一種不易結(jié)垢的高效率除霧器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種不易結(jié)垢的高效率除霧器。
【背景技術(shù)】
[0002]吸收塔在運(yùn)行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10-60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧，而在脫硫塔中，除霧這一步驟都依靠除霧器完成。
[0003]除霧器分為折流半式和圓管式兩種，折流板式除霧器的原理:當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與折流板相碰撞，然后附著在折流板上形成液滴，液滴在重力的作用下逐漸往下流，下流的過程中逐漸與其它液體聚合形成更大的液滴。當(dāng)被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從折流板表面上被分離下來。
[0004]折流板上的液滴中含有的固體顆粒，容易附著在折流板的表面形成軟垢，這些軟垢如果不及時(shí)清理，久而久之，軟垢就變成硬垢，從而導(dǎo)致除霧器堵塞。因此在除霧器的上方和下方的都設(shè)置有用于沖洗除霧器的噴淋管。但是這種除霧器的折流板之間的開口很小，噴淋管很難沖刷到折流板的轉(zhuǎn)角處，這就造成轉(zhuǎn)角處的軟垢越積越多，形成硬垢，從而使得噴淋管更加難以清除，形成惡性循環(huán)，最終還是會造成除霧器堵塞。
[0005]圓管式的除霧器，除霧器由三層圓管交錯(cuò)而成，這種除霧器原理與折流板式基本相同，不同的地方在于霧沫與圓管碰撞，然后附著在圓管表面形成液滴。圓管式的除霧器的所有表面噴淋管都能淋到，而且除霧器的所有表面都比較圓滑，所以不容易結(jié)垢。但是這種除霧器表面過于圓滑，氣體中液滴的碰撞不是很強(qiáng)烈，因此這種除霧器的除霧效果不是很好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種不易結(jié)垢的高效率除霧器，結(jié)合了折流板式除霧器和圓管式除霧器的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種不易結(jié)垢的高效率除霧器，包括折流板圍成的通道，在所述通道的轉(zhuǎn)折部位設(shè)置有擾流件，所述擾流件將所述通道的轉(zhuǎn)折部位分成兩個(gè)分流道，兩個(gè)所述分流道的截面積之和小于所述通道其余部分的截面積。由于分流道的截面積之和小于所述通道其余部分的截面積，分流道內(nèi)的氣體流速要快于通道內(nèi)其余位置的流速，由于分流道位于通道的轉(zhuǎn)折部位，這也造成氣體內(nèi)的霧沫以更高的速度撞向折流板，大大提高除霧器的除霧效率。也由于分流道內(nèi)的氣體流速要快于通道內(nèi)其余位置的流速，轉(zhuǎn)折處的液滴不容易匯聚，液滴更容易匯聚到轉(zhuǎn)折處的上部或者下部，這些地方也是噴淋管容易沖刷的區(qū)域，因此可以有效的防止結(jié)垢。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述折流板圍成的通道具有兩種，第一種通道，中間位置的折流板都往外凸，形成一個(gè)中間大，兩邊小的通道，所述擾流件位于第一種通道的中間位置，第二種通道位于相鄰兩個(gè)所述第一種通道的間隔內(nèi)，所述第二種通道中間位置的折流板都往內(nèi)凹，形成一個(gè)兩端大，中間小的通道，所述擾流件位于所述位于第二種通道的兩端位置。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述擾流件為一根橫截面為圓形的桿或者管。
[0010]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，還包括兩塊擋板，所述折流板和所述擾流件的兩端固定在所述擋板上。
[0011]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述擾流板位于通道內(nèi)的每個(gè)面都是平面。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:由于分流道的截面積之和小于所述通道其余部分的截面積，分流道內(nèi)的氣體流速要快于通道內(nèi)其余位置的流速，由于分流道位于通道的轉(zhuǎn)折部位，這也造成氣體內(nèi)的霧沫以更高的速度撞向折流板，大大提高除霧器的除霧效率。也由于分流道內(nèi)的氣體流速要快于通道內(nèi)其余位置的流速，轉(zhuǎn)折處的液滴不容易匯聚，液滴更容易匯聚到轉(zhuǎn)折處的上部或者下部，這些地方也是噴淋管容易沖刷的區(qū)域，因此可以有效的防止結(jié)垢。