新型吸附劑生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型吸附劑生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吸附劑廣泛的應用于化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、冶金等諸多領(lǐng)域，特別是活性炭，活性炭材料的需求量隨著社會的發(fā)展與人民生活水平的提高，呈逐年上升的趨勢。在活性炭的生產(chǎn)過程中，需要通過粉碎機將原料進行粉碎，現(xiàn)在的粉碎機粉碎的活性炭原料顆粒較大，有時候無法滿足高質(zhì)量的造粒工藝，而且活性炭生產(chǎn)中，材料倉內(nèi)的濕活性炭容易板結(jié)，粘結(jié)成塊狀，活性炭顆粒不易下落進入下一工序，目前常見的解決方式是生產(chǎn)工人不時地拿鐵棒對材料倉外殼進行輕敲，致使材料倉中成板塊的濕活性炭下落，這樣操作需要專人看管，人力成本高，材料倉容易由于員工敲打力度不當內(nèi)陷變形，縮短材料倉的使用壽命，而且易產(chǎn)生污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供新型吸附劑生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)不足導致的諸多缺陷。
[0004]新型吸附劑生產(chǎn)裝置，包括支架、進料口、傳送帶、粉碎機、材料倉和凈化水槽，所述進料口設(shè)于所述支架上，所述傳送帶設(shè)于進料口底部，所述粉碎機設(shè)有接料口，所述接料口位于傳送帶末端，所述材料倉通過管道與粉碎機連接，材料倉上設(shè)有輸氣管，所述輸氣管連接有空壓機，材料倉上部設(shè)有導管，所述凈化水槽通過導管與材料倉連接。
[0005]優(yōu)選的，所述輸氣管上并排聯(lián)接有若干個連接管。
[0006]優(yōu)選的，所述連接管末端設(shè)有氣嘴。
[0007]優(yōu)選的，所述連接管上設(shè)有電動氣閥。
[0008]優(yōu)選的，所述凈化水槽設(shè)有槽蓋，所述槽蓋上設(shè)有出氣管。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于，將原材料廢活性炭進入到進料口中，然后通過進料口底部的傳送帶緩慢的將原料送入到粉碎機內(nèi)，粉碎機對原料進行粉碎后進入材料倉內(nèi)，材料倉能夠通過輸氣管向材料倉內(nèi)吹氣，能夠?qū)褰Y(jié)在一起的濕活性炭團吹散，便于濕活性炭下落，導管將廢氣引入凈化水槽進行凈化，傳送帶為減速傳送帶便于控制原材料的緩慢運送，連接管從上往下排列，電動氣閥能夠使每個連接管內(nèi)的噴氣量一致，使吹散效果更徹底，廢氣經(jīng)過凈化水槽的凈化后從出氣管排出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，經(jīng)濟環(huán)保。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的新型吸附劑生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 其中，1-支架，2-進料口，3-傳送帶，4-粉碎機，5-材料倉，6-空壓機，7_凈化水槽，8-接料口，9-管道，10-輸氣管，11-連接管，12-電動氣閥，13-導管，14-槽蓋，15-出氣管，16-氣嘴。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的以及功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所示新型吸附劑生產(chǎn)裝置，包括支架1、進料口 2、傳送帶3、粉碎機4、材料倉5和凈化水槽7，所述進料口 2設(shè)于所述支架I上，所述傳送帶3設(shè)于進料口 2底部，所述粉碎機4設(shè)有接料口 8，所述接料口 8位于傳送帶3末端，所述材料倉5通過管道9與粉碎機4連接，材料倉5上設(shè)有輸氣管10，所述輸氣管10連接有空壓機6，材料倉5上部設(shè)有導管13，所述凈化水槽7通過導管13與材料倉5連接，將原材料廢活性炭進入到進料口 2中，然后通過進料口 2底部的傳送帶3緩慢的將原料送入到粉碎機4內(nèi)，粉碎機4對原料進行粉碎后進入材料倉5內(nèi)，材料倉5能夠通過輸氣管10向材料倉5內(nèi)吹氣，能夠?qū)褰Y(jié)在一起的濕活性炭團吹散，便于濕活性炭下落，導管13將廢氣引入凈化水槽7進行凈化。
[0014]值得注意的是，所述輸氣管10上并排聯(lián)接有若干個連接管11，連接管11從上往下排列，使吹散效果更徹底。
[0015]在本實施例中，所述連接管末端設(shè)有氣嘴16，氣嘴16噴出空氣吹散濕活性炭團。
[0016]在本實施例中，所述連接管11上設(shè)有電動氣閥12，電動氣閥12能夠使每個連接管內(nèi)的噴氣量一致，以致吹散效果更好。
[0017]此外，所述凈化水槽7設(shè)有槽蓋14，所述槽蓋14上設(shè)有出氣管15，廢氣經(jīng)過凈化水槽7的凈化后從出氣管15排出。
[0018]基于上述，本發(fā)明的新型吸附劑生產(chǎn)裝置，將原材料廢活性炭進入到進料口 2中，然后通過進料口 2底部的傳送帶3緩慢的將原料送入到粉碎機4內(nèi)，粉碎機4對原料進行粉碎后進入材料倉5內(nèi)，材料倉5能夠通過輸氣管10向材料倉5內(nèi)吹氣，能夠?qū)褰Y(jié)在一起的濕活性炭團吹散，便于濕活性炭下落，導管13將廢氣引入凈化水槽7進行凈化，傳送帶3為減速傳送帶便于控制原材料的緩慢運送，連接管11從上往下排列，電動氣閥12能夠使每個連接管內(nèi)的噴氣量一致，使吹散效果更徹底，廢氣經(jīng)過凈化水槽7的凈化后從出氣管15排出，該種生產(chǎn)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，經(jīng)濟環(huán)保的優(yōu)點。
[0019]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其他的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明所包含。
【主權(quán)項】
1.新型吸附劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括支架、進料口、傳送帶、粉碎機、材料倉和凈化水槽，所述進料口設(shè)于所述支架上，所述傳送帶設(shè)于進料口底部，所述粉碎機設(shè)有接料口，所述接料口位于傳送帶末端，所述材料倉通過管道與粉碎機連接，材料倉上設(shè)有輸氣管，所述輸氣管連接有空壓機，材料倉上部設(shè)有導管，所述凈化水槽通過導管與材料倉連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸附劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述輸氣管上并排聯(lián)接有若干個連接管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸附劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述連接管末端設(shè)有氣嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸附劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述連接管上設(shè)有電動氣閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型吸附劑生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述凈化水槽設(shè)有槽蓋，所述槽蓋上設(shè)有出氣管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型吸附劑生產(chǎn)裝置，包括支架、進料口、傳送帶、粉碎機、材料倉和凈化水槽，所述進料口設(shè)于所述支架上，所述傳送帶設(shè)于進料口底部，所述粉碎機設(shè)有接料口，所述接料口位于傳送帶末端，所述材料倉通過管道與粉碎機連接，材料倉上設(shè)有輸氣管，所述輸氣管連接有空壓機，材料倉上部設(shè)有導管，所述凈化水槽通過導管與材料倉連接，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用便捷。
【IPC分類】B01J20/20
【公開號】CN105107460
【申請?zhí)枴緾N201510600487
【發(fā)明人】梁云天
【申請人】泰州市天平化工有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月18日