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      一種固液混合物防沉降系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8349825閱讀:365來源:國知局
      一種固液混合物防沉降系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及制鹽、制硝等無機化工技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于固液混合物自然沉降后,固體層不易排及排不凈的工況。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在制鹽、制硝等無機化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到這樣兩類問題:①工藝裝置配置時事故桶一般不加攪拌器,工藝系統(tǒng)出現(xiàn)事故或檢修時,需將裝置內(nèi)的固液混合物排至事故桶,在很短的時間內(nèi),固液發(fā)生分層,沉積層變的致密,系統(tǒng)恢復(fù)生產(chǎn)時,固體層需要大量清水沖刷,才能將事故桶內(nèi)所有物料返回系統(tǒng)。此過程耗水量大、人員操作負(fù)荷大、還增加了系統(tǒng)的蒸汽耗量。事故桶加攪拌器時,利用率極低,正常情況下一年為一次,攪拌器的投資大,長時間不使用設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。②反應(yīng)生成固體不溶物的系統(tǒng),需要澄清一定時間,回收反應(yīng)澄清桶上部清液,反應(yīng)澄清桶一般設(shè)有攪拌器,但因攪拌器與桶底有一定的距離,所以底部沉降層往往不能全部排凈,這將導(dǎo)致反應(yīng)澄清桶的有效處理能力明顯下降,影響下一批次反應(yīng)效果,增加了裝置運行能耗。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種固液混合物防沉降系統(tǒng),利用泵抽取事故桶/反應(yīng)澄清桶內(nèi)的物料,通過循環(huán)沖洗總管、沿桶壁沖洗支管、桶中心沖洗支管及防漩渦對沖支管對事故桶/反應(yīng)澄清桶進(jìn)行沖洗,有效解決了事故桶/反應(yīng)澄清桶固液混合物自然沉降后固體層不易排及排不凈的現(xiàn)象。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種固液混合物防沉降系統(tǒng),它包括事故桶(V-1)/反應(yīng)澄清桶(V-2)、泵(P-1)、進(jìn)料閥(I)、攪拌器(2)、出料總閥(3)、出料閥(4)、循環(huán)液控制閥
      [5]、循環(huán)沖洗總管(6)、沿桶壁沖洗支管(7)、桶中心沖洗支管(8)、防漩渦對沖支管(9)、沖洗閥(10)、泵出口排污閥(11)、泵進(jìn)口排污閥(12)。其中,循環(huán)液控制閥(5)為雙閥;循環(huán)沖洗總管(6)在桶壁處繞桶壁形成的環(huán)管高出桶底> 200mm ;沿桶壁沖洗支管(7)桶壁連接點處切線的角度在15°?75°,支管(7)出口處距桶體中心的距離為桶體半徑的5/6?1/3;桶中心沖洗支管(8)桶壁連接點處切線的角度在15°?80°,支管(8)出口處距桶體中心的距離為桶體半徑的2/3?1/3 ;防漩渦對沖支管(9)沿桶直徑方向設(shè)置,支管9長度為桶體半徑的2/3?1/3 ;沖洗閥(10)沖洗循環(huán)沖洗管內(nèi)的物料。
      [0005]本發(fā)明可實現(xiàn)以下效果:
      1.在現(xiàn)有的設(shè)備條件下,增設(shè)循環(huán)沖洗管線,用很少的投資,實現(xiàn)了桶內(nèi)物料的排凈。
      [0006]2.可節(jié)約沖洗用水,減少沖洗水帶來的蒸發(fā)蒸汽量,降低了裝置的能耗。
      [0007]3.只需對泵和相關(guān)閥門進(jìn)行開關(guān)操作,降低了人員操作負(fù)荷。
      [0008]【附圖說明】:
      附圖1是固液混合物防沉降系統(tǒng)圖。
      [0009]附圖2固液混合物防沉降桶桶內(nèi)沖洗支管示意圖。
