一種列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工裝置，特別是指一種列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]列管反應(yīng)器采用管式催化床，催化劑裝在管內(nèi)，以增加單位體積催化床的傳熱面積。流體在管間流動(dòng)或汽化以調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。合理的選擇流體是控制反應(yīng)溫度和保持穩(wěn)定操作的關(guān)鍵。技術(shù)上要求:流體的溫度與催化床之間的溫差要小，但又必須調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度。列管式反應(yīng)器的主要優(yōu)點(diǎn)是:反應(yīng)時(shí)觸媒層溫差小，合成反應(yīng)幾乎是在等溫條件下進(jìn)行，反應(yīng)器除去有效的熱量，采用低循環(huán)氣流限制了最高反應(yīng)溫度，使反應(yīng)等溫進(jìn)行，可將合成副產(chǎn)品有效降低。管內(nèi)裝觸媒，管間用循環(huán)流體，用很大的換熱面積來(lái)控制反應(yīng)溫度，達(dá)到接近等溫反應(yīng)的目的。傳統(tǒng)技術(shù)采用蒸汽直接加熱升溫，由于蒸汽溫度、壓力偏高，容易導(dǎo)致催化劑局部溫度過(guò)高，影響催化劑使用壽命，從而降低了反應(yīng)器的工作效率，或者使用載熱體帶走熱量，但是載熱體的選擇較為苛刻，不利于生產(chǎn)工藝進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)存在蒸汽直接加熱升溫影響催化劑使用壽命和反應(yīng)器工作效率低的技術(shù)問(wèn)題和選擇載熱體困難的問(wèn)題，提供一種列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，包括列管式反應(yīng)器，所述列管式反應(yīng)器上設(shè)有進(jìn)、出氣口，所述的列管式反應(yīng)器出口氣體與緩沖罐連接，所述緩沖罐出口氣連有管道分支，分別連有加熱氣體裝置，氣體降溫裝置和氣體控溫罐，所述加熱氣體裝置設(shè)有加熱器，通過(guò)管道連通到氣體控溫罐，所述氣體降溫裝置設(shè)有降溫器，通過(guò)連通到氣體控溫罐，所述緩沖罐還設(shè)有氣體補(bǔ)充進(jìn)口。運(yùn)行時(shí)，先啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)栗，檢查流量正常后，再開(kāi)啟加熱器和降溫器，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱器和降溫器，將氣體進(jìn)入氣體控溫罐中，調(diào)節(jié)氣體控溫罐中的出口溫度至合符合反應(yīng)需要的溫度，待反應(yīng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，適時(shí)關(guān)閉強(qiáng)制循環(huán)栗，使氣體體在列管式反應(yīng)器及緩沖罐間以反應(yīng)熱為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)自循環(huán)。
[0005]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述的列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，所述的加熱器為熱阻絲加熱。也可以選擇其他加熱方式進(jìn)行加熱，原則上，能夠在相同條件下，保證加熱相同加熱效果的方式都可以，在這里優(yōu)選，熱阻絲加熱。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述的列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，所述的降溫器為干冰冷卻降溫。也可以選擇其他加熱方式進(jìn)行降溫，原則上，能夠在相同條件下，保證加熱相同降溫效果的方式都可以，在這里優(yōu)選，干冰氣化加熱。
[0007]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述的列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，所述的氣體控溫罐設(shè)有溫度計(jì)和壓力計(jì)。設(shè)有溫度計(jì)和壓力機(jī)，可以知道氣體控溫罐內(nèi)氣體的狀態(tài)，通過(guò)控制加熱器和降溫器，來(lái)調(diào)節(jié)在列管反應(yīng)器中所需氣體的溫度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明設(shè)置了加熱器、降溫器、強(qiáng)制循環(huán)栗、緩沖罐，使氣體可循環(huán)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移，依靠調(diào)節(jié)加熱器和降溫器出口氣體溫度來(lái)使氣體控溫罐中的氣體達(dá)到所需的反應(yīng)溫度，從而使列管式反應(yīng)器內(nèi)催化劑保持在適宜的溫度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變更為明顯:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1.列管式反應(yīng)器，2.強(qiáng)制循環(huán)栗，3.緩沖罐，4.加熱器，5.降溫器，6.氣體控溫罐，7.氣體補(bǔ)充進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0012]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0013]實(shí)施例:
