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      流體過濾器和用于制造流體過濾器的方法

      文檔序號:9313388閱讀:374來源:國知局
      流體過濾器和用于制造流體過濾器的方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于過濾流體,尤其是過濾燃料或油的流體過濾器,以及涉及一種用于制造該流體過濾器的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]被用來過濾燃料或油的流體過濾器,就它們的過濾器殼體結(jié)構(gòu)而言可以劃分成殼體能打開的類型,例如便于能夠更換布置在其內(nèi)的過濾元件,以及在服務時連同過濾器殼體一起被更換掉的類型。所謂的管路裝入式過濾器也屬于最后提到的過濾器類型。這種流體過濾器的過濾器殼體通常具有帶流體接口的底座部分和與底座部分持久地以及不可解除地連接的頂蓋部分。在過濾器殼體中布置有過濾元件,過濾元件按構(gòu)造方式具有一種保持在兩個端盤之間的過濾介質(zhì)。過濾元件在運行中沿著徑向于流體過濾器的縱軸線的方向被穿流。流體介質(zhì)的就流動而言接在過濾元件之前的粗流體側(cè)與沿流動方向處在過濾元件后方的凈流體側(cè)密封隔離,以便將要被過濾的流體完全導引通過過濾介質(zhì)以及同時防止了凈流體側(cè)被弄臟。為此通常使用一種徑向密封元件,它被布置在過濾元件的遠離接口的端盤上以及沿徑向被預緊密封地貼靠在端盤和過濾器殼體的內(nèi)壁上。這種徑向密封元件是在制造過濾元件或流體過濾器時的一種重要的成本因素且可能隨時間而變得易碎以及它們的密封能力因此受損。此外,徑向密封元件通常在額外的安裝步驟中被安裝在端盤上。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,說明一種本文開頭提到的用于過濾流體,尤其是過濾燃料或油的流體過濾器,其在構(gòu)造簡單的結(jié)構(gòu)下能被成本低廉地制造,以及在這種流體過濾器中,在遠離接口的端盤的運行中確保了在過濾元件的粗流體側(cè)和凈流體側(cè)之間的一種持久可靠的密封隔離。此外,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于,說明一種方法,用該方法可以以簡單的方式和成本低廉的方式來生產(chǎn)流體過濾器。
      [0004]與流體過濾器相關(guān)的技術(shù)問題通過一種帶有在權(quán)利要求1中說明的特征的流體過濾器解決。按本發(fā)明的用于制造流體過濾器的方法具有在權(quán)利要求9或10中說明的特征。
      [0005]本發(fā)明的擴展設計是從屬權(quán)利要求的主題。
      [0006]按本發(fā)明的流體過濾器基于插入在流體殼體中的過濾元件的與過濾器殼體環(huán)繞式焊接或粘接的遠離接口的第二端盤而以一種經(jīng)簡化的構(gòu)造性結(jié)構(gòu)脫穎而出。用于將凈流體側(cè)與粗流體側(cè)密封隔離的單獨的徑向密封元件在過濾元件的第二端盤的區(qū)域中完全成為多余。這一點提供了制造技術(shù)上的優(yōu)勢以及成本優(yōu)勢。此外,在遠離接口的端盤和過濾器殼體的底座部分和/或頂蓋部分之間的粘接連接或焊接連接不經(jīng)受或基本上不經(jīng)受老化,因而總體上可以降低這個密封部位變得不密封的風險。在安裝按本發(fā)明的流體過濾器時,原則上可以使用市面上已預先批量生產(chǎn)好的過濾元件,倘若這個過濾元件的遠離接口的端盤可以與過濾器殼體粘接或焊接的話。由此可以尤為成本低廉地生產(chǎn)流體過濾器。
