一種濾清器濾芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濾清器濾芯的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的濾芯結(jié)構(gòu)絕大部分是:閥座與端蓋為一個整體，中心管為一個空心圓柱體，其優(yōu)點(diǎn)是注塑模具結(jié)構(gòu)比較簡單，塑料件生產(chǎn)相對容易，但此結(jié)構(gòu)的主要弊端是:濾芯與濾紙連接過程中，端蓋需要加熱烘烤，由于閥座的凸臺位于端蓋與濾紙連接的一側(cè)，在加熱烘烤時，閥座容易變形，從而影響閥芯與閥座的裝配，進(jìn)而影響濾芯的過濾效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種濾清器濾芯的制作方法，避免端蓋在加熱過程中閥座因受到烘烤而變形，確保閥座與閥芯的裝配質(zhì)量，從而保障濾芯的過濾效果。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種濾清器濾芯的制作方法，所述濾清器濾芯包括上端蓋、下端蓋、紙芯和閥座，所述上端蓋上設(shè)有第一通孔，所述閥座安裝在上端蓋的第一通孔中，所述紙芯安裝在上端蓋和下端蓋之間，所述紙芯的外側(cè)壁上纏繞有玻纖線，所述玻纖線通過熱固膠粘結(jié)在紙芯的外側(cè)壁上，所述濾清器濾芯的制作方法包括以下步驟:步驟一:將紙芯安裝到上端蓋和下端蓋之間；步驟二:將閥座安裝到第一通孔中；步驟三:先通過熱熔膠涂抹裝置在玻纖線上涂抹熔融的熱固膠，再通過繞線機(jī)將玻纖線纏繞到紙芯的外壁上。將上端蓋和閥座分別進(jìn)行加工，先將紙芯安裝到上端蓋和下端蓋之間，再將閥座安裝到上端蓋上，閥座避開了上端蓋的加熱過程，閥座不會變形，確保了閥座與閥芯的裝配質(zhì)量，從而保證了濾芯的過濾效果，此外，玻纖線纏繞到紙芯表面，工藝簡單，制作方便，容易控制，且產(chǎn)品外觀美觀，玻纖線比較細(xì)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中寬度達(dá)1mm以上的膠圈，不會影響濾紙的實際過濾面積，進(jìn)而提高了濾芯的過濾效率和過濾質(zhì)量，玻纖線和熱固膠具有耐機(jī)油耐高溫的特性，濾芯長期浸泡在溫度較高的機(jī)油里，玻纖線和熱固膠既不會脫落，也不會溶于機(jī)油而污染機(jī)油。
[0005]改進(jìn)的，所述上端蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有徑向向內(nèi)伸出的卡凸，所述閥座的外側(cè)壁上設(shè)有和卡凸卡接配合的卡槽，所述卡凸的上端面和卡凸的內(nèi)側(cè)壁通過斜面過渡，所述閥座上位于卡槽下方的外側(cè)壁為斜面且閥座的下端面的外徑小于卡凸的內(nèi)徑。閥座在外力的推動作用下，閥座上位于卡槽下方的部分易于穿過卡凸圍成的通孔直至卡凸和卡槽卡接。
[0006]改進(jìn)的，所述卡槽的底壁上設(shè)有徑向向外伸出的第一凸起，所述第一凸起和卡凸的內(nèi)側(cè)壁相貼合?？ㄍ沟膬?nèi)側(cè)壁易于和第一凸起充分貼合確保閥座和上端蓋的裝配質(zhì)量。
[0007]改進(jìn)的，步驟二:先將閥座置于第一通孔中，再用力推動閥座下移直至卡凸卡入卡槽中。
[0008]改進(jìn)的，步驟三:紙芯定位在繞線機(jī)上隨著繞線機(jī)的運(yùn)行勻速轉(zhuǎn)動前進(jìn)。使得玻纖線呈螺旋狀均勻地纏繞在紙芯的外側(cè)壁上。
[0009]有益效果:
[0010]采用上述技術(shù)方案后，該發(fā)明一種濾清器濾芯的制作方法，將上端蓋和閥座分別進(jìn)行加工，先將紙芯安裝到上端蓋和下端蓋之間，再將閥座安裝到上端蓋上，閥座避開了上端蓋的加熱過程，閥座不會變形，確保了閥座與閥芯的裝配質(zhì)量，從而保證了濾芯的過濾效果，此外，玻纖線纏繞到紙芯表面，工藝簡單，制作方便，容易控制，且產(chǎn)品外觀美觀，玻纖線比較細(xì)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中寬度達(dá)1mm以上的膠圈，不會影響濾紙的實際過濾面積，進(jìn)而提高了濾芯的過濾效率和過濾質(zhì)量，玻纖線和熱固膠具有耐機(jī)油耐高溫的特性，濾芯長期浸泡在溫度較高的機(jī)油里，玻纖線和熱固膠既不會脫落，也不會溶于機(jī)油而污染機(jī)油。