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      框膠涂布裝置及涂布方法

      文檔序號:9360947閱讀:862來源:國知局
      框膠涂布裝置及涂布方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及液晶顯示面板的框膠涂布技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種框膠涂布裝置及涂布方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液晶顯示面板是由陣列基板和彩膜基板對盒、并在兩個基板之間注入液晶分子形成的。為了使陣列基板和彩膜基板密封以切斷液晶分子與外界的接觸、維持陣列基板和彩膜基板之間的盒厚、以及確保液晶顯示面板的顯示效果,需要使用封框膠。封框膠的位置位于液晶顯示面板的四周。
      [0003]如圖1A所示,為目前常見框膠涂布裝置10,包括:存儲通道11、涂布針頭12、基板13和膠框14。如圖1B和IC所示,分別為經(jīng)由所述框膠涂布裝置10涂布形成的膠框14、以及膠框14的起始點(diǎn)與終結(jié)區(qū)域的交疊(overlap)區(qū)域。其中,所述框膠涂布裝置10通過壓力控制框膠涂布裝置的吐出量,進(jìn)而實現(xiàn)原定的樣式。
      [0004]目前裝置的缺陷體現(xiàn)在:壓力控制吐出量主要依靠控制著的操作感官,因而很難進(jìn)行精確的控制,所以經(jīng)常會造成交疊區(qū)域處過粗的現(xiàn)象,進(jìn)而影響面板的品質(zhì),比如造成漏光等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠通過控制電壓精確控制吐出量的框膠涂布裝置及涂布方法,以解決現(xiàn)有的框膠涂布裝置很難精確控制吐出量,進(jìn)而造成框膠涂布的交疊區(qū)域處過粗的技術(shù)問題。
      [0006]為解決上述問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
      [0007]本發(fā)明實施例提供一種框膠涂布裝置,包括:
      [0008]存儲通道,用于存儲框膠;
      [0009]涂布針頭,連接于所述存儲通道,用于在基板的預(yù)設(shè)區(qū)域上涂布所述框膠;以及
      [0010]壓電陶瓷,包裹在所述涂布針頭的出口處,用于通過接收不同的電壓產(chǎn)生對應(yīng)的形變以控制所述涂布針頭出口的大小,進(jìn)而使所述框膠的起始區(qū)域與終結(jié)區(qū)域的吐出量互補(bǔ)。
      [0011]優(yōu)選地,所述的框膠涂布裝置,還包括:
      [0012]電壓控制端,連接于所述壓電陶瓷,以輸出所述不同的電壓。
      [0013]優(yōu)選地,所述電壓控制端,用于根據(jù)預(yù)設(shè)的框膠吐出量計算不同的陶瓷形變參數(shù),進(jìn)而生成所述不同的電壓。
      [0014]優(yōu)選地,所述壓電陶瓷包括:
      [0015]第一陶瓷片,呈半環(huán)形,用于接收第一電壓區(qū)間;
      [0016]第二陶瓷片,呈半環(huán)形,并與第一陶瓷片相對形成圓環(huán)形,所述第二陶瓷片用于接收第二電壓區(qū)間。
      [0017]優(yōu)選地,所述電壓控制端輸出的所述第一電壓區(qū)間與所述第二電壓區(qū)間為階梯漸變的電壓區(qū)間。
      [0018]優(yōu)選地,所述的框膠涂布裝置,還包括:
      [0019]路程控制端,連接于所述涂布針頭,用于控制所述涂布針頭在所述預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,以形成涂布的框膠。
      [0020]本發(fā)明實施例還提供一種框膠涂布方法,包括:
      [0021]在存儲通道中存儲框膠;
      [0022]在基板上設(shè)置一預(yù)設(shè)區(qū)域,并在預(yù)設(shè)區(qū)域中選擇一起始區(qū)域與終結(jié)區(qū)域,其中,所述起始點(diǎn)與所述終結(jié)區(qū)域重合;
      [0023]將壓電陶瓷包裹在涂布針頭的出口處,用于通過接收不同的電壓產(chǎn)生對應(yīng)的形變以控制所述涂布針頭出口的大小,進(jìn)而使所述框膠在所述預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)運(yùn)動時,將所述起始區(qū)域與所述終結(jié)區(qū)域的吐出量互補(bǔ)。
      [0024]優(yōu)選地,在所述的框膠涂布方法中,在基板上設(shè)置一預(yù)設(shè)區(qū)域,并在預(yù)設(shè)區(qū)域中選擇一起始區(qū)域與終結(jié)區(qū)域,之后還包括:
      [0025]將電壓控制端連接于所述壓電陶瓷,以輸出所述不同的電壓。
      [0026]優(yōu)選地,在所述的框膠涂布方法中,將壓電陶瓷包裹在涂布針頭的出口處,用于通過接收不同的電壓產(chǎn)生對應(yīng)的形變以控制所述涂布針頭出口的大小,進(jìn)而使所述框膠在所述預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)運(yùn)動時,將所述起始區(qū)域與所述終結(jié)區(qū)域的吐出量互補(bǔ),之前還包括:
