板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]板框式壓濾機是一種實現(xiàn)過濾物料中固液分離的過濾設(shè)備,其廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、冶金、煤炭等行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程及污水處理。過濾物料通入板框式壓濾機后,通過壓濾操作使液體排出,而固態(tài)濾餅形成在相鄰兩個濾板腔室內(nèi)的濾布之間。板框式壓濾機在進行壓濾操作時常常采用液壓控制系統(tǒng),目前的液壓控制系統(tǒng)在油缸的高壓油腔注油過多時會因油壓過高而導(dǎo)致組件損壞,這影響了液壓控制系統(tǒng)在板框式壓濾機壓濾操作時的推廣應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu),其整體結(jié)構(gòu)簡單,便于實現(xiàn),成本低,在油缸的高壓油腔油壓過高時能泄油降壓,進而能達到保護組件的目的,便于推廣應(yīng)用。
[0004]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu),包括凹筒套、筒套、鋼球、第一壓板、第二壓板、第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、螺旋彈簧、限位板、壓力緩沖環(huán)、錐筒及活塞,所述活塞構(gòu)成有接通低壓油腔與高壓油腔的油液流道,所述凹筒套和筒套均設(shè)于油液流道內(nèi),凹筒套位于筒套左側(cè)且與筒套拼接,所述鋼球位于筒套內(nèi),鋼球直徑大于凹筒套的內(nèi)徑且小于筒套的內(nèi)徑;所述凹筒套左側(cè)的油液流道具有一截構(gòu)成左小右大的錐形流道,所述錐筒位于該錐形流道內(nèi),壓力緩沖環(huán)設(shè)于凹筒套與錐筒之間;所述第一壓板位于凹筒套內(nèi),第一導(dǎo)桿右端與第一壓板連接,其左端依次穿過凹筒套、壓力緩沖環(huán)、錐筒后設(shè)置在低壓油腔內(nèi);所述第二壓板和限位板均位于筒套內(nèi),限位板位于鋼球右側(cè),第二壓板位于鋼球和限位板之間,筒套右端內(nèi)凹構(gòu)成有限制限位板右移的限位凸環(huán),所述第二導(dǎo)桿左端與第二壓板連接,其右端穿過限位板且設(shè)于高壓油腔內(nèi),所述螺旋彈簧套設(shè)在第二導(dǎo)桿上且其兩端分別作用于第二壓板和限位板。本發(fā)明的活塞也為液壓控制系統(tǒng)的一部分,其設(shè)置在油缸內(nèi),并分隔油缸內(nèi)區(qū)域構(gòu)成低壓油腔和高壓油腔。
[0005]進一步的,所述壓力緩沖環(huán)的材質(zhì)采用橡膠。
[0006]進一步的,所述錐筒采用聚四氟乙烯或金屬材料制成。
[0007]為了便于凹筒套與筒套的拼接,進一步的,所述凹筒套與筒套兩者的外徑相同。
[0008]綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:(1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單,便于實現(xiàn),成本低,本發(fā)明應(yīng)用時壓力緩沖環(huán)與凹筒套左端接觸作為一個密封面,鋼球與凹筒套右端接觸作為另一個密封面,當(dāng)本發(fā)明處于安裝狀態(tài)時,兩個密封面上的密封比壓受螺旋彈簧的作用達到預(yù)緊比壓而實現(xiàn)初始密封,當(dāng)本發(fā)明開始工作時,高壓油栗入油缸的高壓油腔,高壓油腔內(nèi)油壓逐步升高并驅(qū)動限位板進一步壓縮螺旋彈簧,進而壓緊鋼球,從而使兩個密封面上的密封比壓隨著油壓的增加而增加,實現(xiàn)工作狀態(tài)下的密封。當(dāng)活塞超過設(shè)定位置繼續(xù)左行時,第一導(dǎo)桿與油缸側(cè)壁碰撞并推動第一導(dǎo)桿向右運行頂開鋼球,從而使高壓油腔的高壓油通過鋼球與凹筒套的密封面泄入低壓油腔,進而阻止活塞的繼續(xù)左行,能達到保護液壓控制系統(tǒng)中組件的目的,便于推廣應(yīng)用。
[0009](2)本發(fā)明凹筒套左側(cè)的油液流道具有一截構(gòu)成左小右大的錐形流道,并在該錐形流道內(nèi)設(shè)置錐筒,其中,錐形流道構(gòu)成油液的緩沖通道,在高壓油腔超壓時,通過錐形流道更有利于油液流向低壓油腔;本發(fā)明通過設(shè)置錐筒可對壓力緩沖環(huán)進行支承,使壓力緩沖環(huán)受力更加均衡,能避免壓力緩沖環(huán)受力不均而移位,保證凹筒套與壓力緩沖環(huán)密封面的密封性能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中附圖標記所對應(yīng)的名稱為:1、凹筒套,2、筒套,3、鋼球,4、第一壓板,5、第二壓板,6、第一導(dǎo)桿,7、第二導(dǎo)桿,8、螺旋彈簧,9、限位板,10、壓力緩沖環(huán),11、錐筒,12、活塞。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例及附圖,對本發(fā)明做進一步地的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0013]實施例1:
