自動軌道式靜電噴漆線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴涂設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動軌道式靜電噴漆線。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運(yùn)動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
[0003]在靜電噴涂生產(chǎn)線上，需要使用到掛具，掛具有可拆卸和不可拆卸兩種，可拆卸掛具一般無防油功能，導(dǎo)致導(dǎo)電接觸穩(wěn)定性較低，從而使得靜電吸附油漆不均勻，不可拆卸掛具則使用靈活性低，不能適用于不同規(guī)格大小的工件；并且，目前的掛具一般只能掛兩個(gè)或四個(gè)工件，密度較低，導(dǎo)致油漆利用率低，造成原材料的浪費(fèi)，同時(shí)也增加了成本；此外，目前的掛具一般只能轉(zhuǎn)動四個(gè)方向，影響噴漆均勻性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動軌道式靜電噴漆線，其能有效解決現(xiàn)有之靜電噴涂線油漆噴涂不均勻并且油漆利用率低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種自動軌道式靜電噴漆線，包括有軌道以及多個(gè)可旋轉(zhuǎn)掛具；
該軌道內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，軌道具有一弧形部，該軌道上豎向設(shè)置有多個(gè)撥動桿，該多個(gè)撥動桿沿弧形部的側(cè)緣間隔并排設(shè)置；
該多個(gè)可旋轉(zhuǎn)掛具間隔設(shè)置，每一可旋轉(zhuǎn)掛具的頂部均伸入軌道中，每一可旋轉(zhuǎn)掛具均有由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動而沿軌道移動；每一可旋轉(zhuǎn)掛具均包括有平移桿、轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動鉤、掛桿、多個(gè)定位蓋以及多個(gè)防油蓋；該平移桿的頂端伸入軌道內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于平移桿的下端，轉(zhuǎn)動盤的周緣間隔均勻設(shè)置有多個(gè)撥動卡槽，該多個(gè)撥動卡槽與前述撥動桿相適配，該轉(zhuǎn)動鉤固定于轉(zhuǎn)動盤的底部隨轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，該掛桿掛于轉(zhuǎn)動鉤上隨轉(zhuǎn)動鉤轉(zhuǎn)動，該多個(gè)定位蓋可拆卸地套設(shè)于掛桿上，相鄰兩定位蓋之間設(shè)置有定位套管，定位套管套設(shè)于掛桿上，每一定位蓋均有包括有上蓋和下蓋，上蓋和下蓋之間夾設(shè)有多個(gè)支桿，該多個(gè)支桿水平向外輻射延伸，每一支桿的末端均設(shè)置有掛鉤，該多個(gè)防油蓋套設(shè)于掛桿上并蓋住定位蓋，該多個(gè)定位蓋和多個(gè)防油蓋通過固定件定位在掛桿上，固定件可拆卸地安裝于掛桿的下端。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述弧形部上設(shè)置有安裝板，該多個(gè)撥動桿安裝在安裝板上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述平移桿通過連接頭與轉(zhuǎn)動盤安裝連接，該連接頭由下往上穿過轉(zhuǎn)動盤而與平移桿固定連接，連接頭套設(shè)有軸承，該軸承夾設(shè)于連接頭和轉(zhuǎn)動盤之間。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動鉤包括有圓盤部和掛鉤部，該圓盤部固定于轉(zhuǎn)動盤的底面并將連接頭夾緊固定，該掛鉤部設(shè)置于圓盤部的底面，該掛桿掛于掛鉤部上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述平移桿上設(shè)置有定位槽和第一銷孔，該連接頭上設(shè)置有第二銷孔，連接頭插入定位槽中，一卡銷穿過第一銷孔和第二銷孔而將連接頭和平移桿固定連接。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述下蓋設(shè)置有多個(gè)定位孔和多個(gè)定位槽，該多個(gè)支桿由對應(yīng)的定位孔和定位槽定位。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述掛桿的下端上下間隔設(shè)置有多個(gè)銷孔，該固定件為卡銷，該卡銷插入對應(yīng)的銷孔中固定。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述掛鉤通過T型連接片與支桿的末端連接，該支桿和掛鉤均與T型連接片鉚接。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述掛鉤為彈性鉤。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述支桿為間隔均布的十二個(gè)。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