      [0007]此外,端盤在運行中可以沿著過濾器殼體的縱軸線的徑向吸收壓力和拉力以及因此相對在運行中出現(xiàn)的壓力額外加固過濾器殼體。過濾器由此可以或伴隨較高的斷裂壓力或在始終不變的斷裂壓力下伴隨較小的壁厚,因此用較少的材料被實現(xiàn)。
      [0008]為了簡化流體過濾器的安裝,業(yè)已證實有利的是,過濾元件的遠離第二端盤的自由的邊緣區(qū)段沿軸向至少局部被布置在底座部分和頂蓋部分的側(cè)壁之間。過濾元件由此可以在安裝流體過濾器時經(jīng)簡化地在相對過濾器殼體的底座部分或頂蓋部分規(guī)定的位置中和取向下被布置。此外,由此可以創(chuàng)造出端盤的自由的邊緣區(qū)段與頂蓋部分或底座部分的變大的接觸面以及因此連接面,第二端盤通過這個變大的接觸面和連接面與底座部分或頂蓋部分焊接或粘接。
      [0009]按照本發(fā)明,可以由此實現(xiàn)過濾元件的遠離接口的末端元件與過濾器殼體的側(cè)壁的一種在機械上尤為耐負荷的焊接連接或粘接連接,即,底座部分和/或頂蓋部分形成或共同形成了容納槽,過濾元件的遠離接口的環(huán)繞的邊緣區(qū)段優(yōu)選形狀配合地嚙合在該容納槽中。此外,由此可以進一步簡化過濾元件在過濾器殼體中的安裝。此外,通過所述的容納槽還可以補償要相互連接的部分的制造公差。
      [0010]就制造技術(shù)方面而言,業(yè)已證實有利的是,第二端盤的自由的邊緣區(qū)段通過第一粘接縫或焊縫與過濾器殼體連接,以及底座部分與頂蓋部分沿著對接邊沿通過第二粘接縫或焊縫相互連接。第一和第二粘接縫或焊縫在此沿徑向于流體過濾器的縱軸線的方向齊平。第一和第二粘接縫或焊縫在之前提到的情況下優(yōu)選無級地過渡到彼此之中。
      [0011 ] 按照本發(fā)明的一種實施形式,在遠離接口的端盤的自由的邊緣區(qū)段和底座部分或頂蓋部分之間的粘接縫或焊縫以及兩個殼體部分的對接邊沿按照本發(fā)明也能沿著軸向彼此錯開地布置。
      [0012]熱焊過程通常伴隨著濃煙的產(chǎn)生以及伴隨著熱的濺液的產(chǎn)生。為了在焊接遠離接口的端盤和頂蓋部分或底座部分時不會使過濾介質(zhì)受損,遠離接口的端盤優(yōu)選僅在其遠離過濾介質(zhì)指向的那一側(cè)的區(qū)域中與頂蓋區(qū)段焊接。出于同樣的理由,過濾器殼體的對接邊沿在內(nèi)側(cè)可以有利地被過濾元件的遠離接口的端盤沿著徑向遮蓋。
      [0013]過濾元件的第二端盤此外可以具有保持區(qū)段,保持區(qū)段朝著第二端盤的方向離開第一端盤延伸以及該保持區(qū)段在外側(cè)包圍或搭接過濾介質(zhì)。通過這種保持區(qū)段,過濾介質(zhì)在焊接過程或粘接過程期間可以再一次被更好地保護不受損傷。
      [0014]過濾器殼體,也就是說底座部分和頂蓋部分以及過濾元件的端盤,按照本發(fā)明都有利地分別是注塑件。注塑件可以成本低廉地被制造以及可以尤其由塑料制成。當然,塑料可以按需具有一種或多種附加料,以便修正所述部分的機械的負荷能力或熱/化學穩(wěn)定性。
      [0015]按本發(fā)明的用于產(chǎn)生按本發(fā)明的流體過濾器的方法包括下列步驟:
      a)制備底座部分、頂蓋部分和過濾元件;
      b)將過濾元件插入底座部分;
      c)將頂蓋部分安放到底座部分上;
      d)將過濾元件的第二端盤與底座部分和/或頂蓋部分焊接或粘接;以及
