一種多功能粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應釜，特別是一種多功能粉碎機，屬于化工反應設備技術領域。
【背景技術】
[0002]粉碎機廣泛應用在食品、化工、機械加工等各行各業(yè)，在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎作業(yè)中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。隨著化工生產的不斷發(fā)展，粉碎機已經成為化工領域最為常用的設備之一，但是目前的粉碎機普遍存在以下問題:1)整體結構比較復雜，成本較高；2)粉碎后的顆粒較大，影響后續(xù)分離工作；3)工作過程中穩(wěn)定性較差；4)工作過程中溫度較高，影響產品質量，拆卸維修麻煩。因此，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種多功能粉碎機，該裝置整體結構設計巧妙、緊湊，成本較低，實用靈活、工作效率高。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案如下，多功能粉碎機，其特征在于，所述粉碎機包括底座，設置在底座上的粉碎機本體，所述粉碎機本體外面設置有外殼，所述粉碎機本體上端設置有進料口，內部設置有軸承、攪拌桿、粉碎錘，葉片，所述葉片設置在軸承的上部，所述軸承的中部設置有粉碎錘以及攪拌桿，所述軸承的下端通過聯軸器連接電機。所述粉碎機還包括受液盤，所述受液盤固定在軸承的上部，所述葉片設置在受液盤上，所述受液盤設置為圓形或者橢圓形。受液盤主要是用來接收物料，其上設置有離心葉片，便于對物料進行離心轉動。整個技術方案設計巧妙，使用安全，便于操作和控制，并且該粉碎機粉碎的顆粒粒度均勻，表面光滑，工作效率高。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機本體上設置有噴水管。該噴水管即要求噴出的水有冷卻功能又有噴射力，提高水力對物料的粉碎效率。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機本體的一側設置有入水管，另一側上部設置有蒸汽出口。由于放出的物料溫度較高，且與空氣接觸容易被氧化，通入高壓水有快速冷卻物料功能，設置蒸汽出口，避免蒸汽從放料口冒出，進一步確保了物料的質量。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機本體的下部設置有支撐腿。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機本體下部設置有出料、出水管。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機還包括報警裝置，所述報警裝置設置在電機上，當粉碎機局部出現任何異常時，報警裝置會發(fā)出報警提醒，提醒工作人員及時處理和解決相關問題，避免問題的進一步擴大。
[0010]相對于現有技術，本發(fā)明的優(yōu)點如下:1)本發(fā)明整體結構設計巧妙，結構緊湊，實用性強，2)該技術方案設置有受液盤，所述受液盤上設置有葉片，便于對物料進行離心轉動，提高工作效率；3)該技術方案一側設置有入水管，另一側上部設置有蒸汽出口。由于放出的物料溫度較高，且與空氣接觸容易被氧化，通入高壓水有快速冷卻物料功能，設置蒸汽出口，避免蒸汽從放料口冒出，進一步確保了物料的質量；4)該技術方案中設置了報警裝置，，當粉碎機局部出現任何異常時，報警裝置會發(fā)出報警提醒，提醒工作人員及時處理和解決相關問題，避免問題的進一步擴大；5)該技術方案成本較低，操作安全，工作穩(wěn)定、工作效率高，便于大規(guī)模的推廣應用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明整體結構示意圖；
圖中:1、底座，2、出料、出水管，3、支撐腿，4、外殼，5、粉碎錘，6、入水管，7、軸承，8、電機，9、噴水管，10、葉片，11、受液盤，12、進料口，13、蒸汽出口，14、報警裝置，15、攪拌桿，16、
聯軸器。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解和認識，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述和介紹。
