底部加料的反應攪拌釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化學的反應領域，具體涉及一種底部加料的反應攪拌釜。
【背景技術】
[0002]用于化工領域的反應裝置，是用于化學反應或者物理反應時的裝置，通?；瘜W反應時為了反應充分，通常需要反應的同時進行攪拌，稱為攪拌反應裝置、即為攪拌反應釜。現(xiàn)有的攪拌反應裝置加液時是從反應罐的上方加液，但是上方加液會導致物料飛濺，傷及工人，因此，目前還有一種反應釜是從底部加液的，而通常這種加液管設置于反應釜的內(nèi)壁上，然后加液，加液后，再進行攪拌，但是，在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)攪拌產(chǎn)生的巨大離心力或者攪拌葉片與反應釜的碰撞，會導致加液管的損壞，因此，為了避免這種現(xiàn)象，通常廠家需要在安裝時，將加液管用管卡將其固定牢固，避免攪拌葉片損傷加液管，但是，此種方式僅能起到暫時的作用，加液管隨著時間的推移仍然會損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種避免加液管損傷的底部加料的反應攪拌釜。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:底部加料的反應攪拌釜，包括釜體和釜蓋，釜體包括內(nèi)釜體和外釜體，釜蓋蓋設于內(nèi)釜體和外釜體上端，外釜體套設有內(nèi)釜體外部，內(nèi)釜體和外釜體之間設有加料管，加料管的下端位于內(nèi)釜體的下部，加料管的上端穿過釜蓋位于釜蓋外，內(nèi)釜體的下部設有入液孔，內(nèi)釜體與外釜體之間還設有用于堵塞入液孔的環(huán)狀推塊，環(huán)狀推塊的內(nèi)壁與內(nèi)釜體的外壁相匹配，環(huán)狀推塊的外壁與外釜體的內(nèi)壁相匹配，環(huán)狀推塊的內(nèi)壁、外壁分別與內(nèi)釜體、外釜體滑動連接。
[0005]采用本發(fā)明技術方案的底部加料的反應攪拌釜，內(nèi)釜體是用于盛放物料，攪拌槳位于內(nèi)釜體內(nèi)；內(nèi)釜體、外釜體之間的通道一方面為了容納加液管，一方面為了使得物料進入內(nèi)釜體內(nèi)；加料管位于內(nèi)釜體的下部，使得物料從下部加入至內(nèi)釜體中，入液孔使得加入至內(nèi)釜體和外釜體之間的物料進入內(nèi)釜體中；環(huán)狀推塊用于將部分位于內(nèi)釜體和外釜體之間的物料全部推入至內(nèi)釜體內(nèi)，且堵塞入液孔，避免物料在攪拌的過程中從入液孔中流出，導致浪費。
[0006]本發(fā)明的工作原理為:加入物料時，可在蓋上釜蓋后操作，將物料從釜體的外部加入至加料管中，物料進入內(nèi)釜體和外釜體之間，然后從入液孔進入至內(nèi)釜體內(nèi)，加液的過程中，向下推動推塊，推塊則將內(nèi)釜體和外釜體之間的物料液面向下壓，最終使得推塊推至內(nèi)釜體和外釜體的下部，環(huán)狀推塊堵塞入液孔，從而完成加液。與現(xiàn)有的設置于釜體內(nèi)的加料管相比，本發(fā)明的加料管位于攪拌反應釜體的外部，避免加料管受到損傷。
[0007]進一步，所述的環(huán)狀推塊的內(nèi)壁設有軟墊。軟墊與內(nèi)釜體之間的間隙更小，避免內(nèi)釜體內(nèi)的物料流出。
[0008]進一步，所述的外釜體上部設有充氣孔，充氣孔內(nèi)設有密封塞，環(huán)狀推塊的上端與釜蓋之間設有彈簧。利用氣壓推動環(huán)狀推塊向下滑動，密封塞用于密封充氣孔，從而固定環(huán)狀推塊的位置，彈簧使得氣壓消失時，環(huán)狀推塊可恢復原位，露出入液孔，便于加液，氣壓的方式，需要人為操作，方便。
[0009]進一步，所述的軟墊的內(nèi)壁設有入液孔位置和尺寸想匹配的軟塞。軟塞可塞入入液孔中，從而更好的堵塞入液孔。
[0010]進一步，所述的加料管上設有多個卡環(huán)，卡環(huán)與內(nèi)釜體可拆卸連接?？ōh(huán)用于定位加料管的位置，使其位置牢固，便于管理，避免影響環(huán)狀推塊的滑動。
[0011]進一步，所述的彈簧為拉簧。拉簧在受拉時伸長，產(chǎn)生彈力，與氣壓式相匹配，結構簡單。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明底部加料的反應攪拌釜實施例的主視示意圖。
[0013]圖中:內(nèi)釜體1、外釜體2、釜蓋3、加料管4、入液孔5、環(huán)狀推塊6、軟墊7、軟塞8、
