涂布機的制作方法
【專利說明】涂布機
[0001]本發(fā)明涉及一種如權利要求1的前序部分所述的用于將涂層施加到螺釘上的機器。
[0002]即，本發(fā)明涉及一種涂布/施加機，其適于將通常為粘合劑的給定產(chǎn)品噴涂和/或施加到諸如螺釘?shù)臈U的圓形柱狀元件上。
[0003]簡而言之，盡管本發(fā)明也涉及到將這樣的產(chǎn)品施加/噴涂到除了螺釘?shù)臈U之外的其他柱狀元件上的機器，但是本文將具體、但非限定性地描述一種用于將粘合劑的層施加/噴涂到螺釘?shù)穆菁y桿上的涂布機。
[0004]在現(xiàn)有技術中公知的是，螺釘或其他類似的整體或部分地具有螺紋部分的帶螺紋構件，涂布有固定/密封和/或自鎖材料。其目的在于防止已經(jīng)適當擰緊的螺釘由于振動、沖擊、熱應力等原因而旋開/松開。
[0005]需要向螺釘?shù)闹辽僖活A定軸向長度的整個外周上噴涂/施加一層合適的材料。
[0006]為了滿足這樣的需求，公知有適于該目的的各種機器，現(xiàn)有技術中一般稱之為涂布機。
[0007]這些涂布機設計成在其從振動進給器接收螺釘時，將合適的固定材料沉鍍到螺釘?shù)穆菁y桿上。
[0008]這里應指出的是，待處理的螺釘有很多種類，其不僅可能有不同的尺寸，也可能有不同的結構。這種變化的例子例如，即使是同類型的螺釘，其可能會具有不同的頭部高度。
[0009]為了確保能對不同類型和/或尺寸的螺釘進行處理，這些涂布機配置有專門的調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)待處理的特定螺釘而利用這些調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)操作單元或構件。
[0010]在現(xiàn)有技術的涂布機中，對操作單元和構件的調(diào)節(jié)是十分麻煩的，因而這樣的操作也相當復雜。
[0011]還應指出的是，將涂布機調(diào)節(jié)成適合于特定螺釘?shù)奈锢硖匦赃€會對不利地影響到通過振動進給器來進給螺釘?shù)目赡苄?。簡而言之，在改變涂布機的各構件位置，包括用于待處理螺釘?shù)娜肟谕ǖ罆r，振動進給器的出口將偏離于用于待處理的螺釘?shù)脑撊肟谕ǖ溃绻唤鉀Q這一問題，就不能使用該涂布機。
[0012]為了克服上述缺點，現(xiàn)有技術中的涂布機的解決方式是，相對于振動進給器移動/重新定位涂布機，以將振動進給器的出口移回到與涂布機的上述螺釘入口通道對齊。
[0013]這里還應指出的是，在絕大多數(shù)情況下，振動進給器是與涂布機分離的獨立部件。因此，盡管可提供包括振動進給器和涂布機這二者的集成單元，現(xiàn)有技術也需要提供一種獨立的涂布機，其可與市售的標準振動進給器組合起來使用。
[0014]本發(fā)明基于的問題在于構思和提供用于將涂層施加到螺釘上的機器，即如上所述的涂布機，其結構和功能特征可滿足上述需求，并同時克服了現(xiàn)有技術中的缺點。
[0015]通過用于向螺釘施加涂層的機器，具體地，通過如權利要求1所述的涂布機解決這一問題。
[0016]從以下結合附圖以示例的方式非限定性地描述的本發(fā)明優(yōu)選實施方式的說明中將明了本發(fā)明的涂布機的其他特點和優(yōu)點，附圖中:
[0017]圖1示出了本發(fā)明的機器的前側的簡化立體圖；
[0018]圖2示出了圖1的機器的后側、即與前側相對的一側的簡化立體圖；
[0019]圖3示出了圖1的分解立體圖；
[0020]圖4示出了圖2的分解立體圖；
[0021]圖5示出了圖1的機器的前視平面圖；
[0022]圖6示出了圖1的機器的左側平面圖；
[0023]圖7示出了圖1的機器的俯視平面圖；
[0024]圖8a從圖1的機器的后側示出了其進料坡道單元的立體圖；
[0025]圖Sb從機器的前側示出了圖8a的進料坡道單元的分解立體圖；
[0026]圖9a從圖1的機器的后側示出了其螺釘頭部抵接單元的立體圖；
[0027]圖9b從機器的前側示出了圖9a的螺釘頭部抵接單元的分解立體圖；
[0028]圖1Oa從圖1的機器的后側示出了其帶推進單元的立體圖；
[0029]圖1Ob從機器的前側示出了圖1Oa的帶推進單元的分解立體圖；
[0030]圖11從圖1的機器的前側示出了其支承片單元和噴涂單元的分解立體圖；
[0031]圖12從圖1的機器的前側示出了其可選螺釘推進單元的立體圖；
[0032]圖13a從圖1的機器的前側示出了其卸載帶單元的立體圖；
[0033]圖13b從機器的后側示出了圖13a的卸載帶單元的立體圖；
[0034]圖14為從圖1的機器的前側觀察到的立體圖，其僅示出了支撐框架、固定的螺釘頭部抵接單元部分以及螺釘支承片單元；以及
