餾罐頂部還設(shè)有進(jìn)料口，在蒸餾罐內(nèi)加熱盤管的上方設(shè)有曝氣板隔板，在曝氣板隔板的一側(cè)設(shè)有排洛口 ；
所述的曝氣板隔板上設(shè)有多個(gè)直徑小于200μπι的單向通氣孔，氣體只能從下向上通過；
曝氣板隔板的下部還設(shè)有補(bǔ)水口。
[0006]所述的蒸餾罐采用兩段式結(jié)構(gòu)，兩段之間通過法蘭盤連接。
[0007]所述的曝氣板隔板傾斜布置，排渣口位于曝氣板隔板位置較低的一側(cè)，排渣口的底部與曝氣板隔板最低的位置平齊。
[0008]蒸餾罐的頂部還設(shè)有沖洗口。
[0009]蒸餾罐的外壁還設(shè)有保溫層。
[0010]在蒸餾罐外壁，曝氣板隔板以下的位置還設(shè)有水位計(jì)。
[0011]第一冷凝管與至少一臺冷凝器連通。
[0012]所述的冷凝器中，罐體內(nèi)設(shè)有冷卻水管，罐體內(nèi)還設(shè)有刮板裝置，冷凝器的進(jìn)口設(shè)在底部，冷凝器的出口設(shè)在頂部。
[0013]第一冷凝管與2?3臺冷凝器連通。
[0014]所述的冷凝器中，罐體內(nèi)設(shè)有冷卻水管，罐體內(nèi)還設(shè)有刮板裝置，冷凝器的進(jìn)口設(shè)在底部，冷凝器的出口設(shè)在頂部。
[0015]本發(fā)明提供的一種天然冰片蒸餾裝置，通過采用單向通過的曝氣板隔板，從而適于對經(jīng)過預(yù)處理后制成的冰片樟細(xì)小原料進(jìn)行蒸餾提取，大幅提高了提取率，縮短蒸餾時(shí)間，從現(xiàn)有技術(shù)中的3小時(shí)縮短到1.6個(gè)小時(shí)左右，與現(xiàn)有技術(shù)中天然冰片的提取率1.0%相比，本發(fā)明裝置的提取率最高可以達(dá)到1.78%。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:蒸餾罐1，保溫層2，曝氣板隔板3，補(bǔ)水口 4，加熱盤管5，蒸汽出水口 6，排液口 7，排渣口 8，閘閥9，進(jìn)料口 10，第一冷凝管11，冷凝器12，刮板裝置13，冷卻水管14，成品出口 15，水位計(jì)16，第二冷凝管17，法蘭盤18，沖洗口 19。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1中，一種天然冰片蒸餾裝置，包括蒸餾罐1，蒸餾罐I的頂部與第一冷凝管11連通，蒸餾罐I的下部設(shè)有加熱盤管5，蒸餾罐I的底部設(shè)有排液口 7，所述的蒸餾罐I頂部還設(shè)有進(jìn)料口 10，在蒸餾罐I內(nèi)加熱盤管5的上方設(shè)有曝氣板隔板3，在曝氣板隔板3的一側(cè)設(shè)有排渣口 8 ；
所述的曝氣板隔板3上設(shè)有多個(gè)直徑小于200 μ m的單向通氣孔，氣體只能從下向上通過；本例中的曝氣板隔板3為現(xiàn)有的產(chǎn)品，例如以市售的一種帶微小狹縫的單向孔的曝氣板作為隔板，當(dāng)下部壓力大于上部壓力時(shí)，蒸汽可以進(jìn)入到物料中，而當(dāng)壓力消失時(shí)，單向通氣孔關(guān)閉，上部的物料或氣體不能通過進(jìn)入到下部。其聚氨酯材質(zhì)的隔離層可以在142°C的溫度下連續(xù)工作超過1000小時(shí)。足以滿足本發(fā)明中最高102?105°C的工作溫度要求。
[0020]當(dāng)物料原料以液狀或粉狀進(jìn)入到蒸餾罐I內(nèi)，位于曝氣板隔板3的上方時(shí)，加熱盤管5通入高壓蒸汽加熱曝氣板隔板3下方存儲的水，產(chǎn)生水蒸汽，對物料進(jìn)行蒸餾，由于曝氣板隔板3下部的壓力高于曝氣板隔板3上部的壓力，水蒸汽穿過曝氣板隔板3，并形成大量微小的氣泡，從而使物料與水蒸汽充分接觸，因此提高了天然冰片的得率，且縮短了蒸餾時(shí)間。尤其是采用曝氣板隔板3配合液狀或粉狀的原料，可以突破原料每次蒸餾數(shù)量不能超過65kg的限制，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的原料經(jīng)過預(yù)處理，形成粉狀的原料，即物料粉碎后直接蒸餾的原料；或者形成液體的原料，即物料浸提后蒸餾的原料，此時(shí)蒸餾溫度在6(T65°C。與現(xiàn)有技術(shù)不同，無論是粉狀的原料還是液體的原料，本發(fā)明的原料都是從上部進(jìn)料口 10進(jìn)入到蒸餾罐I內(nèi)，排出從排渣口 8排出，采用該結(jié)構(gòu)，因不用設(shè)置側(cè)壁的進(jìn)料口，也簡化了蒸餾罐I的結(jié)構(gòu)，利于實(shí)現(xiàn)密封。優(yōu)化的，蒸餾罐I的外壁還設(shè)有保溫層2。結(jié)構(gòu)的優(yōu)化也便于在蒸餾罐I的外壁設(shè)置保溫層2，保溫層2有利于降低蒸餾工序中的能耗。
[0021]曝氣板隔板3的下部還設(shè)有補(bǔ)水口 4。由此結(jié)構(gòu)，用于向曝氣板隔板3的下部空腔內(nèi)補(bǔ)水。
[0022]所述的蒸餾罐I采用兩段式結(jié)構(gòu)，兩段之間通過法蘭盤18連接。由此結(jié)構(gòu)，便于清理蒸餾罐I的內(nèi)部，或用于更換曝氣板隔板3。
[0023]優(yōu)化的如圖1中，所述的曝氣板隔板3傾斜布置，排渣口 8位于曝氣板隔板3位置較低的一側(cè)，排渣口 8的底部與曝氣板隔板3最低的位置平齊。由此結(jié)構(gòu)，便于蒸餾后的清洗，使蒸餾后的殘?jiān)阌趶呐旁?8被排出。
[0024]如圖1中，蒸餾罐I的頂部還設(shè)有沖洗口 19。由此結(jié)構(gòu)，便于對蒸餾罐I的內(nèi)壁和曝氣板隔板3進(jìn)行清洗。
