一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是將熱源熱能傳遞給被蒸發(fā)介質(zhì)，被蒸發(fā)介質(zhì)在換蒸發(fā)換熱面受熱后氣化蒸發(fā)。蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、制糖、制鹽、環(huán)保、冶金等各個領(lǐng)域，目前廣泛使用的蒸發(fā)器形式有:臥管式、立管式。在蒸發(fā)器的工作過程中，因換熱管的內(nèi)外熱量不均勻，冷卻水特別是硬質(zhì)的冷卻水由于水的內(nèi)部存在某些鹽或離子，容易在換熱管表面處理過飽和狀態(tài)而析出附著于換熱管表面，從而沉積結(jié)垢。無論哪種蒸發(fā)器，若其換熱管表面結(jié)垢，不僅將影響蒸發(fā)器的傳熱效率、制約蒸發(fā)器使用，同時，還可能會由于換熱管表面的結(jié)垢的導(dǎo)熱性差，結(jié)垢的表面與內(nèi)部的溫差巨大而發(fā)生爆炸等事故，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。
[0003]目前市面上也有一些自動清洗式蒸發(fā)器，如專利CN2652481Y公開的一種自然逆循環(huán)低流速強化自動清洗式蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器通過將沸騰室設(shè)置成中心管沸騰室和漸擴形沸騰室兩部分，以使自然循環(huán)力得以強化；同時在加熱管內(nèi)安裝具有旋流強化力的塑料螺旋或螺旋動力輪，以加速加熱室內(nèi)冷卻水的流動，從而達到在蒸發(fā)過程中不停車自動清洗的目的；然而該螺旋或是動力輪在蒸發(fā)器內(nèi)的渦輪力有限，對加熱管表面的結(jié)垢的清洗力度也較小，特別是對已經(jīng)形成的結(jié)垢的清洗效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器能對熱管表面的結(jié)垢進行較大強度的清洗，同時能起到了強化熱循環(huán)、加速蒸發(fā)的作用。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)機構(gòu)和曝氣系統(tǒng)；該蒸發(fā)機構(gòu)包括殼體和位于殼體內(nèi)的若干個換熱管，該殼體遠離蒸汽進口的一端設(shè)有蒸汽進口，該殼體的另一端設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽進口、換熱管及蒸汽出口形成供蒸汽流通通道；該殼體的頂部設(shè)有排氣口，該殼體的底部設(shè)有進水口和出水口 ；
[0007]所述該通過通氣管道與曝氣管道相連；所述曝氣管道底部設(shè)置有沿曝氣管道長度方向排列的若干氣孔，在所述殼體上設(shè)有供通氣管道穿過的接入口。
[0008]作為優(yōu)選，所述供氣裝置為風(fēng)機或壓縮機。
[0009]作為優(yōu)選，所述曝氣系統(tǒng)還包括過濾器，所述壓縮機或風(fēng)機的進風(fēng)口通過進氣管道與該過濾器連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓縮機的進風(fēng)口與殼體頂部的排氣口之間連接有輸氣管。
[0011]作為優(yōu)選，所述曝氣系統(tǒng)還包括除霧器，該除霧器安裝在所述輸氣管上，在壓縮機、除霧器和殼體三者之間形成循環(huán)回路。
[0012]作為優(yōu)選，所述壓縮機的出風(fēng)口與蒸汽進口之間設(shè)置有蒸汽旁路。
[0013]作為優(yōu)選，所述氣孔孔徑為l_2mm，氣孔的孔距為50-100mm。
[0014]作為優(yōu)選，所述曝氣管道位于殼體內(nèi)的底部并平行于換熱管。
[0015]作為優(yōu)選，所述曝氣管道包括與換熱管方向平行的主管道以及位于該主管道上的支路管道組成。
[0016]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明提供一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)機構(gòu)和曝氣裝置，蒸發(fā)機構(gòu)包括殼體和位于殼體內(nèi)的若干換熱管，該蒸發(fā)器既可在關(guān)機狀態(tài)下，對換熱管表面的結(jié)垢進行清洗，又可通過將蒸發(fā)機構(gòu)與曝氣裝置設(shè)成回路，實現(xiàn)蒸發(fā)器運行時在線清洗，且在該在線清洗的過程中，因蒸汽在上述回路中循環(huán)，所以可加熱該蒸發(fā)器的換熱效率。本發(fā)明提供的蒸發(fā)器，具備在線清洗同時還具備強化蒸發(fā)功能，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于結(jié)垢性較強水蒸發(fā)濃縮。