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的平面示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明組合時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]參見圖1和圖2:—種不易結(jié)垢的高效率除霧器，包括折流板I圍成的通道21、22和兩塊擋板41、42，擾流板I位于通道21、22內(nèi)的每個(gè)面都是平面。在通道21、22的轉(zhuǎn)折部位設(shè)置有圓形的管3，管3將通道21、22的轉(zhuǎn)折部位分成兩個(gè)分流道，兩個(gè)分流道的截面積之和小于通道21、22其余部分的截面積。每塊擋板41、42上具有一個(gè)凸起部4a和一個(gè)凹入部4b，凸起部和凹入部的形狀相互補(bǔ)。管3和折流板I的兩端固定在擋板41、42上。
[0018]折流板I圍成的通道21、22具有兩種，第一種通道21，中間位置的折流板I都往外凸，形成一個(gè)中間大，兩邊小的通道，管3位于第一種通道21的中間位置；第二種通道22位于相鄰兩個(gè)第一種通道21的間隔內(nèi)，第二種通道22中間位置的折流板I都往內(nèi)凹，形成一個(gè)兩端大，中間小的通道，管3位于第二種通道22的兩端位置。
[0019]參見圖3，本發(fā)明可以組合使用時(shí)，相鄰兩個(gè)除霧器的擋板41、42上的凸起部插入凹入部內(nèi)，即可形成定位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不易結(jié)垢的高效率除霧器，包括折流板圍成的通道，其特征在于:在所述通道的轉(zhuǎn)折部位設(shè)置有擾流件，所述擾流件將所述通道的轉(zhuǎn)折部位分成兩個(gè)分流道，兩個(gè)所述分流道的截面積之和小于所述通道其余部分的截面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易結(jié)垢的高效率除霧器，其特征在于:所述折流板圍成的通道具有兩種，第一種通道，中間位置的折流板都往外凸，形成一個(gè)中間大，兩邊小的通道，所述擾流件位于第一種通道的中間位置，第二種通道位于相鄰兩個(gè)所述第一種通道的間隔內(nèi)，所述第二種通道中間位置的折流板都往內(nèi)凹，形成一個(gè)兩端大，中間小的通道，所述擾流件位于所述位于第二種通道的兩端位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易結(jié)垢的高效率除霧器，其特征在于:所述擾流件為一根橫截面為圓形的桿或者管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不易結(jié)垢的高效率除霧器，其特征在于:還包括兩塊擋板，所述折流板和所述擾流件的兩端固定在所述擋板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不易結(jié)垢的高效率除霧器，其特征在于:所述擾流板位于通道內(nèi)的每個(gè)面都是平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不易結(jié)垢的高效率除霧器，其特征在于:每塊所述擋板上具有一個(gè)凸起部和一個(gè)凹入部，所述凸起部和所述凹入部的形狀相互補(bǔ)。
【專利摘要】一種不易結(jié)垢的高效率除霧器，包括折流板圍成的通道，在所述通道的轉(zhuǎn)折部位設(shè)置有擾流件，所述擾流件將所述通道的轉(zhuǎn)折部位分成兩個(gè)分流道，兩個(gè)所述分流道的截面積之和小于所述通道其余部分的截面積。由于分流道的截面積之和小于所述通道其余部分的截面積，分流道內(nèi)的氣體流速要快于通道內(nèi)其余位置的流速，由于分流道位于通道的轉(zhuǎn)折部位，這也造成氣體內(nèi)的霧沫以更高的速度撞向折流板，大大提高除霧器的除霧效率。也由于分流道內(nèi)的氣體流速要快于通道內(nèi)其余位置的流速，轉(zhuǎn)折處的液滴不容易匯聚，液滴更容易匯聚到轉(zhuǎn)折處的上部或者下部，這些地方也是噴淋管容易沖刷的區(qū)域，因此可以有效的防止結(jié)垢。
【IPC分類】B01D45-08
【公開號】CN104587753
【申請?zhí)枴緾N201510052832
【發(fā)明人】王華華
【申請人】浙江宏電環(huán)保設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月2日