一種蒸餾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蒸餾技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蒸餾器。本發(fā)明的蒸餾器用于提純金屬粉末注射成型工藝中萃取毛坯中粘結(jié)劑用的萃取液,以實現(xiàn)萃取液重復(fù)利用的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉末注射成型的工藝流程為將微細(xì)的金屬粉末與有機粘結(jié)劑均勻混合成為具有流變性的物質(zhì),采用先進(jìn)的注射機注入具有零件形狀的膜腔形成坯件,隨后通過脫除粘結(jié)劑并經(jīng)燒結(jié),使其高度致密成為金屬制品。脫除毛坯中的粘結(jié)劑需要采用萃取液萃取,所用萃取液經(jīng)過蒸餾后可再利用,現(xiàn)有技術(shù)中,金屬粉末注射成型工藝中萃取粘結(jié)劑的萃取液再利用所使用的蒸餾器一般包括蒸餾筒,蒸餾筒設(shè)置在底座上,蒸餾筒頂部設(shè)有頂蓋,頂蓋上設(shè)置一外接冷凝器的蒸汽出口,蒸餾筒底部設(shè)置加熱板?,F(xiàn)有技術(shù)的蒸餾器在使用過程中,加熱板對蒸餾筒的底面加熱,加熱板僅對底面加熱,導(dǎo)致加熱速度慢、熱損失大、加熱不均、安全性低等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種蒸餾器
本發(fā)明提供的一種蒸餾器加熱棒插入導(dǎo)熱油中,熱量通過導(dǎo)熱油傳給內(nèi)筒中的蒸餾液,使得蒸餾液受熱更加均勻,而且采用導(dǎo)熱油加熱,加熱面積大,熱損失小,溫度可控性強,安全性也大大提高。另外本發(fā)明的蒸餾器還設(shè)有攪拌裝置和沖洗裝置,增加了本發(fā)明蒸餾器的實用性。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:本發(fā)明公開了一種蒸餾器,其特征在于:包括有蒸餾筒,所述蒸餾筒上設(shè)有進(jìn)液口、出汽口,由石英玻璃制成的蒸餾筒的進(jìn)液口設(shè)在蒸餾筒底部一側(cè),出汽口設(shè)在蒸餾筒頂部,所述蒸餾筒包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒用于盛裝蒸餾液,外筒與內(nèi)筒之間盛裝導(dǎo)熱油;加熱棒穿過所述外筒伸入導(dǎo)熱油中,用于加熱導(dǎo)熱油,所述蒸餾筒底部設(shè)置出料管,所述出料管上設(shè)置開關(guān)閥。
[0005]進(jìn)一步,所述外筒上設(shè)置導(dǎo)熱油導(dǎo)入管道和導(dǎo)熱油導(dǎo)出管道。
[0006]進(jìn)一步,所述蒸餾筒內(nèi)設(shè)置有用于攪拌蒸餾液的攪拌裝置。
[0007]有益效果:本發(fā)明的蒸餾器,蒸餾筒包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒和外筒之間盛裝導(dǎo)熱油,加熱棒插入導(dǎo)熱油中,熱量通過導(dǎo)熱油傳給內(nèi)筒中的蒸餾液,使得蒸餾液受熱更加均勻,而且采用導(dǎo)熱油加熱,加熱面積大,熱損失小,溫度可控性強,安全性也大大提高。另外本發(fā)明的蒸餾器還設(shè)有攪拌裝置和沖洗裝置,增加了本發(fā)明蒸餾器的實用性。蒸餾時,關(guān)閉出料管,加入蒸餾液,蓋好蒸餾筒的頂蓋,進(jìn)行蒸餾,蒸餾完畢后,直接打開出料管,在蒸餾殘留物處于高溫(80°C)流動狀態(tài)下由出料管放出。