一種面漆噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種面漆噴頭。
【背景技術(shù)】
:
[0002]石油鉆桿所處的工作環(huán)境中含有大量腐蝕性介質(zhì),對石油鉆桿會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,為了提高鉆桿的防腐能力以延長其使用壽命,故在石油鉆桿的內(nèi)表面要進行噴涂防腐涂料。噴涂一般分兩次進行,一次是噴涂底漆,然后噴涂面漆。目前使用的噴涂面漆的噴頭,如圖4所示,包括一個套筒狀的連接管,連接管的上方設(shè)有實心的喇叭噴嘴,喇叭噴嘴通過一連接桿與連接管固連上,液體涂料經(jīng)喇叭噴嘴的外側(cè)壁與連接管形成的涂料出口噴出,涂料出口較大,出料壓力小,涂料在噴頭高速旋轉(zhuǎn)的時候容易掛流,噴凃形成的面漆有螺旋線、薄厚不均勻,噴涂效果差,進而影響石油鉆桿的防腐性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種面漆噴頭,使用本發(fā)明面漆噴頭噴出的面漆平滑美觀、薄厚均勻、沒有螺旋線,面漆質(zhì)量好,有助于提高石油鉆桿的防腐性能,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種面漆噴頭,包括一套筒狀兩端開口設(shè)置的連接管,在連接管內(nèi)設(shè)有一豎直設(shè)置的固定螺絲,固定螺絲的底部固連于連接管的內(nèi)側(cè)壁上,固定螺絲的頂部穿出連接管至連接管外,在連接管內(nèi)的固定螺絲的上部固設(shè)一限位擋塊,在限位擋塊上方的固定螺絲上套設(shè)一喇叭噴嘴,喇叭噴嘴的下端端面與限位擋塊的上端端面相抵接,喇叭噴嘴上方的固定螺絲上設(shè)有固定螺母,固定螺母的一端端面與喇叭噴嘴的上端端面抵接,在喇叭噴嘴外罩設(shè)有一套筒狀的噴嘴外罩,噴嘴外罩的底部與連接管相連,噴嘴外罩的上開口為與喇叭噴嘴相對應(yīng)的喇叭口,喇叭噴嘴的外側(cè)壁與喇叭口的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有間隙,在喇叭口的頂部沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個第一缺口,在喇叭噴嘴的上端端面的邊緣沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個成螺旋狀設(shè)置的第二缺口。
[0006]在限位擋塊上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有三個分流葉片。
[0007]噴嘴外罩的底部與連接管通過膠帶粘接。
[0008]所述第二缺口的個數(shù)為8個。
[0009]本發(fā)明采用上述方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用本發(fā)明面漆噴頭噴出的面漆平滑美觀、薄厚均勻、沒有螺旋線,面漆質(zhì)量好,有助于提高石油鉆桿的防腐性能。
【附圖說明】
:
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中喇叭噴嘴的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中的噴嘴外罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為現(xiàn)有的面漆噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中,1、連接管,2、固定螺絲,3、限位擋塊,4、喇叭噴嘴,5、固定螺母,6、噴嘴外罩,7、喇叭口,8、第一缺口,9、第二缺口,10、分流葉片,11、連接桿。
【具體實施方式】
:
[0015]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過【具體實施方式】,并結(jié)合其附圖,對本發(fā)明進行詳細(xì)闡述。
[0016]如圖1-3所示,一種面漆噴頭,包括一套筒狀兩端開口設(shè)置的連接管1,在連接管I內(nèi)設(shè)有一豎直設(shè)置的固定螺絲2,固定螺絲2的底部固連于連接管I的內(nèi)側(cè)壁上,固定螺絲2的頂部穿出連接管I至連接管I外,在連接管I內(nèi)的固定螺絲2的上部固設(shè)一限位擋塊3,在限位擋塊3上方的固定螺絲2上套設(shè)一喇叭噴嘴4,喇叭噴嘴4的下端端面與限位擋塊3的上端端面相抵接,喇叭噴嘴4上方的固定螺絲2上設(shè)有固定螺母5,固定螺母5的一端端面與喇叭噴嘴4的上端端面抵接,在喇叭噴嘴4外罩設(shè)有一套筒狀的噴嘴外罩6,噴嘴外罩6的底部與連接管I相連,噴嘴外罩6的上開口為與喇叭噴嘴4相對應(yīng)的喇叭口 7,喇叭噴嘴4的外側(cè)壁與喇叭口 7的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有間隙,在喇叭口 7的頂部沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個第一缺口 8,在喇叭噴嘴4的上端端面的邊緣沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個成螺旋狀設(shè)置的第二缺口 9。