      [0027]制備第一陶瓷片,呈半環(huán)形,用于接收第一電壓區(qū)間;
      [0028]制備第二陶瓷片,呈半環(huán)形,用于接收第二電壓區(qū)間;以及
      [0029]將所述第一陶瓷片與所述第二陶瓷片相對形成圓環(huán)形,包裹所述涂布針頭的出口處。
      [0030]優(yōu)選地,在所述的框膠涂布方法中,在基板上設(shè)置預(yù)設(shè)區(qū)域,并在預(yù)設(shè)區(qū)域中選擇起始區(qū)域與終結(jié)區(qū)域,其中,所述起始點(diǎn)與所述終結(jié)區(qū)域重合,具體包括:
      [0031]設(shè)置一路程控制端連接于所述涂布針頭,用于控制所述涂布針頭在所述預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)運(yùn)行,以形成涂布的框膠。
      [0032]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的框膠涂布裝置及涂布方法,通過調(diào)節(jié)不同的電壓區(qū)間使壓電陶瓷產(chǎn)生形變,進(jìn)而精確控制框膠涂布針頭的吐出量,以減少膠框交疊區(qū)域內(nèi)過粗的現(xiàn)象,進(jìn)而提高液晶顯示面板品質(zhì),避免漏光等現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0033]圖1A為【背景技術(shù)】中的框膠涂布裝置運(yùn)行中的剖面示意圖;
      [0034]圖1B為【背景技術(shù)】中框膠的正視圖;
      [0035]圖1C為【背景技術(shù)】中框膠的起始點(diǎn)與終結(jié)區(qū)域的交疊區(qū)域;
      [0036]圖2為本發(fā)明實施例一中框膠涂布裝置的模塊示意圖;
      [0037]圖3為本發(fā)明實施例一中的框膠涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0038]圖4為本發(fā)明實施例一中及涂布針頭與壓電陶瓷的局部放大圖;
      [0039]圖5A?圖5G為本發(fā)明實施例一中壓電陶瓷在運(yùn)行過程中的變化與膠框的逐步形成過程示意圖;
      [0040]圖6為本發(fā)明實施例一中涂布針頭與壓電陶瓷在終結(jié)區(qū)域時的局部放大圖;以及
      [0041]圖7為本發(fā)明實施例二中框膠涂布方法的流程示意圖。
      【具體實施方式】
      [0042]以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。
      [0043]在圖中,相同的結(jié)構(gòu)或單元以相同標(biāo)號表示。
      [0044]實施例一
      [0045]請參照圖2,所示為本發(fā)明實施例一中框膠涂布裝置的模塊示意圖。
      [0046]所述框膠涂布裝置20,包括:存儲通道21、涂布針頭22、壓電陶瓷23、電壓控制端24、以及路程控制端25。
      [0047]請同時參閱圖2、圖3與圖4,分別展示了框膠涂布裝置20的模塊圖、運(yùn)行中的剖面圖、以及涂布針頭與壓電陶瓷的局部放大圖。
      [0048]存儲通道21,用于存儲框膠。
      [0049]涂布針頭22,連接于所述存儲通道21,用于在基板的預(yù)設(shè)區(qū)域上涂布所述框膠。
      [0050]壓電陶瓷23,包裹在所述涂布針頭22的出口處,并連接于電壓控制端24和路程控制端25,用于通過接收不同的電壓產(chǎn)生對應(yīng)的形變以控制所述涂布針頭22出口的大小,進(jìn)而使所述框膠的起始區(qū)域與終結(jié)區(qū)域的吐出量互補(bǔ)。
      [0051]具體而言,如圖4所示為圖3中B處的涂布針頭與壓電陶瓷的局部放大圖。所述壓電陶瓷23包括第一陶瓷片231和第二陶瓷片232。其中,第一陶瓷片231,呈半環(huán)形,用于接收第一電壓區(qū)間。第二陶瓷片232,呈半環(huán)形,并與第一陶瓷片相對形成圓環(huán)形,所述第二陶瓷片232用于接收第二電壓區(qū)間。第一陶瓷片231與第二陶瓷片232,相對形成圓環(huán)形包裹在涂布針頭22的出口處。
      [0052]請參閱圖5A?圖5G,所示為壓電陶瓷在運(yùn)行過程中的變化與膠框的逐步形成過程不意圖。
      [0053]其中,如圖5A?圖5C所示為膠框的起始區(qū)域的形成過程。具體而言:第一陶瓷片231所對應(yīng)的第一電壓區(qū)間保持不變,如取值為40V ;第二陶瓷片232對應(yīng)的第二電壓區(qū)間呈階梯性遞減,如圖5A所示,在O?3秒內(nèi)取值為100V,第二陶瓷片232發(fā)生最大程度的形變,并使輸出的框膠量最小,形成第一階梯;如圖5B所示,在3?6秒內(nèi)取值為80V,第二陶瓷片232發(fā)生第二程度的形變,并使輸出的框膠量
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