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0019]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4本發(fā)明實施例3結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5本發(fā)明實施例4結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6本發(fā)明實施例5結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖1-6中，各附圖標(biāo)記:1、殼體；11、進水口 ；12、出水口 ；121、U型濾篩；13、排氣口 ；131、安全蓋；14、接入口 ；2、換熱管；21、蒸汽進口 ；22、蒸汽出口 ；3、曝氣管道；31、氣孔；32、主管道；33、支路管道；4、通氣管道；5、供氣裝置；51、風(fēng)機；52、壓縮機；6、進氣管道；61、過濾器；7、輸氣管；71、除霧器；8、蒸汽旁路；81、調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)機構(gòu)和曝氣系統(tǒng)；該蒸發(fā)機構(gòu)包括殼體I和位于殼體I內(nèi)的若干個換熱管2，該殼體I的一端設(shè)有蒸汽進口 21，該殼體I遠離蒸汽進口 21的另一端設(shè)有蒸汽出口 22，所述蒸汽進口 21、換熱管2及蒸汽出口 22形成供蒸汽流通的通道；所述殼體I的頂部或上端設(shè)有排氣口 13，該殼體I的底部設(shè)有進水口 11和出水口 12 ；
[0027]該曝氣系統(tǒng)包括供氣裝置5和位于殼體I內(nèi)的曝氣管道3 ;該供氣裝置5的出風(fēng)口通過通氣管道4與曝氣管道3相連；該曝氣管道3底部設(shè)置有沿曝氣管道3長度方向排列的若干氣孔31，在該殼體I上設(shè)有供通氣管道4穿過的接入口 14。以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0028]實施例1
[0029]如圖2所示，一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)機構(gòu)和曝氣系統(tǒng)；該蒸發(fā)機構(gòu)包括殼體I和位于殼體I內(nèi)的若干個換熱管2，該殼體I的一端設(shè)有蒸汽進口 21，該殼體I遠離蒸汽進口 21的另一端設(shè)有蒸汽出口 22，所述蒸汽進口 21、換熱管2及蒸汽出口 22形成供蒸汽流通的通道；該殼體I的頂部設(shè)有排氣口 13，該殼體I的底部分別設(shè)有進水口 11和出水口 12，冷卻水從進水口 11進入殼體I，以與換熱管2進行換熱，冷卻水在殼體I內(nèi)的高度不低于殼體I內(nèi)最頂端的換熱管2，蒸發(fā)器使用完畢后，冷卻水從出水口 12放出；
[0030]該曝氣系統(tǒng)包括風(fēng)機51和位于殼體I內(nèi)的曝氣管道3 ;該風(fēng)機51的出風(fēng)口通過通氣管道4與曝氣管道3相連；該曝氣管道3底部設(shè)置有沿曝氣管道3長度方向排列的若干氣孔31，在該殼體I上設(shè)有供通氣管道4穿過的接入口 14，該通氣管道4穿過接入口 14與殼體I密封連接；
[0031 ] 該曝氣系統(tǒng)還包括過濾器61，該過濾器61為PM2.5粉塵過濾器，該風(fēng)機51的進風(fēng)口通過進氣管道6與過濾器61連接。
[0032]空氣在風(fēng)機51的作用下，帶動空氣依次經(jīng)過過濾器61、進氣管道6進入風(fēng)機51后通過通氣管道4、曝氣管道3和氣孔31產(chǎn)生曝氣，以對殼體I內(nèi)的冷卻水產(chǎn)生沖擊，換熱管2受上述沖擊力的作用下，產(chǎn)生震動以及進一步地產(chǎn)生共振，以使結(jié)垢從換熱管2上脫離。
[0033]實施例2
[0034]如圖3所示，一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)機構(gòu)和曝氣系統(tǒng)；該蒸發(fā)機構(gòu)包括殼體I和位于殼體I內(nèi)的若干個換熱管2，該殼體I的一端設(shè)有蒸汽進口 21，該殼體I遠離蒸汽進口 21的另一端設(shè)有蒸汽出口 22，該蒸汽進口 21、換熱管2及蒸汽出口 22形成供蒸汽流通的通道；該殼體I的上端設(shè)有排氣口 13，該排氣口 13上設(shè)有可螺旋連接于排氣口 13上的安全蓋131，該排氣口 13離殼體I頂端的距離，小于所有換熱管2離殼體I頂端的距離；該殼體I的底部分別設(shè)有進水口 11和出水口 12 ；
[0035]該曝氣系統(tǒng)包括壓縮機52和位于殼體I內(nèi)的曝氣管道3 ;該壓縮機52的出風(fēng)口通過通氣管道4與曝氣管道3相連；該曝氣管道3底部設(shè)置有沿曝氣管道3長度方向排列的若干氣孔31，該氣孔31交替設(shè)置于曝氣管道3的左下方、右下方；在該殼體I上設(shè)有供通氣管道4穿過的接入口 14，該通氣管道4穿過接入口 14與殼體I密封連接；
[0036]該曝氣系統(tǒng)還包括過濾器61，該過濾器61為活性炭過濾器61，壓縮機52的進風(fēng)口通過進氣管道6與過濾器61連接。
[0037]實施例3
[0038]如圖4所示，一種自帶清洗裝置的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)機構(gòu)和曝氣系統(tǒng)；該蒸發(fā)機構(gòu)包括殼體I和位于殼體I內(nèi)的若干個換熱管2，該殼體I的一端設(shè)有蒸汽進口 21，該殼體I遠離蒸汽進口 21的另一端設(shè)有蒸汽出口 22，所述蒸