油漆攪拌調(diào)配罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)配罐，具體指油漆攪拌調(diào)配罐。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆的調(diào)配需要在加熱過程中進(jìn)行攪拌，否則容易結(jié)焦和出現(xiàn)死角，當(dāng)油漆的粘稠度很大時(shí)，攪拌不易進(jìn)行，因而現(xiàn)在的油漆調(diào)配罐都是向大容量、高固液比、強(qiáng)攪拌為發(fā)展方向，但也存在攪拌電耗大、物料沉降易卡死、難以消除攪拌死角的缺陷。
[0003]現(xiàn)在的油漆調(diào)配罐一般都采用長軸多層長槳低速攪拌，電機(jī)配置動(dòng)力大、攪拌軸轉(zhuǎn)速I轉(zhuǎn)/秒左右、攪拌槳半徑略小于罐體內(nèi)徑，存在油漆易沉底、停電物料沉降會(huì)卡死攪拌甚至無法啟動(dòng)的缺陷、電耗很高，因而現(xiàn)有的攪拌裝置不能滿足高粘稠度、大尺寸油漆調(diào)配罐的技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低能耗、能完成油漆調(diào)配的各道工藝，物料循環(huán)很好、不易沉底，即使長時(shí)間停電導(dǎo)致物料沉降也能輕載啟動(dòng)的油漆攪拌調(diào)配罐。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種油漆攪拌調(diào)配罐，包括罐體、電機(jī)及減速機(jī)和攪拌軸，攪拌軸插入罐體內(nèi)，電機(jī)及減速機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:攪拌軸由下往上依次為掃底攪拌器、多級(jí)串聯(lián)下噴流攪拌器、雙向噴流攪拌器和懸浮下噴射攪拌器，其中懸浮下噴射攪拌器受上、下定位臺(tái)階限制，可上下浮動(dòng)；罐體外設(shè)有夾套，夾套連接蒸汽閥、疏水閥和直排閥，夾套還連接有進(jìn)水閥和回水管控制閥；罐體底部連通中壓風(fēng)機(jī)并設(shè)有油漆輸出閥。
[0006]所述掃底攪拌器包括攪拌軸、內(nèi)筒和外筒，攪拌軸與內(nèi)筒經(jīng)軸流葉片焊接為一體，內(nèi)筒向下延伸為錐筒，錐筒與外筒通過撐板焊接；內(nèi)筒內(nèi)壁上焊接有環(huán)流葉片，錐筒內(nèi)壁上焊接有離心葉片。
[0007]所述多級(jí)串聯(lián)下噴流攪拌器由2-10個(gè)下噴流攪拌器串聯(lián)而成，下噴流攪拌器包括攪拌軸和外筒，攪拌軸與外筒經(jīng)液流下噴葉片焊接為一體。
[0008]所述雙向噴流攪拌器包括攪拌軸、內(nèi)筒和外筒，攪拌軸與內(nèi)筒經(jīng)液流下噴葉片焊接為一體，內(nèi)筒與外筒經(jīng)液流上噴葉片焊接為一體。
[0009]所述懸浮下噴射攪拌器包括攪拌軸、軸套和外筒，攪拌軸為花鍵軸，軸套也為花鍵軸套，花鍵軸套可在花鍵軸上移動(dòng)；花鍵軸套與外筒經(jīng)葉片連接為一體。
[0010]所述罐體上設(shè)有人孔，便于檢修、觀測和投料。
[0011]當(dāng)需要進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，開啟電機(jī)及減速機(jī)，轉(zhuǎn)速在實(shí)際應(yīng)用中每秒鐘3-15轉(zhuǎn)能適應(yīng)大多數(shù)使用需要，再逐步加入物料，懸浮下噴射攪拌器可以在上、下定位臺(tái)階間的花鍵軸上靈活上下浮動(dòng)，懸浮下噴射攪拌器受重力、向下噴流液體的反向托力和花鍵軸與花鍵套間摩擦力共同作用，會(huì)相對(duì)液面一定位置懸浮攪拌，向下噴流；雙向噴流攪拌器旋轉(zhuǎn)，其中液流下噴葉片向下噴流，液流上噴葉片向上噴流，懸浮下噴射攪拌器和雙向噴流攪拌器共同產(chǎn)生上部液體的中心流下降，液流上噴葉片向上環(huán)狀噴流，使上部對(duì)流狀況良好。
