地通過噴液管5向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片3對應(yīng)。
[0023]所述切割葉片3表面凸凹不平。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)切割腔4為圓筒形，所述切割葉片3的長度與旋轉(zhuǎn)切割強(qiáng)4的半徑之比在2?4:5。
[0025]所述進(jìn)氣整流腔I上設(shè)有進(jìn)氣口 11和切割腔進(jìn)口 12，所述進(jìn)氣口 11開設(shè)在頂面、前側(cè)面或后側(cè)面上，所述切割腔進(jìn)口 12開設(shè)在右側(cè)面上并與旋轉(zhuǎn)切割腔4連通；所述出氣整流腔6上設(shè)有出氣口 62和切割腔出口 61，所述出氣口 62開設(shè)在底面上，所述切割腔出口61開設(shè)在左側(cè)面上。
[0026]實(shí)施例2:
如圖1、2所示，一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，包括依次連通的進(jìn)氣整流腔1、旋轉(zhuǎn)切割腔4和出氣整流腔6三大部分，所述旋轉(zhuǎn)切割腔4水平放置，其內(nèi)部沿縱向設(shè)置一根由外部電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2上固定設(shè)置若干切割葉片3，所述切割葉片3所在平面與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向成45度銳角，所述旋轉(zhuǎn)切割腔4的前后側(cè)以及底側(cè)通過噴液管5向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片3對應(yīng)。
[0027]所述切割葉片3表面凸凹不平。
[0028]所述旋轉(zhuǎn)切割腔4為圓筒形，所述切割葉片3的長度與旋轉(zhuǎn)切割強(qiáng)4的半徑之比在2?4:5。
[0029]所述進(jìn)氣整流腔I上設(shè)有進(jìn)氣口 11和切割腔進(jìn)口 12，所述進(jìn)氣口 11開設(shè)在頂面、前側(cè)面或后側(cè)面上，所述切割腔進(jìn)口 12開設(shè)在右側(cè)面上并與旋轉(zhuǎn)切割腔4連通；所述出氣整流腔6上設(shè)有出氣口 62和切割腔出口 61，所述出氣口 62開設(shè)在底面上，所述切割腔出口61開設(shè)在左側(cè)面上。
[0030]實(shí)施例3:
一種氣體旋轉(zhuǎn)切割方法，包括以下步驟:
第一步、在一個旋轉(zhuǎn)切割腔4內(nèi)設(shè)置一根由外部電機(jī)帶動的旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2上固定設(shè)置若干切割葉片3，所述切割葉片3所在平面與旋轉(zhuǎn)軸2的軸向成一個銳角；所述切割葉片3表面凸凹不平；所述切割葉片3的長度與旋轉(zhuǎn)切割腔4的半徑之比在2?4:5。
[0031 ] 第二步、從旋轉(zhuǎn)切割腔4 一端通入待噴淋氣體，在旋轉(zhuǎn)切割腔4的前后側(cè)以及底側(cè)通過噴液管5向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片3對應(yīng)，噴淋液體被切割葉片3撞擊、切割成為細(xì)霧狀并與待噴淋氣體充分混合反應(yīng)；
第三步、反應(yīng)后的氣液混合物從旋轉(zhuǎn)切割腔4另一端輸出。
【主權(quán)項】
1.一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:包括依次連通的進(jìn)氣整流腔(1)、旋轉(zhuǎn)切割腔(4)和出氣整流腔(6)三大部分，所述旋轉(zhuǎn)切割腔(4)水平放置，其內(nèi)部沿縱向設(shè)置一根由外部電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸(2 )，旋轉(zhuǎn)軸(2 )上固定設(shè)置若干切割葉片(3 )，所述切割葉片(3 )所在平面與旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸向成一個銳角，所述旋轉(zhuǎn)切割腔(4)的前后側(cè)分別對稱地通過噴液管(5)向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片(3)對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述切割葉片(3)所在平面與旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸向成45度角。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述切割葉片(3)表面凸凹不平。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)切割腔(4)為圓筒形，所述切割葉片(3)的長度與旋轉(zhuǎn)切割腔(4)的半徑之比在2?4:5。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述進(jìn)氣整流腔(I)上設(shè)有進(jìn)氣口( 11)和切割腔進(jìn)口( 12 )，所述進(jìn)氣口( 11)開設(shè)在頂面、前側(cè)面或后側(cè)面上，所述切割腔進(jìn)口(12)開設(shè)在右側(cè)面上并與旋轉(zhuǎn)切割腔(4)連通；所述出氣整流腔(6)上設(shè)有出氣口(62)和切割腔出口(61)，所述出氣口(62)開設(shè)在底面上，所述切割腔出口(61)開設(shè)在左側(cè)面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)切割腔(4)還在其底側(cè)部位設(shè)置噴液管(5)向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片(3)對應(yīng)。7.—種氣體旋轉(zhuǎn)切割方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步、在一個旋轉(zhuǎn)切割腔(4)內(nèi)設(shè)置一根由外部電機(jī)帶動的旋轉(zhuǎn)軸(2)，旋轉(zhuǎn)軸(2)上固定設(shè)置若干切割葉片(3)，所述切割葉片(3)所在平面與旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸向成一個銳角； 第二步、從旋轉(zhuǎn)切割腔(4) 一端通入待混合氣體，在旋轉(zhuǎn)切割腔(4)的前后側(cè)分別對稱地通過噴液管(5)向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片(3)對應(yīng)，噴淋液體被切割葉片(3)撞擊、切割成為細(xì)霧狀并與待混合氣體充分混合、反應(yīng)； 第三步、反應(yīng)后的氣液混合物從旋轉(zhuǎn)切割腔(4)另一端輸出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割方法，其特征在于:所述切割葉片(3)表面凸凹不平。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割方法，其特征在于:所述切割葉片(3)的長度與旋轉(zhuǎn)切割腔(4)的半徑之比在2?4:5。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣體旋轉(zhuǎn)切割方法，其特征在于:還在旋轉(zhuǎn)切割腔(4)的底側(cè)部位通過噴液管(5)向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片(3)對應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣體旋轉(zhuǎn)切割混合器，包括依次連通的進(jìn)氣整流腔、旋轉(zhuǎn)切割腔和出氣整流腔三大部分，所述旋轉(zhuǎn)切割腔水平放置，其內(nèi)部沿縱向設(shè)置一根由外部電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置若干切割葉片，所述切割葉片所在平面與旋轉(zhuǎn)軸的軸向成一個銳角，所述旋轉(zhuǎn)切割腔的前后側(cè)分別對稱地通過噴液管向內(nèi)部噴淋液體，噴淋位置在縱向上與切割葉片對應(yīng)。本發(fā)明有益效果：整個設(shè)備體積小，占地面積小；對噴淋液體的切割效果好，氣液混合時間短且混合充分，提高了生產(chǎn)效率；由于切割葉片的高速旋轉(zhuǎn)已經(jīng)將反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物甩出，不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，不需要專門進(jìn)行清洗，使用非常方便。
【IPC分類】B01F3/04, B01F9/08
【公開號】CN105126681
【申請?zhí)枴緾N201510574179
【發(fā)明人】戴偉
【申請人】樂山市紅斯瑪環(huán)保應(yīng)急裝備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月11日