      [0010]附圖中的編碼分別為:v-l為事故桶,V-2為反應(yīng)澄清桶,P-ι為泵,I為進(jìn)料閥,2為攪拌器,3為出料總閥,4為出料閥,5為循環(huán)液控制閥,6為循環(huán)沖洗總管,7為沿桶壁沖洗支管,8為桶中心沖洗支管,9為防漩渦對沖支管,10為沖洗閥,11為泵出口排污閥,12為泵進(jìn)口排污閥。
      [0011]【具體實施方式】:
      一、系統(tǒng)設(shè)計說明
      系統(tǒng)設(shè)計如附圖1、附圖2所示
      1、泵(P-1)出口管線上增設(shè)循環(huán)攪拌沖洗管線,循環(huán)攪拌沖洗管線設(shè)雙切斷閥,防止閥門關(guān)閉不嚴(yán),導(dǎo)致桶內(nèi)固液混合物倒灌至循環(huán)管線,堵塞管線。
      [0012]2、循環(huán)攪拌沖洗管線總管繞桶體一周形成環(huán)管,環(huán)管高出桶底100mm以上,防止桶內(nèi)固液混合物倒灌至循環(huán)管線,堵塞管線。
      [0013]3、循環(huán)攪拌沖洗管線總管的直徑,根據(jù)沖洗支管的總流量和總管流速<2m/s這兩個控制因素進(jìn)行確定。
      [0014]4、沖洗支管根據(jù)桶體直徑大小進(jìn)行設(shè)置,桶體直徑較小可只設(shè)置沿桶壁沖洗支管7,桶體直徑較大時需設(shè)沿桶壁沖洗支管7和桶中心沖洗支管8。沿桶體周長2500mm左右應(yīng)設(shè)置一個支管。
      [0015]5、支管直徑根據(jù)泵(P-1)的流量和支管流速> lm/s兩個控制因素進(jìn)行確定,一般彡 DN50。
      [0016]6、沿桶壁沖洗支管7與桶壁連接點處切線的角度為55°左右,桶中心沖洗支管8與桶壁連接點處切線的角度為75°左右。確保桶內(nèi)不出現(xiàn)沖涮攪拌死點。
      [0017]7、在同時設(shè)沿桶壁沖洗支管7和桶中心沖洗支管8時,支管7出口處距桶體中心的距離為桶體半徑的4/5左右,支管8出口處距桶體中心的距離為桶體半徑的1/2左右。只設(shè)沿桶壁沖洗支管7時,支管7出口處距桶體中心的距離為桶體半徑的2/5?1/2直徑。確保桶內(nèi)不出現(xiàn)沖涮攪拌死點。
      [0018]8、沿直徑方向設(shè)置一根防漩渦對沖支管9,支管9長度為桶體半徑的3/8左右,防止桶體產(chǎn)生大的漩渦,導(dǎo)致漩渦產(chǎn)生的離心力將固體堆積在桶中心。
      [0019]9、支管7、8、9管道水平向下15°左右切一個剖口,有利于桶底部被充分沖刷。
      [0020]二、操作說明
      1、事故桶(V-1)
      I)打開進(jìn)料閥1,系統(tǒng)固液混合物進(jìn)入事故桶(V-1),當(dāng)液位滿足泵(P-1)開啟條件時,打開出料總閥3,開啟泵(p-l)。泵(P-1)開啟后,打開循環(huán)液控制閥5,此時循環(huán)攪拌沖洗管線開始運行,工藝系統(tǒng)物料全部排入事故桶后,關(guān)閉進(jìn)料閥I。
      [0021]2)工藝系統(tǒng)檢修完畢,事故桶中固液混合物需要返工藝系統(tǒng)時,打開出料閥4,同時循環(huán)液控制閥5的開度,該過程需對閥門5的開度進(jìn)行多次調(diào)節(jié),防止固體沉積,直至桶內(nèi)液位下降至桶底附近時,關(guān)閉閥門5。待桶內(nèi)固液混合物全部抽盡后,關(guān)閉閥門4,再關(guān)閉栗(P-1)。
      [0022]3)關(guān)閉泵(P-1)后,打開沖洗閥10,對循環(huán)攪拌沖洗管線進(jìn)行沖洗,防止循環(huán)攪拌沖洗管線內(nèi)部未排凈的固液混合物沉降后堵塞管道。開啟沖洗閥10的同時,打開泵進(jìn)口排污閥12,將桶內(nèi)及管路內(nèi)部殘余物料出系統(tǒng)。此時關(guān)閉閥門10,泵(P-1)進(jìn)口管線內(nèi)物料排凈后關(guān)閉閥門12。閥門12關(guān)閉后,開啟泵出口排污閥11,待管線內(nèi)物料排凈后關(guān)閉閥門11,整個操作完畢。
      [0023]2、反應(yīng)澄清桶(¥_2)
      I)打開進(jìn)料閥1,反應(yīng)物料進(jìn)入反應(yīng)澄清桶(ν-2),當(dāng)液位超過桶壁環(huán)管高度時,打開沖洗閥10,對循環(huán)攪拌沖洗管線進(jìn)行沖洗,防止反應(yīng)物料堵塞循環(huán)攪拌沖洗管線,沖洗后關(guān)閉閥門10。