拉簧9。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發(fā)明底部加料的反應攪拌釜，包括釜體和釜蓋3，釜體包括內(nèi)釜體I和外釜體2，釜蓋3蓋設于內(nèi)釜體I和外釜體2上端，外釜體2套設有內(nèi)釜體I外部，內(nèi)釜體I和外釜體2之間設有加料管4，加料管4上設有多個卡環(huán)，卡環(huán)與內(nèi)釜體I螺紋連接，加料管4的下端位于內(nèi)釜體I的下部，加料管4的上端穿過釜蓋3位于釜蓋3外，內(nèi)釜體I的下部設有入液孔5，內(nèi)釜體I與外釜體2之間還設有用于堵塞入液孔5的環(huán)狀推塊6，環(huán)狀推塊6的內(nèi)壁與內(nèi)釜體I的外壁相匹配，且環(huán)狀推塊6的內(nèi)壁設有軟墊7，軟墊7的內(nèi)壁設有入液孔5位置和尺寸想匹配的軟塞8，環(huán)狀推塊6的外壁與外釜體2的內(nèi)壁相匹配，環(huán)狀推塊6的內(nèi)壁、外壁分別與內(nèi)釜體1、外釜體2滑動連接；外釜體2上部設有充氣孔，充氣孔內(nèi)設有密封塞，環(huán)狀推塊6的上端與釜蓋3之間設有拉簧9。
[0015]在具體實施過程中，蓋上釜蓋3，向加料管4中加入物料，物料從釜體外部加入至內(nèi)釜體I與外釜體2之間的下部，然后通過入液孔5進入至內(nèi)釜體I內(nèi)，加料后，向充氣孔中充入高壓氣體，高壓氣體推動環(huán)狀推塊6向下運動，將位于內(nèi)釜體I和外釜體2之間的物料壓入內(nèi)釜體I內(nèi)，當環(huán)狀推塊6滑動至內(nèi)釜體I的下部時，最終環(huán)狀推塊6內(nèi)壁的軟墊7與內(nèi)釜體I貼合，軟塞8塞入入液孔5中，將全部的物料加入至內(nèi)釜體I中，此時，拉簧9處于拉伸狀態(tài)，同時將充氣孔用密封塞密封，保持環(huán)狀推塊6的位置，然后再進行攪拌。
[0016]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.底部加料的反應攪拌釜，包括釜體和釜蓋，其特征在于:釜體包括內(nèi)釜體和外釜體，釜蓋蓋設于內(nèi)釜體和外釜體上端，外釜體套設有內(nèi)釜體外部，內(nèi)釜體和外釜體之間設有加料管，加料管的下端位于內(nèi)釜體的下部，加料管的上端穿過釜蓋位于釜蓋外，內(nèi)釜體的下部設有入液孔，內(nèi)釜體與外釜體之間還設有用于堵塞入液孔的環(huán)狀推塊，環(huán)狀推塊的內(nèi)壁與內(nèi)釜體的外壁相匹配，環(huán)狀推塊的外壁與外釜體的內(nèi)壁相匹配，環(huán)狀推塊的內(nèi)壁、外壁分別與內(nèi)釜體、外釜體滑動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的底部加料的反應攪拌釜，其特征在于:所述的環(huán)狀推塊的內(nèi)壁設有軟墊。3.根據(jù)權利要求2所述的底部加料的反應攪拌釜，其特征在于:所述的外釜體上部設有充氣孔，充氣孔內(nèi)設有密封塞，環(huán)狀推塊的上端與釜蓋之間設有彈簧。4.根據(jù)權利要求3所述的底部加料的反應攪拌釜，其特征在于:所述的軟墊的內(nèi)壁設有入液孔位置和尺寸想匹配的軟塞。5.根據(jù)權利要求4所述的底部加料的反應攪拌釜，其特征在于:所述的加料管上設有多個卡環(huán)，卡環(huán)與內(nèi)釜體可拆卸連接。6.根據(jù)權利要求5所述的底部加料的反應攪拌釜，其特征在于:所述的彈簧為拉簧。
【專利摘要】本發(fā)明公開了底部加料的反應攪拌釜，包括釜體和釜蓋，釜體包括內(nèi)釜體和外釜體，釜蓋蓋設于內(nèi)釜體和外釜體上端，外釜體套設有內(nèi)釜體外部，內(nèi)釜體和外釜體之間設有加料管，加料管的下端位于內(nèi)釜體的下部，加料管的上端穿過釜蓋位于釜蓋外，內(nèi)釜體的下部設有入液孔，內(nèi)釜體與外釜體之間還設有用于堵塞入液孔的環(huán)狀推塊，環(huán)狀推塊的內(nèi)壁與內(nèi)釜體的外壁相匹配，環(huán)狀推塊的外壁與外釜體的內(nèi)壁相匹配，環(huán)狀推塊的內(nèi)壁、外壁分別與內(nèi)釜體、外釜體滑動連接。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種避免加液管損傷的底部加料的反應攪拌釜。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種避免加液管損傷的底部加料的反應攪拌釜。
【IPC分類】B01J4/00, B01J19/18
【公開號】CN105107451
【申請?zhí)枴緾N201510582376
【發(fā)明人】楊繼斌
【申請人】重慶康樂制藥有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月15日