而現(xiàn)有技術(shù)中,蒸餾完畢,降溫后,蒸餾殘留物凝固,打開頂蓋再取出殘留物,使用本發(fā)明的蒸餾器蒸餾提純金屬粉末注射成型工藝中的萃取液,極大的提高了工作效率,降低了勞動強度;且本發(fā)明的蒸餾器結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、蒸餾筒;2、進(jìn)液口 ;3、出汽口 ;4、導(dǎo)熱油;5、加熱棒;6、出料管;7、開關(guān)閥;8、攪拌裝置。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0011]本發(fā)明的公開了一種蒸餾器,其特征在于:包括有蒸餾筒1,所述蒸餾筒I上設(shè)有進(jìn)液口 2、出汽口 3,由石英玻璃制成的蒸餾筒I的進(jìn)液口 2設(shè)在蒸餾筒I底部一側(cè),出汽口3設(shè)在蒸餾筒I頂部,所述蒸餾筒I包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒用于盛裝蒸餾液,外筒與內(nèi)筒之間盛裝導(dǎo)熱油4 ;加熱棒5穿過所述外筒伸入導(dǎo)熱油4中,用于加熱導(dǎo)熱油4,所述蒸餾筒I底部設(shè)置出料管6,所述出料管6上設(shè)置開關(guān)閥7。
[0012]優(yōu)選的,所述外筒上設(shè)置導(dǎo)熱油4導(dǎo)入管道和導(dǎo)熱油4導(dǎo)出管道。
[0013]優(yōu)選的,所述蒸餾筒I內(nèi)設(shè)置有用于攪拌蒸餾液的攪拌裝置8。
【主權(quán)項】
1.一種蒸餾器,其特征在于:包括有蒸餾筒(I ),所述蒸餾筒(I)上設(shè)有進(jìn)液口(2)、出汽口( 3 ),由石英玻璃制成的蒸餾筒(I)的進(jìn)液口( 2 )設(shè)在蒸餾筒(I)底部一側(cè),出汽口( 3 )設(shè)在蒸餾筒(I)頂部,所述蒸餾筒(I)包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒用于盛裝蒸餾液,外筒與內(nèi)筒之間盛裝導(dǎo)熱油(4);加熱棒穿過所述外筒伸入導(dǎo)熱油(4)中,用于加熱導(dǎo)熱油(4),所述蒸餾筒(I)底部設(shè)置出料管(6),所述出料管(6)上設(shè)置開關(guān)閥(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸餾器,其特征在于:所述外筒上設(shè)置導(dǎo)熱油(4)導(dǎo)入管道和導(dǎo)熱油(4)導(dǎo)出管道。
3.如權(quán)利要求1所述的蒸餾器,其特征在于:所述蒸餾筒(I)內(nèi)設(shè)置有用于攪拌蒸餾液的攪拌裝置(8)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸餾器,其特征在于:包括有蒸餾筒,所述蒸餾筒上設(shè)有進(jìn)液口、出汽口,由石英玻璃制成的蒸餾筒的進(jìn)液口設(shè)在蒸餾筒底部一側(cè),出汽口設(shè)在蒸餾筒頂部,所述蒸餾筒包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒用于盛裝蒸餾液,外筒與內(nèi)筒之間盛裝導(dǎo)熱油;加熱棒穿過所述外筒伸入導(dǎo)熱油中,用于加熱導(dǎo)熱油,所述蒸餾筒底部設(shè)置出料管,所述出料管上設(shè)置開關(guān)閥。加熱棒插入導(dǎo)熱油中,熱量通過導(dǎo)熱油傳給內(nèi)筒中的蒸餾液,使得蒸餾液受熱更加均勻,而且采用導(dǎo)熱油加熱,加熱面積大,熱損失小,溫度可控性強,安全性也大大提高。另外本發(fā)明的蒸餾器還設(shè)有攪拌裝置和沖洗裝置,增加了本發(fā)明蒸餾器的實用性。
【IPC分類】B01D3-00
【公開號】CN104784951
【申請?zhí)枴緾N201410794136
【發(fā)明人】于桂菊
【申請人】于桂菊
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月21日