[0013]實施例1:參見圖1，多功能粉碎機，所述粉碎機包括底座I，設置在底座I上的粉碎機本體，所述粉碎機本體外面設置有外殼4，所述粉碎機本體上端設置有進料口 12，內部設置有軸承7、攪拌桿15、粉碎錘5，葉片10，所述葉片10設置在軸承7的上部，所述軸承7的中部設置有粉碎錘5以及攪拌桿15，所述軸承7的下端通過聯軸器16連接電機8 ;所述粉碎機還包括受液盤11，所述受液盤11固定在軸承7的上部，所述葉片設置在受液盤11上，所述受液盤設置為圓形或者橢圓形。受液盤主要是用來接收物料，其上設置有離心葉片，便于對物料進行離心轉動。整個技術方案設計巧妙，使用安全，便于操作和控制，并且該粉碎機粉碎的顆粒粒度均勻，表面光滑，工作效率高。
[0014]實施例2:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機本體上設置有噴水管9。該噴水管9即要求噴出的水有冷卻功能又有噴射力，提高水力對物料的粉碎效率其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0015]實施例3:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機本體的一側設置有入水管6，另一側上部設置有蒸汽出口 13。由于放出的物料溫度較高，且與空氣接觸容易被氧化，通入高壓水有快速冷卻物料功能，設置蒸汽出口，避免蒸汽從放料口冒出，進一步確保了物料的質量。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0016]實施例4:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機本體的下部設置有支撐腿3，所述粉碎機本體下部設置有出料、出水管2。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0017]實施例5:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述粉碎機還包括報警裝置14，所述報警裝置設置在電機上，當粉碎機局部出現任何異常時，報警裝置會發(fā)出報警提醒，提醒工作人員及時處理和解決相關問題，避免問題的進一步擴大。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0018]工作過程，參見圖1，反應釜放出的物料從進料口 12直接落到受液盤11上，在電機8的帶動下，受液盤11高速旋轉，在葉片10的作用下，物料高速運動并脫離受液盤11，與噴水管9噴出的高壓水相撞，物料瞬間變成碎末，并沿器壁隨著水落下，隨機產生的蓬松大塊被粉碎錘5擊碎，細小的物料由出水管2隨水流出，與此同時，物料中的揮發(fā)物以及水蒸氣由蒸汽出口 13抽走，如此，連續(xù)進行，實現了物料的粉碎、冷卻。
[0019]本發(fā)明還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0020]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.多功能粉碎機，其特征在于，所述粉碎機包括底座，設置在底座上的粉碎機本體，所述粉碎機本體外面設置有外殼，所述粉碎機本體上端設置有進料口，內部設置有軸承、攪拌桿、粉碎錘，葉片，所述葉片設置在軸承的上部，所述軸承的中部設置有粉碎錘以及攪拌桿，所述軸承的下端通過聯軸器連接電機，所述粉碎機還包括受液盤，所述受液盤固定在軸承的上部，所述葉片設置在受液盤上，所述受液盤設置為圓形或者橢圓形。
2.根據權利要求2所述的多功能粉碎機，其特征在于，所述粉碎機本體上設置有噴水管。
3.根據權利要求3所述的多功能粉碎機，其特征在于，所述粉碎機本體的一側設置有入水管，另一側上部設置有蒸汽出口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及多功能粉碎機，所述粉碎機包括底座，設置在底座上的粉碎機本體，所述粉碎機本體外面設置有外殼，所述粉碎機本體上端設置有進料口，內部設置有軸承、攪拌桿、粉碎錘，葉片，所述葉片設置在軸承的上部，所述軸承的中部設置有粉碎錘以及攪拌桿，所述軸承的下端通過聯軸器連接電機。相對于現有技術，本發(fā)明的優(yōu)點如下：該技術方案設置有受液盤，所述受液盤上設置有葉片，便于對物料進行離心轉動，提高工作效率；該技術方案一側設置有入水管，另一側上部設置有蒸汽出口。由于放出的物料溫度較高，且與空氣接觸容易被氧化，通入高壓水有快速冷卻物料功能，設置蒸汽出口，避免蒸汽從放料口冒出，進一步確保了物料的質量。
【IPC分類】B02C13-26, B02C19-06, B02C13-18
【公開號】CN104722359
【申請?zhí)枴緾N201510138999
【發(fā)明人】米振宇
【申請人】米振宇
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月27日