海洋溢油處理劑噴灑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及海洋溢油處理領域，更具體地說，它涉及一種噴灑范圍廣的海洋溢油處理劑噴灑裝置。
【背景技術】
[0002]隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，海上遠洋運輸、海上石油的開發(fā)及其它海上作業(yè)日益繁忙。雖然海上運輸及海洋石油生產(chǎn)的工作人員在工作過程中采取了很多先進的技術及有效的管理措施，以減少作業(yè)過程中對海洋環(huán)境的污染。但是海洋溢油事故仍會發(fā)生，一次溢油事故將對海洋環(huán)境造成嚴重的污染。為了減小海洋溢油對環(huán)境造成的污染，目前經(jīng)常采用的一種方式是向溢油海面噴灑溢油處理劑，處理劑通過專門的噴灑裝置進行噴灑，一般噴灑裝置安裝在船體上，采用高壓水槍將處理劑噴灑到海面上。但是現(xiàn)在使用的很多噴灑裝置噴灑范圍小，容易出現(xiàn)噴灑不到的死角，噴灑效果不佳。
[0003]中國專利公告號CN2772629Y，公開了一種溢油分散劑高效噴灑管，包括管狀噴灑臂、噴嘴、用于與船體聯(lián)接的支撐座和連接固定裝置，若干個噴嘴均勻設置在管狀噴嘴臂上，管狀噴灑臂上設一用于輸入溢油分散劑的輸入口。盡管在管狀噴嘴臂上設置若干個噴嘴能夠在一定程度上增加噴灑范圍，但是兩相鄰噴嘴間隙之間的海面區(qū)域容易出現(xiàn)噴灑不到的現(xiàn)象，噴嘴的噴灑范圍有限，容易出現(xiàn)噴灑不到的死角，噴灑效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有的溢油處理劑噴灑裝置噴灑范圍小，容易出現(xiàn)噴灑不到的死角，噴灑效果不佳的不足，提供了一種海洋溢油處理劑噴灑裝置，它的噴灑范圍廣，不易出現(xiàn)噴灑不到的死角，噴灑效果好。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:一種海洋溢油處理劑噴灑裝置，包括底座、支柱、與支柱垂直連接的懸臂噴管，懸臂噴管和支柱上端之間連接有若干根拉索，支柱下端可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)連接在底座上，懸臂噴管后端連接噴管接頭，噴管接頭固定安裝在支柱上，噴管接頭上連接進液管，懸臂噴管上沿著軸線方向連接有若干根柔性噴管，柔性噴管下端連接噴灑頭，懸臂噴管下端設有擺桿，柔性噴管均與擺桿連接，支柱與懸臂噴管之間安裝有驅(qū)動擺桿前后擺動的擺動機構(gòu)；懸臂噴管內(nèi)設有可彈性變形的推拉細桿，懸臂噴管前端連接有遠射噴嘴，懸臂噴管上與柔性噴管連接位置安裝有連接頭，連接頭上端設置在懸臂噴管內(nèi)，連接頭上端鉸接有用于蓋合連接頭的封閉蓋，封閉蓋上端鉸接在推拉細桿上，懸臂噴管內(nèi)靠近前端位置固定連接有分隔座，分隔座中間設有通孔，分隔座前端鉸接有密封蓋，密封蓋蓋合住通孔，推拉細桿前端鉸接在密封蓋上，推拉細桿后端與噴管接頭活動密封連接，噴管接頭后端可轉(zhuǎn)動連接有限位筒，推拉細桿后端固定連接限位盤，限位筒內(nèi)壁上靠近兩端位置均設有定位凸起，限位筒開口端內(nèi)壁設有一圈限位凸緣，限位盤邊緣設有與定位凸起適配的通槽，限位盤和噴管接頭之間設有支撐彈簧，限位盤設置在限位筒內(nèi)開口端的定位凸起與限位凸緣之間。
[0006]海洋溢油處理劑噴灑裝置使用時，底座固定安裝在船體甲板上，處理劑經(jīng)過進液管、懸臂噴管、柔性噴管從噴灑頭向溢油海面噴灑。在噴灑的過程中通過擺動機構(gòu)驅(qū)動擺桿前后擺動，從而帶動柔性噴管前后擺動，使懸臂噴管下方的溢油海面上各個位置都能過噴灑到處理劑，避免出現(xiàn)噴灑不到的死角。當需要噴灑較遠處的海面溢油時，轉(zhuǎn)動限位筒，向前推動限位盤，限位盤到達噴管接頭位置時再轉(zhuǎn)動限位筒，使限位筒內(nèi)部的定位凸起對限位盤進行定位，推拉細桿跟著限位盤一起向前移動，從而將封閉蓋蓋合在連接頭上端，并將密封蓋開啟，分隔座中間的通孔打開，處理劑經(jīng)過該通孔從遠射噴嘴向遠處溢油海面噴灑出來。將連接頭封蓋住保證了懸臂噴管內(nèi)部處理劑從遠射噴嘴噴出的噴灑壓力。這種結(jié)構(gòu)設置增加了噴灑范圍。海洋溢油處理劑噴灑裝置的噴灑范圍廣，不易出現(xiàn)噴灑不到的死角，噴灑效果好。