[0017]在限位擋塊3上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有三個分流葉片10。
[0018]噴嘴外罩6的底部與連接管I通過膠帶粘接,方便噴嘴外罩6磨損后進行更換。
[0019]所述第二缺口 9的個數(shù)為8個。
[0020]使用時,將連接管I遠(yuǎn)離喇叭噴嘴4的一端安裝到噴涂設(shè)備的出漆管的出漆口處,從噴漆設(shè)備噴出的涂料進入連接管I后,經(jīng)分流葉片10初步分流,然后分別從第二缺口 9、喇叭噴嘴4的外側(cè)壁與喇叭口 7的內(nèi)側(cè)壁之間的間隙和第一缺口 8噴出,通過使用本發(fā)明噴頭,涂料的出料壓力變大,涂料在噴頭高速旋轉(zhuǎn)的時候不會掛流,在石油鉆桿的內(nèi)表面形成平滑美觀、薄厚均勻、沒有螺旋線的面漆。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0022]本發(fā)明未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種面漆噴頭,其特征在于:包括一套筒狀兩端開口設(shè)置的連接管,在連接管內(nèi)設(shè)有一豎直設(shè)置的固定螺絲,固定螺絲的底部固連于連接管的內(nèi)側(cè)壁上,固定螺絲的頂部穿出連接管至連接管外,在連接管內(nèi)的固定螺絲的上部固設(shè)一限位擋塊,在限位擋塊上方的固定螺絲上套設(shè)一喇叭噴嘴,喇叭噴嘴的下端端面與限位擋塊的上端端面相抵接,喇叭噴嘴上方的固定螺絲上設(shè)有固定螺母,固定螺母的一端端面與喇叭噴嘴的上端端面抵接,在喇叭噴嘴外罩設(shè)有一套筒狀的噴嘴外罩,噴嘴外罩的底部與連接管相連,噴嘴外罩的上開口為與喇叭噴嘴相對應(yīng)的喇叭口,喇叭噴嘴的外側(cè)壁與喇叭口的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有間隙,在喇叭口的頂部沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個第一缺口,在喇叭噴嘴的上端端面的邊緣沿圓周方向均勻間隔設(shè)有若干個成螺旋狀設(shè)置的第二缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面漆噴頭,其特征在于:在限位擋塊上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有三個分流葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面漆噴頭,其特征在于:噴嘴外罩的底部與連接管通過膠帶粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面漆噴頭,其特征在于:所述第二缺口的個數(shù)為8個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種面漆噴頭,包括一套筒狀兩端開口設(shè)置的連接管,在連接管內(nèi)設(shè)有一豎直設(shè)置的固定螺絲,固定螺絲的底部固連于連接管的內(nèi)側(cè)壁上,固定螺絲的頂部穿出連接管至連接管外,在連接管內(nèi)的固定螺絲的上部固設(shè)一限位擋塊,在限位擋塊上方的固定螺絲上套設(shè)一喇叭噴嘴,喇叭噴嘴的下端端面與限位擋塊的上端端面相抵接,喇叭噴嘴上方的固定螺絲上設(shè)有固定螺母,在喇叭噴嘴外罩設(shè)有一套筒狀的噴嘴外罩,噴嘴外罩的底部與連接管相連,噴嘴外罩的上開口為與喇叭噴嘴相對應(yīng)的喇叭口,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用本發(fā)明面漆噴頭噴出的面漆平滑美觀、薄厚均勻、沒有螺旋線,面漆質(zhì)量好,有助于提高石油鉆桿的防腐性能。
【IPC分類】B05B1-14
【公開號】CN104841580
【申請?zhí)枴緾N201510324724
【發(fā)明人】張傳芳, 趙向坤, 張獻才
【申請人】東營威瑪石油鉆具有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月12日