      e)在產(chǎn)生流體過濾器時將底座部分與頂蓋部分沿對接邊沿焊接或粘接。
      [0016]前述的方法步驟d)和e)在此出于制造技術(shù)上的原因可以被同時,也就是說在同一工作步驟中執(zhí)行。這帶來了成本優(yōu)勢。
      [0017]此外,方法步驟c )和d)也可以以相反的順序被執(zhí)行。按本發(fā)明的方法然后以順序
      a)、b)、d)、c)、e)被執(zhí)行。因此按本發(fā)明的方法或按順序a)、b)、c)、d)、e)或按順序a)、
      b)、d)、c)、e)被執(zhí)行。
      [0018]當端盤在其環(huán)繞的自由的邊緣區(qū)段上具有異形突起,該異形突起沿著軸向于過濾元件的縱軸線的方向離開端盤延伸時,在將過濾元件的第二端盤與過濾器殼體焊接起來時可能達到最佳的焊接結(jié)果。異形突起在焊接過程中被用作用于形成在所述的端盤和過濾器殼體之間的焊縫的犧牲材料。按照本發(fā)明,底座部分或頂蓋部分的側(cè)壁的自由末端區(qū)段中的至少一個也可以配設有這樣的異形突起。
      【附圖說明】
      [0019]接下來借助附圖描述的實施例闡釋本發(fā)明。附圖中:
      圖1在縱剖面中示出了一個流體過濾器,其帶有兩件式建造的過濾器殼體和布置在該過濾器殼體中的過濾元件,其中,過濾器殼體具有配設有管路接口的底座部分和頂蓋部分,它們相互焊接,其中,過濾元件用其在運行中在下方的端盤與過濾器殼體焊接;
      圖2示出了在一個時間點上的圖1的流體過濾器,在這個時間點中,兩個殼體部分和過濾元件還沒有被不可解除地相互連接;以及
      圖3示出了方塊圖,帶有用于制造圖1所示的流體過濾器的方法的各個方法步驟。
      【具體實施方式】
      [0020]圖1示出了一種用于過濾特別是用于帶有內(nèi)燃機的汽車的燃料12的流體過濾器10流體過濾器10也可以用來過濾其它的流體,例如潤滑劑(油)。
      [0021]流體過濾器10具有被兩件式建造的過濾器殼體14。過濾器殼體14包括底座部分16和頂蓋部分18,它們軸向于過濾器殼體14的縱軸線20相繼布置。底座部分16用于將流體過濾器10連接到流體管路(未示出)上以及為此具有構(gòu)造成流體入口的第一接口 22和構(gòu)造成流體出口的第二接口 24。
      [0022]過濾器殼體14的底座部分16和頂蓋部分18分別具有側(cè)壁26、28,側(cè)壁環(huán)形地包圍流體過濾器的縱軸線。底座部分16和頂蓋部分18的兩個側(cè)壁26、28沿著它們的自由的末端區(qū)段32、34的環(huán)繞的,也就是說環(huán)形閉合的對接邊沿30相互焊接以及由此不可解除地、流體密封地以及壓力密封地相互連接。不可解除的連接指的是這樣一種連接,其可以無毀壞地被解除。底座部分16和頂蓋部分18的側(cè)壁26、28按照本發(fā)明的一種備選的實施形式也可以沿著它們的對接邊沿30被相互粘接。
      [0023]在流體過濾器10的過濾器殼體14中布置著過濾元件36。過濾元件36具有靠近接口的第一端盤38和遠離接口的第二端盤40。在兩個末端元件38、40之間保持布置著過濾介質(zhì)42。過濾介質(zhì)42可以被星形地折疊以及例如可以用無紡布或用其它的織物構(gòu)成。
      [0024]過濾介質(zhì)42能夠被要被過濾的燃料12沿徑向于流體過濾器10的縱軸線20的方
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