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      立軸式制砂機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8403512閱讀:645來(lái)源:國(guó)知局
      立軸式制砂機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種立軸式制砂機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在礦山設(shè)備領(lǐng)域中,立軸沖擊式破碎機(jī)又名制砂機(jī),其工作原理是將物料通過(guò)給料斗劃分為中部的拋料和周邊的落料,主軸組帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組高速轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子組在破碎腔總成內(nèi)部將中部的拋料高速拋出并與周邊的落料碰撞,通過(guò)“石打石”的方式破碎石料。然而現(xiàn)有的制砂機(jī)存在以下兩點(diǎn)不足之處:1,現(xiàn)有制砂機(jī)的破碎腔總成的結(jié)構(gòu)單一,并且破碎腔總成的內(nèi)部防護(hù)不足,在石料破碎的過(guò)程中,石料會(huì)對(duì)破碎腔總成的外側(cè)殼體產(chǎn)生碰撞和磨損,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。2,現(xiàn)有制砂機(jī)的給料斗總成在對(duì)物料進(jìn)行劃分的同時(shí),無(wú)法調(diào)節(jié)物料的流量,因此制砂機(jī)在試機(jī)時(shí)就對(duì)拋料和落料的流量進(jìn)行限定,日常使用時(shí)無(wú)法對(duì)拋料和落料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),無(wú)法滿足不同破碎需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種立軸式制砂機(jī),該立軸式制砂機(jī)的破碎腔總成結(jié)構(gòu)新穎、防護(hù)效果好;給料斗總成可對(duì)物料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足不同的破損需求。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
      立軸式制砂機(jī),包括機(jī)架,以及設(shè)置在機(jī)架上的破碎腔總成,以及設(shè)置在破碎腔總成上方的給料斗總成,以及設(shè)置在破碎腔總成內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組,以及與轉(zhuǎn)子組相連接的主軸組;所述破碎腔總成包括破碎腔殼體、多輻架、中部積料板和底部積料板;所述多輻架設(shè)置在破碎腔殼體的中心處,多輻架包括多輻架筒,以及沿多輻架筒的外側(cè)壁面上規(guī)則設(shè)置的多根多輻架臂;所述多輻架筒的下端中心處設(shè)有拋料過(guò)料口,多輻架臂的內(nèi)端一體連接在多輻架筒的外側(cè)壁面上,多輻架臂的外端定位固定在破碎腔殼體的內(nèi)側(cè)壁面上;所述中部積料板設(shè)置在多輻架和破碎腔殼體之間,中部積料板為圓環(huán)形,中部積料板的外側(cè)邊緣一體連接在破碎腔殼體的內(nèi)側(cè)壁面中部,中部積料板與破碎腔殼體之間為落料積料區(qū),中部積料板與多輻架筒之間構(gòu)成落料過(guò)料通道;所述底部積料板一體連接在破碎腔殼體的下端開(kāi)口處,底部積料板為圓環(huán)形,底部積料板的中部通孔用于穿設(shè)轉(zhuǎn)子組;底部積料板的中部通孔與多輻架筒的拋料過(guò)料口相對(duì)應(yīng),底部積料板和中部積料板之間為核心破碎區(qū);
      所述給料斗總成包括給料斗本體,給料斗本體的內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)料腔,儲(chǔ)料腔的上端設(shè)有進(jìn)料口,儲(chǔ)料腔的下端設(shè)有拋料給料口,拋料給料口與拋料過(guò)料口相通,拋料給料口的下端設(shè)有料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括料口滑軌,以及用于在料口滑軌上滑動(dòng)的料口調(diào)節(jié)板,以及用于驅(qū)動(dòng)料口調(diào)節(jié)板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)臂;所述儲(chǔ)料腔的腔體側(cè)壁上還設(shè)有溢料口,溢料口旁的腔體側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽上卡接有溢料擋板;所述給料斗本體的下端還設(shè)有與溢料口相通的落料給料口,落料給料口處于落料過(guò)料通道上方。
      [0005]作為優(yōu)選,所述破碎腔殼體的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有U形托架,U形托架的兩條U型臂之間構(gòu)成限位槽;多輻架臂的外端部上設(shè)有限位板,限位板設(shè)置在限位槽內(nèi);通過(guò)限位板和限位槽的設(shè)置,一方面對(duì)多輻架進(jìn)行周向的定位,另一方面相對(duì)于固定結(jié)構(gòu),定位結(jié)構(gòu)具有一定的緩沖性,可防止石料沖擊對(duì)多輻架的損壞。
      [0006]作為優(yōu)選,多輻架筒的拋料過(guò)料口下端設(shè)有過(guò)料斗,過(guò)料斗上端通過(guò)夾箍環(huán)定位設(shè)置在多輻架筒上,夾箍環(huán)沿過(guò)拋料過(guò)料口周邊銷(xiāo)軸固定;上述結(jié)構(gòu)中,夾箍環(huán)和銷(xiāo)軸簡(jiǎn)化了過(guò)料斗的拆裝,過(guò)料斗可限制拋料的落料區(qū)域,規(guī)范落料范圍。
      [0007]作為優(yōu)選,所述中部積料板上設(shè)有多塊中部積料隔板,中部積料隔板的截面呈L形;底部積料板上設(shè)有底部積料隔板,底部積料隔板上均開(kāi)設(shè)有防變形通孔;設(shè)置積料隔板一方面加強(qiáng)了積料板的強(qiáng)度,另一方面也便于物料的堆積。