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為一種濾清器濾芯的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，一種濾清器濾芯的制作方法，所述濾清器濾芯包括上端蓋1、下端蓋2、紙芯3和閥座5，所述上端蓋上設(shè)有第一通孔11，所述閥座上設(shè)有用于定位閥芯的第二通孔53，所述閥座安裝在上端蓋的第一通孔中，所述上端蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有徑向向內(nèi)伸出的卡凸12，所述閥座的外側(cè)壁上設(shè)有和卡凸卡接配合的卡槽51，所述卡凸的上端面和卡凸的內(nèi)側(cè)壁通過斜面過渡，所述閥座上位于卡槽下方的外側(cè)壁為斜面且閥座的下端面的外徑小于卡凸的內(nèi)徑，所述閥座上斜面的斜率和卡凸上斜面的斜率相同，所述卡槽的底壁上設(shè)有徑向向外伸出的凸起52，所述凸起和卡凸的內(nèi)側(cè)壁相貼合，所述紙芯安裝在上端蓋和下端蓋之間，所述紙芯的外側(cè)壁上纏繞有玻纖線4，所述玻纖線通過熱熔膠和紙芯的外側(cè)壁粘結(jié)，所述濾清器濾芯的制作方法包括以下步驟:步驟一:將紙芯安裝到上端蓋和下端蓋之間；步驟二:先將閥座置于第一通孔中，再用力推動閥座下移直至卡凸卡入卡槽中，使得閥座安裝在第一通孔中；步驟三:先通過熱熔膠涂抹裝置在玻纖線上涂抹熔融的熱固膠，再通過繞線機(jī)將玻纖線纏繞到紙芯的外壁上，繞線機(jī)使得紙芯勻速轉(zhuǎn)動前進(jìn)，這里的熱熔膠涂抹裝置和繞線機(jī)是指申請?zhí)枮?01320062919.4中的熱熔膠涂抹裝置和繞線機(jī)，這里的前進(jìn)是指沿著紙芯的軸向單向移動。
[0015]除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種濾清器濾芯的制作方法，其特征在于:所述濾清器濾芯包括上端蓋(1)、下端蓋(2)、紙芯(3)和閥座(5)，所述上端蓋上設(shè)有第一通孔(21)，所述閥座安裝在上端蓋的第一通孔中，所述紙芯安裝在上端蓋和下端蓋之間，所述紙芯的外側(cè)壁上纏繞有玻纖線(4)，所述玻纖線通過熱固膠粘結(jié)在紙芯的外側(cè)壁上，所述濾清器濾芯的制作方法包括以下步驟:步驟一:將紙芯安裝到上端蓋和下端蓋之間；步驟二:將閥座安裝到第一通孔中；步驟三:先通過熱熔膠涂抹裝置在玻纖線上涂抹熔融的熱固膠，再通過繞線機(jī)將玻纖線纏繞到紙芯的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器濾芯的制作方法，其特征在于:所述上端蓋的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有徑向向內(nèi)伸出的卡凸(11)，所述閥座的外側(cè)壁上設(shè)有和卡凸卡接配合的卡槽(51)，所述卡凸的上端面和卡凸的內(nèi)側(cè)壁通過斜面過渡，所述閥座上位于卡槽下方的外側(cè)壁為斜面且閥座的下端面的外徑小于卡凸的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濾清器濾芯的制作方法，其特征在于:所述卡槽的底壁上設(shè)有徑向向外伸出的第一凸起(52)，所述第一凸起和卡凸的內(nèi)側(cè)壁相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種濾清器濾芯的制作方法，其特征在于:步驟二:先將閥座置于第一通孔中，再用力推動閥座下移直至卡凸卡入卡槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器濾芯的制作方法，其特征在于:步驟三:紙芯定位在繞線機(jī)上隨著繞線機(jī)的運(yùn)行勻速轉(zhuǎn)動前進(jìn)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濾清器濾芯的制作方法，包括以下步驟：步驟一：將紙芯安裝到上端蓋和下端蓋之間；步驟二：將閥座安裝到第一通孔中；步驟三：先通過熱熔膠涂抹裝置在玻纖線上涂抹熔融的熱固膠，再通過繞線機(jī)將玻纖線纏繞到紙芯的外壁上。將上端蓋和閥座分別進(jìn)行加工，先將紙芯安裝到上端蓋和下端蓋之間，再將閥座安裝到上端蓋上，閥座避開了上端蓋的加熱過程，閥座不會變形，確保了閥座與閥芯的裝配質(zhì)量，從而保證了濾芯的過濾效果，玻纖線纏繞到紙芯表面，工藝簡單，玻纖線比較細(xì)，不會影響濾紙的實際過濾面積，進(jìn)而提高了濾芯的過濾效率和過濾質(zhì)量，濾芯長期浸泡在溫度較高的機(jī)油里既不會脫落，也不會溶于機(jī)油而污染機(jī)油。
【IPC分類】B01D29-11, B01D35-31
【公開號】CN104874217
【申請?zhí)枴緾N201510166964
【發(fā)明人】張宇, 鄧青林, 程建彬
【申請人】浙江威泰汽配有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月9日