如圖1所示,板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu),包括凹筒套1、筒套2、鋼球3、第一壓板4、第二壓板5、第一導(dǎo)桿6、第二導(dǎo)桿7、螺旋彈簧8、限位板9、壓力緩沖環(huán)10、錐筒11及活塞12,其中,活塞12構(gòu)成有接通低壓油腔與高壓油腔的油液流道,凹筒套I和筒套2均設(shè)于油液流道內(nèi)。凹筒套I位于筒套2左側(cè)且與筒套2拼接,凹筒套I與筒套2兩者的外徑相同,鋼球3位于筒套2內(nèi),鋼球3直徑大于凹筒套I的內(nèi)徑且小于筒套2的內(nèi)徑。凹筒套I左側(cè)的油液流道具有一截構(gòu)成左小右大的錐形流道,錐筒11位于該錐形流道內(nèi),壓力緩沖環(huán)10設(shè)于凹筒套I與錐筒11之間。本實施例的第一壓板4位于凹筒套I內(nèi),第一導(dǎo)桿6右端與第一壓板4連接,其左端依次穿過凹筒套1、壓力緩沖環(huán)10、錐筒11后設(shè)置在低壓油腔內(nèi)。本實施例的第二壓板5和限位板9均位于筒套2內(nèi),限位板9位于鋼球3右偵牝第二壓板5位于鋼球3和限位板9之間,筒套2右端內(nèi)凹構(gòu)成有限制限位板9右移的限位凸環(huán),第二導(dǎo)桿7左端與第二壓板5連接,其右端穿過限位板9且設(shè)于高壓油腔內(nèi),螺旋彈簧8套設(shè)在第二導(dǎo)桿7上且其兩端分別作用于第二壓板5和限位板9。為了取材便捷,本實施例中壓力緩沖環(huán)10的材質(zhì)采用橡膠,錐筒11采用聚四氟乙烯或金屬材料制成。
[0014]如上所述,可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu),其特征在于,包括凹筒套(1)、筒套(2)、鋼球(3)、第一壓板(4)、第二壓板(5)、第一導(dǎo)桿(6)、第二導(dǎo)桿(7)、螺旋彈簧(8)、限位板(9)、壓力緩沖環(huán)(10)、錐筒(11)及活塞(12),所述活塞(12)構(gòu)成有接通低壓油腔與高壓油腔的油液流道,所述凹筒套(I)和筒套(2)均設(shè)于油液流道內(nèi),凹筒套(I)位于筒套(2)左側(cè)且與筒套(2)拼接,所述鋼球(3)位于筒套(2)內(nèi),鋼球(3)直徑大于凹筒套(I)的內(nèi)徑且小于筒套(2)的內(nèi)徑;所述凹筒套(I)左側(cè)的油液流道具有一截構(gòu)成左小右大的錐形流道,所述錐筒(11)位于該錐形流道內(nèi),壓力緩沖環(huán)(10)設(shè)于凹筒套(I)與錐筒(11)之間;所述第一壓板(4)位于凹筒套(I)內(nèi),第一導(dǎo)桿(6)右端與第一壓板(4)連接,其左端依次穿過凹筒套(I)、壓力緩沖環(huán)(10)、錐筒(11)后設(shè)置在低壓油腔內(nèi);所述第二壓板(5)和限位板(9 )均位于筒套(2 )內(nèi),限位板(9 )位于鋼球(3 )右側(cè),第二壓板(5 )位于鋼球(3 )和限位板(9)之間,筒套(2)右端內(nèi)凹構(gòu)成有限制限位板(9)右移的限位凸環(huán),所述第二導(dǎo)桿(7)左端與第二壓板(5)連接,其右端穿過限位板(9)且設(shè)于高壓油腔內(nèi),所述螺旋彈簧(8)套設(shè)在第二導(dǎo)桿(7 )上且其兩端分別作用于第二壓板(5 )和限位板(9 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu),其特征在于,所述壓力緩沖環(huán)(10)的材質(zhì)采用橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu),其特征在于,所述錐筒(11)采用聚四氟乙烯或金屬材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu),其特征在于,所述凹筒套(I)與筒套(2)兩者的外徑相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了板框式壓濾機中液壓控制系統(tǒng)的保護機構(gòu),包括凹筒套、筒套、鋼球、第一壓板、第二壓板、第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、螺旋彈簧、限位板、壓力緩沖環(huán)、錐筒及活塞,其中,活塞構(gòu)成有接通低壓油腔與高壓油腔的油液流道,凹筒套和筒套均設(shè)于油液流道內(nèi),鋼球位于筒套內(nèi)。油液流道具有一截構(gòu)成錐形流道,錐筒位于該錐形流道內(nèi),壓力緩沖環(huán)設(shè)于凹筒套與錐筒之間。第一壓板位于凹筒套內(nèi),第一導(dǎo)桿右端與第一壓板連接,其左端設(shè)置在低壓油腔內(nèi)。第二壓板和限位板均位于筒套內(nèi),第二導(dǎo)桿左端與第二壓板連接,其右端設(shè)于高壓油腔內(nèi),螺旋彈簧兩端分別作用于第二壓板和限位板。本發(fā)明應(yīng)用時能對液壓控制系統(tǒng)的組件進行過壓保護,便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B01D25/21
【公開號】CN105031985
【申請?zhí)枴緾N201510399774
【發(fā)明人】胡明容
【申請人】成都科力夫科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月9日