      [0024]2)進(jìn)料達(dá)到要求的液位時關(guān)閉進(jìn)料閥1,開啟攪拌器2。當(dāng)達(dá)到反應(yīng)所需時間時,關(guān)閉攪拌器2,待澄清效果達(dá)到要求后,排走反應(yīng)澄清桶(V-2)上部清液。
      [0025]3)排走反應(yīng)澄清桶(V-2)上部清液后,開啟攪拌器2,依次打開出料總閥3,開啟泵(P-1),打開出料閥4,當(dāng)液位下降至攪拌器下部葉片附近時,打開循環(huán)液控制閥5,關(guān)閉攪拌器2。該過程需對閥門5的開度進(jìn)行多次調(diào)節(jié),防止固體沉積,直至桶內(nèi)液位下降至桶底附近時,關(guān)閉閥門5,桶內(nèi)固液混合物全部抽盡后,關(guān)閉閥門4,再關(guān)閉泵(P-1)。
      [0026]4)關(guān)閉泵(P-1)后,打開泵進(jìn)口排污閥12和泵出口排污閥11,待管線內(nèi)部物料排凈時,關(guān)閉閥門11、12。
      [0027]5)閥門I開啟,開始下一循環(huán)過程。
      【主權(quán)項】
      1.一種固液混合物防沉降系統(tǒng),該系統(tǒng)包括事故桶(ν-l)、反應(yīng)澄清桶(ν-2)、泵(P-1)、進(jìn)料閥(I)、攪拌器(2)、出料總閥(3)、出料閥(4)、循環(huán)液控制閥(5)、循環(huán)沖洗總管(6)、沿桶壁沖洗支管(7)、桶中心沖洗支管(8)、防漩渦對沖支管(9)、沖洗閥(10)、泵出口排污閥(11)、泵進(jìn)口排污閥(12),所述的循環(huán)沖洗總管(6)在桶壁處繞桶壁形成的環(huán)管高出桶底> 200mm,并且循環(huán)液控制閥(5)為雙閥。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種固液混合物防沉降系統(tǒng),其特征在于沿桶壁沖洗支管(7)桶壁連接點處切線的角度在15°?75°,支管(7)出口處距桶體中心的距離為桶體半徑的5/6 ?1/3。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種固液混合物防沉降系統(tǒng),其特征在于桶中心沖洗支管(8)桶壁連接點處切線的角度在15°?80°,支管(8)出口處距桶體中心的距離為桶體半徑的2/3 ?1/3。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種固液混合物防沉降系統(tǒng),其特征在于防漩渦對沖支管(9)沿桶直徑方向設(shè)置,支管9長度為桶體半徑的2/3?1/3。
      【專利摘要】本發(fā)明為一種固液混合物防沉降系統(tǒng)。本發(fā)明涉制鹽、制硝等無機化工技術(shù)領(lǐng)域,特別適用于固液混合物自然沉降后,固體層不易排及排不凈的工況。本發(fā)明包括:事故桶/反應(yīng)澄清桶、泵、循環(huán)液控制閥、循環(huán)沖洗總管、沿桶壁沖洗支管、桶中心沖洗支管、防漩渦對沖支管。本發(fā)明利用泵抽取事故桶/反應(yīng)澄清桶內(nèi)的物料,通過循環(huán)沖洗總管、沿桶壁沖洗支管、桶中心沖洗支管及防漩渦對沖支管對事故桶/反應(yīng)澄清桶進(jìn)行沖洗,有效解決了事故桶/反應(yīng)澄清桶固液混合物自然沉降后固體層不易排及排不凈的現(xiàn)象。本發(fā)明只是在現(xiàn)有的設(shè)備條件下,增設(shè)循環(huán)沖洗管線,降低了設(shè)備費用,減少了操作費用,降低人員操作負(fù)荷,可節(jié)約沖洗用水,減少沖洗水帶來的蒸發(fā)蒸汽量,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
      【IPC分類】B01D21-08, B01D21-18, B01D21-24, B01D21-02
      【公開號】CN104667588
      【申請?zhí)枴緾N201510074539
      【發(fā)明人】米云龍, 肖珊, 趙喜, 黃維紅, 周蕊, 徐建
      【申請人】寧夏寶塔石化科技實業(yè)發(fā)展有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2015年2月12日
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