[0035]圖15示出了圖14的前視平面圖。
[0036]參照附圖，附圖標記I大體上表示根據(jù)本發(fā)明的用于向螺釘施加涂層的機器。
[0037]S卩，該機器為適于將通常為粘合劑的給定產(chǎn)品噴涂和/或施加到諸如螺釘?shù)臈U的圓形柱狀元件上的涂布/施加機器。
[0038]以上附圖中的一些(參見圖1、圖5、圖14和圖15)也以示例的方式示出了處于不同位置的特定螺釘2。
[0039]具體而言，各螺釘2本身包括頭部以及從該頭部延伸的螺紋桿。各螺釘?shù)念^部具有頭部頂壁以及相對的頭部底壁(或頭下壁)，桿從此處開始延伸。
[0040]通過使螺釘2的螺紋桿在由涂布/施加單元載運的優(yōu)選為流體的粘合劑、或者待施加的其他涂布原料上或其內(nèi)滾動，從而將粘合劑施加到螺紋桿的軸向長度上。
[0041]更加具體地，本發(fā)明的機器I包括:
[0042]-支撐框架3，其能用作參照系，以便限定操作空間，螺釘2沿著從所述操作空間的一個入口端至一個出口端延伸的預設行進路徑X-X行進而穿過該操作空間；
[0043]-進料坡道單元6，其用于將螺釘2進給到所述操作空間中，當從螺釘2行進的向前方向觀察時，該進料坡道單元6沿著預設行進路徑X-X位于所述操作空間上游的所述入口端處，所述進料坡道單元6內(nèi)限定有支撐點，所述支撐點用于支撐螺釘2使得螺紋桿在垂直于行進路徑X-X且優(yōu)選位于水平平面內(nèi)的第一方向Y-Y上延伸；
[0044]-分配/噴涂裝置7，其支撐在所述操作空間內(nèi)并且沿著所述預設行進路徑X-X在入口端和出口端之間延伸，該分配/噴涂裝置7用于向穿過操作空間行進的螺釘2的桿施加諸如粘合劑的涂層產(chǎn)品；
[0045]-推進裝置8，其支撐在操作空間內(nèi)并且沿著所述預設行進路徑X-X在入口端和出口端之間運行，以在操作空間內(nèi)驅(qū)動螺釘2 ;以及
[0046]-抵接裝置9，其支撐在操作空間內(nèi)，用于在螺釘從入口端行進至出口端時，沿著所述行進路徑X-X為螺釘2限定抵接和定位平面。
[0047]具體地，所述機器具有如圖5所示的前側，以及與之相對的后側。
[0048]優(yōu)選地，在所述操作空間內(nèi)將所述螺釘2支撐為呈如下的取向:螺釘2的螺紋桿位于與垂直于行進路徑X-X的所述第一方向Y-Y平行的水平平面內(nèi)，且螺紋桿的下自由端面向機器I的前側。
[0049]有利的是，在本發(fā)明的機器中，所述抵接裝置9由支撐框架3支撐并且包括支承片10，該支承片10平行于行進路徑X-X從入口端沿縱向延伸至出口端，以支撐沿著行進路徑穿過所述操作空間行進的螺釘2的桿的一部分。
[0050]如圖所示(參見圖14和圖15)，支承片10在豎直平面內(nèi)延伸，且平行于所述機器I的前側。
[0051]支承片10形成抵接和定位表面，以便抵接沿著行進路線穿過操作空間行進的螺釘 2 的頭下區(qū)域(underhead reg1n)。
[0052]更加具體地，進料坡道單元6包括固定部分11，該固定部分沿著進料坡道單元6縱向地延伸并由支撐框架3支撐而與支承片10形成接合關系。
[0053]進料坡道單元6的所述固定部分11是所述行進路徑和支承片10的延伸，其用于支撐穿過進料坡道單元6行進的螺釘2的桿的一部分。
[0054]進料坡道單元6的所述固定部分11限定抵接和定位表面，以便抵接穿過進料坡道單元6行進的螺釘2的頭下區(qū)域。
[0055]應指出的是，支承片10與進料坡道單元6的固定部分11的鄰接相向端部相互共面地延伸，從而支承片10和進料坡道單元6的所述固定部分11在所述機器I內(nèi)限定了相對于所述支撐框架3的固定表面，該固定表面用于在所述操作空間的上游部分并在所述操作空間內(nèi)適當?shù)氐纸雍投ㄎ凰葆?。
[0056]有利的是，所述分配/噴涂裝置7通過第一調(diào)節(jié)裝置12由所述支撐框架3支撐，該第一調(diào)節(jié)裝置12適于沿著垂直于所述行進路徑X-X的所述第一方向Y-Y調(diào)節(jié)所述分配/噴涂裝置7相對于所述支承片10的相互位置。
[0057]考慮到上述推進裝置8，應指出的是，這些裝置通過第二調(diào)節(jié)裝置13由支撐框架3支撐，該第二調(diào)節(jié)裝置13適于沿著垂直于所述行進路徑X-X的所述第一方向X-X調(diào)節(jié)所述推進裝置8相對于所述支承片10的相互位置。
[0058]優(yōu)選的是，這些分配/噴涂裝置7通過所述第一調(diào)節(jié)裝置12由支承片10直接支撐。
[0059]優(yōu)選地:
[0060]-所述第二調(diào)節(jié)裝置13包括沿著兩個導軌15運行的