[0012]多個(gè)下噴流攪拌器向下串聯(lián)噴射液體，進(jìn)入掃底攪拌器被軸流葉片再度加速向下輸送，液體在流經(jīng)環(huán)流葉片時(shí)被旋轉(zhuǎn)提速具有顯著環(huán)流，成為軸流、環(huán)流的綜合流體，中心流高速直接沖向底部進(jìn)行中心掃底，一部分離心流被離心葉片再度旋轉(zhuǎn)提速，形成喇叭形噴射流高速擴(kuò)散，沖擊底部平面，起到大面積無死角的掃底攪拌，防止物料沉降。
[0013]不同的加工階段，需要進(jìn)行不同參數(shù)調(diào)控，早期階段原料粘度大可以打開閥門進(jìn)行蒸汽間接升溫加熱使工效提高，升溫適合時(shí)若需要可啟動(dòng)中壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行惰性氣體內(nèi)循環(huán)，來自風(fēng)機(jī)的惰性氣體由罐底加入，混合來自攪拌向下的物料流呈錐斗狀散開，惰性氣體攜帶物料在罐壁內(nèi)構(gòu)成上升混合液流，所以罐中心形成下降流，攪拌區(qū)域外部形成上升流，構(gòu)成完美的油漆濃漿對(duì)流循環(huán)，完成加工后，開啟閥門用冷水對(duì)罐內(nèi)調(diào)配好產(chǎn)品進(jìn)行快速冷卻，打開油漆輸出閥可以實(shí)施下步灌裝。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
中心液體軸流由上而下一直串聯(lián)提速向下沖擊底部，使底部物料懸浮良好，不會(huì)沉降；消耗的電力優(yōu)先進(jìn)行液流掃底消除沉降，而后再順其自然轉(zhuǎn)換為攪拌，使整個(gè)桶內(nèi)液相固相基本均勻，這種工作原理是既滿足使用要求，又大幅度節(jié)能的關(guān)鍵。
[0015]懸浮下噴射攪拌器懸浮攪拌自動(dòng)適應(yīng)不同液面高度，完成攪拌。
[0016]軸向力充分考慮重力同時(shí)相互平衡，減少對(duì)傳動(dòng)的不良影響。
[0017]底部錐斗狀噴流配合中心射流，完美實(shí)現(xiàn)掃底，防止沉降，由于攪拌半徑小，即使物料粘度很大，阻力轉(zhuǎn)矩也很小，因此能輕載起動(dòng)攪拌，進(jìn)入正常攪拌狀態(tài)，惰性氣體混合物流進(jìn)一步構(gòu)成油漆濃漿完美對(duì)流循環(huán)。
[0018]軸流使用的短槳葉中速旋轉(zhuǎn)，電耗很低，攪拌效果很好，特別是掃底攪拌器的外筒和錐筒在較高轉(zhuǎn)速時(shí)，其內(nèi)外壁液體可以起到液體軸承支撐作用，使攪拌穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是懸浮下噴射攪拌器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是雙向噴流攪拌器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是下噴流攪拌器的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是掃底攪拌器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是掃底攪拌器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是掃底攪拌器的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
1、電機(jī)及減速機(jī)；2、上定位臺(tái)階；3、下定位臺(tái)階；4、罐體；5、間接蒸汽閥；6、進(jìn)水閥；7、直排閥；8、疏水閥；9、油漆輸出閥；10、人孔；11、回水控制閥；12、中壓風(fēng)機(jī)；A、懸浮下噴射器；A1、花鍵軸；A2、花鍵軸套；A3、葉片；A4、外筒；B、雙向噴流攪拌器；B1、外筒；B2、液流上噴葉片；B3、內(nèi)筒；B4、攪拌軸；B5、液流下噴葉片；C、多級(jí)串聯(lián)下噴流攪拌器；C1、外筒；C2、液流下噴葉片；C3、攪拌軸；D、掃底攪拌器；D1、外筒；D2、錐筒；D3、離心葉片；D4、環(huán)流葉片；D5、內(nèi)筒；D6、軸流葉片；D7、攪拌軸；D8、撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說明