根據(jù)圖1所示，本發(fā)明包括列管式反應(yīng)器1，所述列管式反應(yīng)器I上設(shè)有進(jìn)、出氣口，所述的列管式反應(yīng)器I出口氣體與緩沖罐3連接，所述緩沖罐3出口氣連有管道分支，分別連有加熱氣體裝置，氣體降溫裝置和氣體控溫罐6，所述加熱氣體裝置設(shè)有加熱器4，通過(guò)管道連通到氣體控溫罐6，所述氣體降溫裝置設(shè)有降溫器5，通過(guò)連通到氣體控溫罐6，所述緩沖罐3還設(shè)有氣體補(bǔ)充進(jìn)口 7。
[0014]其中，所述的加熱器4為熱阻絲加熱，所述的降溫器5為干冰冷卻降溫，所述的氣體控溫罐6設(shè)有溫度計(jì)和壓力計(jì)。
[0015]本發(fā)明的工作原理為:可以使氣體體在列管式反應(yīng)器1、強(qiáng)制循環(huán)栗2、緩沖罐3、加熱器4、降溫器5間循環(huán)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移；運(yùn)行時(shí)，先啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)栗2，檢查流量正常后，再開(kāi)啟加熱器4和降溫器5，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱器4和降溫器5，將氣體進(jìn)入氣體控溫罐6中，調(diào)節(jié)氣體控溫罐6中的出口溫度至合符合反應(yīng)需要的溫度，待反應(yīng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，適時(shí)關(guān)閉強(qiáng)制循環(huán)栗2，使氣體體在列管式反應(yīng)器I及緩沖罐3間實(shí)現(xiàn)自循環(huán)，緩沖罐3有氣體補(bǔ)充進(jìn)口 7，保證緩沖罐3氣體的充足。
[0016]如上所述，則能很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，包括列管式反應(yīng)器(1)，所述列管式反應(yīng)器(I)上設(shè)有進(jìn)、出氣口，其特征在于:所述的列管式反應(yīng)器(I)出口氣體與緩沖罐(3)連接，所述緩沖罐(3)出口氣連有管道分支，分別連有加熱氣體裝置，氣體降溫裝置和氣體控溫罐(6)，所述加熱氣體裝置設(shè)有加熱器(4)，通過(guò)管道連通到氣體控溫罐(6)，所述氣體降溫裝置設(shè)有降溫器(5 )，通過(guò)連通到氣體控溫罐(6 )，所述緩沖罐(3 )還設(shè)有氣體補(bǔ)充進(jìn)口( 7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，其特征在于:所述的加熱器(4)為熱阻絲加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，其特征在于:所述的降溫器(5)為干冰冷卻降溫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，其特征在于:所述的氣體控溫罐(6)設(shè)有溫度計(jì)和壓力計(jì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種列管反應(yīng)器可控溫氣體循環(huán)裝置，包括列管式反應(yīng)器，所述列管式反應(yīng)器上設(shè)有進(jìn)、出氣口，所述的列管式反應(yīng)器出口氣體與緩沖罐連接，所述緩沖罐出口氣連有管道分支，分別連有加熱氣體裝置，氣體降溫裝置和氣體控溫罐，所述加熱氣體裝置設(shè)有加熱器，通過(guò)管道連通到氣體控溫罐，所述氣體降溫裝置設(shè)有降溫器，通過(guò)連通到氣體控溫罐，所述緩沖罐還設(shè)有氣體補(bǔ)充進(jìn)口。本發(fā)明設(shè)置了加熱器、降溫器、強(qiáng)制循環(huán)泵、緩沖罐，使氣體可循環(huán)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移，依靠調(diào)節(jié)加熱器和降溫器出口氣體溫度來(lái)使氣體控溫罐中的氣體達(dá)到所需的反應(yīng)溫度，從而使列管式反應(yīng)器內(nèi)催化劑保持在適宜的溫度。
【IPC分類】B01J8/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105056843
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510606123
【發(fā)明人】何金蓉, 周潔
【申請(qǐng)人】成都艾比科生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日