通過利用定位蓋對多個(gè)支桿進(jìn)行定位，并利用防油蓋實(shí)現(xiàn)防油功能，保證了導(dǎo)電接觸的穩(wěn)定性，使得靜電吸附油漆均勻；可拆卸掛具可掛更多工件，密集度大大提高，從而有效提高油漆利用率，減少原材料的浪費(fèi)，同時(shí)也降低了成本；以及，本發(fā)明適用于不同規(guī)格大小的工件，應(yīng)用范圍廣；此外，配合撥動桿和撥動卡槽，可拆卸掛具可邊移動邊無限方向旋轉(zhuǎn)，從而利于吸附，提高噴涂的均勻度。
[0016]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例另一角度的立體示意圖；
圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中軌道的局部放大示意圖；
圖4是圖3的另一角度示意圖；
圖5是本發(fā)明之較佳實(shí)施例旋轉(zhuǎn)掛具的立體圖；
圖6是圖5的另一角度示意圖；
圖7是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中可旋轉(zhuǎn)掛具的局部分解圖；
圖8是圖7的另一角度示意圖；
圖9是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中可旋轉(zhuǎn)掛具的另一局部分解圖；
圖10是圖9的另一角度不意圖。
[0018]附圖標(biāo)識說明:
10、軌道11、弧形部
20、可旋轉(zhuǎn)掛具21、平移桿
22、轉(zhuǎn)動盤221、撥動卡槽
23、轉(zhuǎn)動鉤231、圓盤部 232、掛鉤部 24、掛桿 25、定位蓋 251、上蓋 252、下蓋26、防油蓋
27、連接頭28、軸承
29、卡銷2 P、定位套管 22r、支桿23^、掛鉤
24r、了型連接片25'、固定件
201、定位槽202、第一銷孔
203、第二銷孔204、定位孔
205、定位槽206、銷孔
30、撥動桿40、安裝板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請參照圖1至圖10所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有軌道10以及多個(gè)可旋轉(zhuǎn)掛具20。
[0020]該軌道10內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示)，軌道10具有一弧形部11，該軌道10上豎向設(shè)置有多個(gè)撥動桿30，該多個(gè)撥動桿30沿弧形部11的側(cè)緣間隔并排設(shè)置。在本實(shí)施例中，該弧形部11上設(shè)置有安裝板40，該多個(gè)撥動桿30安裝在安裝板40上。
[0021]該多個(gè)可旋轉(zhuǎn)掛具20間隔設(shè)置，每一可旋轉(zhuǎn)掛具20的頂部均伸入軌道10中，每一可旋轉(zhuǎn)掛具20均有由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動而沿軌道10移動；每一可旋轉(zhuǎn)掛具20均包括有平移桿21、轉(zhuǎn)動盤22、轉(zhuǎn)動鉤23、掛桿24、多個(gè)定位蓋25以及多個(gè)防油蓋26。
[0022]該平移桿21的頂端伸入軌道10內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤22可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于平移桿21的下端，轉(zhuǎn)動盤22的周緣間隔均勻設(shè)置有多個(gè)撥動卡槽221，該多個(gè)撥動卡槽221與前述撥動桿30相適配，在本實(shí)施例中，該平移桿21通過連接頭27與轉(zhuǎn)動盤22安裝連接，該連接頭27由下往上穿過轉(zhuǎn)動盤22而與平移桿21固定連接，連接頭27套設(shè)有軸承28，該軸承28夾設(shè)于連接頭27和轉(zhuǎn)動盤22之間。并且，該平移桿21上設(shè)置有定位槽201和第一銷孔202，該連接頭27