      [0008]作為優(yōu)選,所述給料斗本體包括給料斗外壁,以及設(shè)置在給料斗外壁內(nèi)部中心處的給料斗內(nèi)壁,以及設(shè)置在給料斗外壁與給料斗內(nèi)壁之間的封口頂板,以及設(shè)置在給料斗內(nèi)壁的下端開(kāi)口處的內(nèi)部底板,以及沿給料斗外壁的外側(cè)邊緣設(shè)置的外部底板;所述給料斗內(nèi)壁的上端開(kāi)口即為進(jìn)料口,拋料給料口開(kāi)設(shè)在內(nèi)部底板的中心處,落料給料口處于給料斗內(nèi)壁與給料斗外壁之間。
      [0009]作為優(yōu)選,所述給料斗內(nèi)壁的外側(cè)面上設(shè)有與溢料口相對(duì)應(yīng)的溢料積料板;溢料積料板可以堆積物料形成保護(hù)層,一方面可保護(hù)給料斗內(nèi)壁,使其不易磨損;另一方面可對(duì)溢料進(jìn)行緩沖,降低其下落速度。
      [0010]作為優(yōu)選,所述料口調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)端部呈內(nèi)凹的圓弧形;料口調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)端部與拋料給料口之間即為實(shí)際給料口,通過(guò)圓弧形調(diào)節(jié)端部可以有效、準(zhǔn)確的進(jìn)行調(diào)節(jié)給料口的開(kāi)口大小。
      [0011]作為優(yōu)選,所述外部底板與給料斗外壁的外側(cè)面之間還設(shè)有多塊料斗筋板,多塊料斗筋板沿給料斗外壁的外側(cè)面規(guī)則設(shè)置;通過(guò)料斗筋板可加強(qiáng)給料斗總成的連接強(qiáng)度。
      [0012]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案,該立軸式制砂機(jī)具有以下兩方面的優(yōu)勢(shì):1,破碎腔總成結(jié)構(gòu)新穎,包括破碎腔殼體、多輻架、中部積料板和底部積料板,多輻架的下端設(shè)置拋料過(guò)料口,中部積料板與多輻架筒之間構(gòu)成落料過(guò)料通道,轉(zhuǎn)子組穿過(guò)底部積料板的中部通孔設(shè)置在破碎腔總成內(nèi)部;工作時(shí),周邊的落料由落料過(guò)料通道往下落,中部的拋料通過(guò)拋料過(guò)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)子組內(nèi),并被轉(zhuǎn)子組高速拋出,在核心破碎區(qū)內(nèi)與落料碰撞;在此過(guò)程中,物料在中部積料板和底部積料板上堆積,從而形成對(duì)破碎腔殼體的保護(hù)層,避免了物料對(duì)破碎腔殼體的碰撞和磨損,從而對(duì)破碎腔殼體起到很好的防護(hù)效果。2,給料斗總成上設(shè)有儲(chǔ)料腔、進(jìn)料口、拋料給料口和落料給料口 ;設(shè)備運(yùn)行時(shí),待加工石料由設(shè)備的進(jìn)料口進(jìn)入給料斗總成內(nèi),在給料斗總成的儲(chǔ)料腔內(nèi)堆積后,一部分石料由拋料給料口落下,即為拋料,料口調(diào)節(jié)板通過(guò)滑動(dòng)調(diào)節(jié)從而調(diào)整拋料的流量;另一部分石料由溢料口溢出,在通過(guò)落料給料口落下,即為落料,溢料擋板用于調(diào)整落料的流量;從上述機(jī)構(gòu)中,可以看出該給料斗總成可對(duì)落料和拋料進(jìn)行流量調(diào)節(jié),調(diào)整不同流量比,滿足不同破碎需求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為破碎腔總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為破碎腔總成的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0016]圖4為給料斗總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖5為給料斗總成的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0019]如圖1~圖5所示的一種立軸式制砂機(jī),包括機(jī)架1,以及設(shè)置在機(jī)架上的破碎腔總成7,以及設(shè)置在破碎腔總成上方的給料斗總成8,以及設(shè)置在破碎腔總成內(nèi)部的轉(zhuǎn)子組6,以及與轉(zhuǎn)子組相連接的主軸組5。
      [0020]以下對(duì)立軸沖擊制砂機(jī)的各個(gè)部件分段落詳述:
      破碎腔總成
      所述破碎腔總成包括破碎腔殼體71、多輻架、中部積料板73和底部積料板74。所述多輻架設(shè)置在破碎腔殼體71的中心處,多輻架包括多輻架筒721,以及沿多輻架筒721的外側(cè)壁面上規(guī)則設(shè)置的多根多輻架臂722。
      [0021]所述多輻架筒721的下端中心處設(shè)有拋料過(guò)料口,拋料過(guò)料口下端設(shè)有過(guò)料斗725,過(guò)料斗725上端通過(guò)夾箍環(huán)724定位設(shè)置在多輻架筒721上,夾箍環(huán)724沿過(guò)拋料過(guò)料口周邊銷(xiāo)軸固定;上述結(jié)構(gòu)中,夾箍環(huán)724和銷(xiāo)軸簡(jiǎn)化了過(guò)料斗725的拆裝,過(guò)料斗725可限制拋料的落料區(qū)域,規(guī)范落料范圍。所述多輻架臂722的內(nèi)端一體連接在多輻架筒721的外側(cè)壁面上,多輻架臂722的外端定位固定在破碎腔殼體71的內(nèi)側(cè)壁面上;具體是破碎腔殼體71的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有U形托架711,U形托架711的兩條U型臂之間構(gòu)成限位槽;多輻架臂722的外端部上設(shè)有限位板723,限位板723設(shè)置在限位槽內(nèi)。通過(guò)限位板723和限位槽的設(shè)置,一方面對(duì)多輻架進(jìn)行周向的定位,另一方面相對(duì)于固定結(jié)構(gòu),定位結(jié)構(gòu)具有一定的緩沖性,可防止石料沖擊對(duì)多輻架的損壞。
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