[0025]如圖1中，在蒸餾罐I外壁，曝氣板隔板3以下的位置還設(shè)有水位計(jì)16，設(shè)置的水位計(jì)，用于控制蒸餾水量，進(jìn)一步優(yōu)化的，也便于由水位計(jì)16的信號實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)水的控制。
[0026]第一冷凝管11與至少一臺冷凝器12連通。本例中的冷凝器為現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝器，可以參見中國專利文獻(xiàn)CN101279893B中的結(jié)構(gòu)。所述的冷凝器12中，罐體內(nèi)設(shè)有冷卻水管14，罐體內(nèi)還設(shè)有刮板裝置13，冷凝器12的進(jìn)口設(shè)在底部，冷凝器12的出口設(shè)在頂部。
[0027]第一冷凝管11與2?3臺冷凝器連通。經(jīng)檢測，一級冷凝并不能完全收集蒸汽中的天然冰片，因此在本例中采用了兩級冷凝的方式，設(shè)置的兩級冷凝，即采用兩臺冷凝器進(jìn)行冷凝收集，也是本發(fā)明得率得以提高的原因。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種天然冰片蒸餾裝置，包括蒸餾罐(1)，蒸餾罐(I)的頂部與第一冷凝管(11)連通，蒸餾罐(I)內(nèi)的下部設(shè)有加熱盤管(5)，蒸餾罐(I)的底部設(shè)有排液口(7)，其特征是:所述的蒸餾罐(I)頂部還設(shè)有進(jìn)料口(10)，在蒸餾罐(I)內(nèi)加熱盤管(5)的上方設(shè)有曝氣板隔板(3)，在曝氣板隔板(3)的一側(cè)設(shè)有排渣口(8)； 所述的曝氣板隔板(3)上設(shè)有多個(gè)直徑小于200 μ m的單向通氣孔，氣體只能從下向上通過； 曝氣板隔板(3)的下部還設(shè)有補(bǔ)水口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:所述的蒸餾罐(I)采用兩段式結(jié)構(gòu)，兩段之間通過法蘭盤(18)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:所述的曝氣板隔板(3)傾斜布置，排渣口(8)位于曝氣板隔板(3)位置較低的一側(cè)，排渣口(8)的底部與曝氣板隔板(3)最低的位置平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3任一項(xiàng)所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:蒸餾罐(I)的頂部還設(shè)有沖洗口(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求f3任一項(xiàng)所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:蒸餾罐(I)的外壁還設(shè)有保溫層(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求f3任一項(xiàng)所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:在蒸餾罐(I)夕卜壁，曝氣板隔板(3)以下的位置還設(shè)有水位計(jì)(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求f3任一項(xiàng)所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:第一冷凝管(H)與至少一臺冷凝器G2)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:所述的冷凝器(12)中，罐體內(nèi)設(shè)有冷卻水管(14)，罐體內(nèi)還設(shè)有刮板裝置(13)，冷凝器(12)的進(jìn)口設(shè)在底部，冷凝器(12)的出口設(shè)在頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:第一冷凝管(11)與2?3臺冷凝器連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種天然冰片蒸餾裝置，其特征是:所述的冷凝器(12)中，罐體內(nèi)設(shè)有冷卻水管(14)，罐體內(nèi)還設(shè)有刮板裝置(13)，冷凝器(12)的進(jìn)口設(shè)在底部，冷凝器(12)的出口設(shè)在頂部。
【專利摘要】一種天然冰片蒸餾裝置，包括蒸餾罐，蒸餾罐的頂部與第一冷凝管連通，蒸餾罐的下部設(shè)有加熱盤管，蒸餾罐的底部設(shè)有排液口，所述的蒸餾罐頂部還設(shè)有進(jìn)料口，在蒸餾罐內(nèi)加熱盤管的上方設(shè)有曝氣板隔板，在曝氣板隔板的一側(cè)設(shè)有排渣口；所述的曝氣板隔板上設(shè)有多個(gè)直徑小于200μm的單向通氣孔，氣體只能從下向上通過；曝氣板隔板的下部還設(shè)有補(bǔ)水口。所述的蒸餾罐采用兩段式結(jié)構(gòu)，兩段之間通過法蘭盤連接。本發(fā)明通過采用單向通過的曝氣板隔板，從而適于對經(jīng)過預(yù)處理后制成的冰片樟細(xì)小原料進(jìn)行蒸餾提取，大幅提高了提取率，縮短蒸餾時(shí)間。
【IPC分類】C07C35-30, C07C29-80, B01D3-38
【公開號】CN104587694
【申請?zhí)枴緾N201310529751
【發(fā)明人】邵長青, 齊瓊
【申請人】宜昌萬森生態(tài)科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年11月1日