一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理的中空纖維膜組件，特別是涉及一種一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多行業(yè)都采用使用中空纖維的水處理設(shè)備來(lái)進(jìn)行水的凈化和各種液體的處理。例如:市政、電力、鋼鐵、石化、紡織、食品等領(lǐng)域污水的深度處理與回用及生產(chǎn)工藝用水的處理，市政給水的凈化處理，海水淡化及反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理，以及食品及生物制藥等領(lǐng)域的凈化、濃縮與分離。
[0003]隨著中空纖維膜的應(yīng)用，使得大規(guī)模的水處理有了更可靠的途徑。但是目前普遍使用的內(nèi)壓式中空纖維膜組件及外壓式中空纖維膜組件，均存在著結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理的問(wèn)題，由于結(jié)構(gòu)上的不合理，導(dǎo)致組件內(nèi)水流分布不均勻，由此造成組件反洗及氣洗不徹底，膜絲污染速度過(guò)快以及膜絲容易斷裂等問(wèn)題出現(xiàn)。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)不斷研究，設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試做樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其通過(guò)單根中空纖維膜絲一端封閉，僅另一端固定，可以有利于水流的均勻分布，使反洗及氣洗徹底，降低膜絲的污染速度，提高膜絲的使用壽命，非常適于實(shí)用。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件，其包括:外殼及中空纖維膜絲；所述外殼的一端設(shè)有進(jìn)水口及進(jìn)氣口，另一端設(shè)有產(chǎn)水出水口及濃水出水口 ；其中所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述外殼一端的中心，所述進(jìn)水口在該端與所述進(jìn)氣口呈一定角度設(shè)置；所述濃水出水口設(shè)置于所述外殼另一端的中心，所述產(chǎn)水出水口在該端與所述濃水出水口呈一定角度設(shè)置；所述中空纖維膜絲設(shè)置于所述外殼的內(nèi)腔，并由所述外殼的一端延伸至另一端；其中所述中空纖維膜絲靠近所述進(jìn)水口及所述進(jìn)氣口的一端封閉，而靠近所述產(chǎn)水出水口及所述濃水出水口的另一端固定于所述外殼的內(nèi)腔；所述外殼的內(nèi)腔被分隔為產(chǎn)水收集室及水分離室；其中所述產(chǎn)水收集室位于所述外殼設(shè)有所述產(chǎn)水出水口及所述濃水出水口的一端，所述產(chǎn)水出水口與所述產(chǎn)水收集室連通；在所述外殼的內(nèi)腔的中心還設(shè)有中心管，所述濃水出水口與所述中心管的一端連接，并通過(guò)所述中心管穿過(guò)所述產(chǎn)水收集室與所述水分離室連通；所述中空纖維膜絲位于所述水分離室內(nèi)，并且其固定于所述外殼的內(nèi)腔的一端與所述產(chǎn)水收集室連通。
[0007]本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件，其中所述外殼包括:筒體、上封頭及下封頭，所述上封頭及所述下封頭分別設(shè)置于所述筒體的兩端；其中所述進(jìn)水口及所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述下封頭上，所述產(chǎn)水出水口及所述濃水出水口設(shè)置于所述上封頭上，所述中空纖維膜絲設(shè)置于所述筒體內(nèi)。
[0009]前述的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件，其中所述上封頭及所述下封頭分別設(shè)有凹腔；所述筒體的一端為開口端，通過(guò)所述開口端使所述筒體的內(nèi)腔與所述下封頭的凹腔連通形成所述水分離室；所述筒體的另一端為封閉端，通過(guò)所述封閉端封閉所述上封頭的凹腔形成所述產(chǎn)水收集室；其中所述中空纖維膜絲與所述產(chǎn)水收集室連通的一端固定于所述筒體的封閉端，所述中心管的另一端固定于所述筒體的封閉端。
[0010]前述的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件，其中所述筒體的封閉端是由所述中空纖維膜絲與所述產(chǎn)水收集室連通的一端及所述中心管的另一端通過(guò)粘膠與所述筒體的一端粘接在一起而形成。
[0011]前述的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件，其中所述上封頭及所述下封頭與所述筒體的兩端是通過(guò)快裝卡箍緊固連接在一起。
[0012]前述的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件，其中所述進(jìn)水口與所述進(jìn)氣口呈90度角，所述產(chǎn)水出水口與所述濃水出水口呈90度角。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本發(fā)明的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件通過(guò)單根中空纖維膜絲一端封閉，僅另一端固定，可以有利于水流的均勻分布，使中空纖維膜絲在反洗及氣洗狀態(tài)時(shí)，來(lái)回自由擺動(dòng)，膜絲內(nèi)部無(wú)死角，從而增強(qiáng)反洗及氣洗的效果，使反洗及氣洗徹底；并且在產(chǎn)水狀態(tài)時(shí)，在這種結(jié)構(gòu)下，原水在中空纖維膜絲的表面的流速由于結(jié)構(gòu)無(wú)阻力而不會(huì)損失，從而可以使原水中的污染物不易污堵膜絲，降低膜絲的污染速度，提高膜絲的使用壽命；同時(shí)本發(fā)明的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件還可以減小膜組件的占地面積、免除中空纖維膜組件所需的預(yù)處理工藝設(shè)備，減小安裝維護(hù)的成本。
[0014]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件的示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0018]有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過(guò)【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)可對(duì)本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
[0019]請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，圖1是本發(fā)明一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件的示意圖。圖2是本發(fā)明一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件的剖視圖。
[0020]本發(fā)明的一端固定的可氣沖的外壓式中空纖維膜組件主要由外殼10和中空纖維膜絲20組成。外殼10的一端設(shè)有進(jìn)水口 131和進(jìn)氣口 132，另一端設(shè)有產(chǎn)水出水口 121和濃水出水口 122。其中，進(jìn)氣口 132設(shè)置于外殼10—端的中心，進(jìn)水口 131在該端與進(jìn)氣口132呈一定角度設(shè)置；濃水出水口 122設(shè)置于外殼10另一端的中心，產(chǎn)水出水口 121在該端與濃水出水口 122呈一定角度設(shè)置。如圖1所示，在本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，本發(fā)明的進(jìn)水口 131與進(jìn)氣口 132呈90度角，產(chǎn)水出水口 12