[0007]作為優(yōu)選，底座上設有安裝孔，安裝孔內(nèi)從上往下依次設有限位環(huán)、抵接彈簧、端面軸承，底座上端固定連接有用于定位限位環(huán)的限位蓋，限位環(huán)外壁上設有一圈限位齒，安裝孔與限位環(huán)對應的內(nèi)壁上設有一圈與限位齒適配的限位槽，限位齒連接定位在限位槽內(nèi)，支柱下端與端面軸承適配連接，限位環(huán)活動套接在支柱上，支柱外壁上靠近限位環(huán)位置設有豎直設置的定位凸條，定位凸條從限位環(huán)上端位置延伸到端面軸承上端位置，限位環(huán)內(nèi)壁上設有和定位凸條適配連接的定位槽，底座上端活動套接調(diào)節(jié)蓋，調(diào)節(jié)蓋活動套接在支柱上，調(diào)節(jié)蓋內(nèi)頂面設有環(huán)形頂柱，頂柱與限位環(huán)固定連接，抵接彈簧抵接在端面軸承和限位環(huán)之間。
[0008]支柱可轉(zhuǎn)動連接在底座上，初始狀態(tài)下，在抵接彈簧的作用下，通過限位環(huán)外壁上的限位齒以及內(nèi)壁上的定位槽實現(xiàn)對支柱的限位。當需要轉(zhuǎn)動支柱角度時，向下按壓調(diào)節(jié)蓋，調(diào)節(jié)蓋上的頂柱將限位環(huán)向下按動，使限位環(huán)外壁上的限位齒與安裝孔內(nèi)壁上的限位槽分離，然后轉(zhuǎn)動支柱，調(diào)節(jié)到合適角度后，松開調(diào)節(jié)蓋，在抵接彈簧的作用下，限位環(huán)被向上頂起，限位環(huán)外壁上的限位齒與安裝孔內(nèi)壁上的限位槽適配連接，實現(xiàn)限位。這種結(jié)構(gòu)設置方便支柱的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，而且限位可靠，保證了支柱的平穩(wěn)支撐。
[0009]作為優(yōu)選，擺動機構(gòu)包括滑塊、連桿、驅(qū)動桿，滑塊可滑動連接在懸臂噴管上，連桿兩端分別與滑塊和驅(qū)動桿鉸接，擺桿鉸接在滑塊上，驅(qū)動桿固定連接驅(qū)動電機輸出軸。驅(qū)動電機工作帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，從而使連桿推動滑塊在懸臂噴管上前后滑動，滑塊的移動帶動擺桿前后擺動，實現(xiàn)對柔性噴管的擺動，結(jié)構(gòu)簡單，柔性噴管擺動平穩(wěn)可靠，處理劑噴灑效果好。
[0010]另一種方案，擺動機構(gòu)包括支撐板、凸輪，支撐板固定連接在懸臂噴管上，支撐板上設有插孔，擺桿活動插接在插孔內(nèi)，擺桿后端固定連接推板，擺桿上套接有回位彈簧，回位彈簧抵接在推板和支撐板之間，凸輪固定連接驅(qū)動電機輸出軸，凸輪靠近推板設置。驅(qū)動電機工作帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪間歇性撞擊到推板上，從而推動擺桿擺動，擺桿帶動柔性噴管前后擺動，回位彈簧方便擺桿向后回位。
[0011]作為優(yōu)選，密封蓋和分隔座之間設有密封圈，連接頭上端面連接有密封圈。密封圈保證了密封蓋或封閉蓋連接蓋合后的密封性能。
[0012]作為優(yōu)選，限位盤外表面上設有圓柱形按鈕。限位盤通過按動按鈕前后移動，推動更加方便。
[0013]作為優(yōu)選，噴管接頭后端密封連接堵頭，堵頭中間連接有T形密封頭，噴管接頭后端外壁上連接有連接蓋，連接蓋將堵頭和密封頭限位在噴管接頭內(nèi)，推拉細桿貫穿密封頭。這種結(jié)構(gòu)設置保證了噴管接頭后端的密封性能。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:海洋溢油處理劑噴灑裝置的噴灑范圍廣，不易出現(xiàn)噴灑不到的死角，噴灑效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的噴管接頭后端的局部放大示意圖；
圖4是本發(fā)明的懸臂噴管前端的局部放大示意圖；
圖中:1、底座，2、支柱，3、懸臂噴管，4、拉索，5、噴管接頭，6、進液管，7、柔性噴管，8、噴灑頭，9、擺桿，10、推拉細桿，11、遠射噴嘴，12、連接頭，13、封閉蓋，14、分隔座，15、密封蓋，16、限位筒，17、限位盤，18、定位凸起，19、限位凸緣，20、支撐彈簧，21、安裝孔，22、限位環(huán)，23、抵接彈簧，24、端面軸承，25、限位蓋，26、限位齒，27、限位槽，28、定位凸條，29、定位槽，30、調(diào)節(jié)蓋，31、頂柱，32、滑塊，33、連桿，34、驅(qū)動桿，35、支撐板，36、凸輪，37、推板，38、回位彈簧，39、按鈕，40、堵頭，41、密封頭，42、連接蓋。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的具體描述: 實施例1:一種海洋溢油處理劑噴灑裝置(參見附圖1)，包括底座1、支柱2、與支柱垂直連接的懸臂噴管3，懸臂噴管和支柱上端之間連接有三根拉索4，三根拉索等間距連接在懸臂噴管上。支柱下端可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)連接在底座上，底座上設有安裝孔21，安裝孔內(nèi)從上往