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      玉米秸稈超細粉碎裝置的制造方法

      文檔序號:9427402閱讀:365來源:國知局
      玉米秸稈超細粉碎裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用粉碎裝置,具體涉及一種玉米秸桿超細粉碎裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]玉米秸桿超細粉碎后,經(jīng)過微生物發(fā)酵處理后可以作為豬飼料?,F(xiàn)在市場上能夠?qū)崿F(xiàn)玉米秸桿粉碎的機械大多只能實現(xiàn)粗粉碎,或者在犧牲效率的前提下的細粉碎。而粗粉碎無法達到二次加工的要求,細粉碎效果過于低下。所以使用現(xiàn)有技術(shù)中的機器,無法達到玉米秸桿飼糧化對玉米秸桿生物可及性的細度和產(chǎn)量的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明公開了一種玉米秸桿超細粉碎裝置。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種玉米秸桿超細粉碎裝置,包括機架,機架上安裝有粉碎組件和電機組件;所述粉碎組件包括旋轉(zhuǎn)軸、動磨套和定磨套;所述動磨套和定磨套為柱形,以旋轉(zhuǎn)軸為軸心同軸安裝;所述動磨套通過第一鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上;所述定磨套固定在機架上;所述定磨套上端固定有上蓋,所述上蓋上固定有料斗;所述定磨套下端固定有下料倉,所述下料倉下端固定有出料管;還包括傳動組件,所述粉碎組件通過所述傳動組件連接電機組件。
      [0006]其進一步的技術(shù)方案為:所述料斗固定于上蓋的偏心位置。
      [0007]其進一步的技術(shù)方案為:還包括冷卻套;所述定磨套安裝在動磨套的外側(cè),所述冷卻套固定在定磨套外側(cè),冷卻套和定磨套之間形成密封空腔;所述冷卻套下端設(shè)有冷卻液的進水導管,冷卻套上端設(shè)有冷卻液的出水導管。
      [0008]其進一步的技術(shù)方案為:冷卻液的進水導管和出水導管的位置相差180°。
      [0009]其進一步的技術(shù)方案為:所述定磨套安裝在動磨套的外側(cè);所述定磨套的內(nèi)表面和/或動磨套的外表面設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)。
      [0010]其進一步的技術(shù)方案為:還包括喂料板;所述喂料板為葉輪型結(jié)構(gòu),安裝在動磨套上端;所述喂料板的軸心固定在旋轉(zhuǎn)軸上。
      [0011]其進一步的技術(shù)方案為:所述定磨套為圓柱體,所述動磨套為上小下大的圓錐體,所述定磨套與動磨套之間的間隙從上到下逐漸變窄。
      [0012]其進一步的技術(shù)方案為:所述傳動組件包括傳動帶、帶輪和第二鍵;所述帶輪通過第二鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上,所述傳動帶繞過帶輪,將粉碎組件和電機組件連接在一起。
      [0013]其進一步的技術(shù)方案為:還包括電機滑座,所述傳動帶通過電機滑座張緊。
      [0014]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
      [0015]本發(fā)明所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,能夠有效的將纖維類秸桿物料剪切、研磨至足夠的細度,同時也很好的解決了秸桿達到一定細度后出料難的難題。裝置能夠大通量、高效率、低能耗的實現(xiàn)玉米秸桿超細粉碎。本發(fā)明不僅適用于玉米秸桿的粉碎,而且適用于其他秸桿類物料的粉碎或者種子類糧食類的粉碎。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是剪切軌道上部的示意圖。
      [0018]圖3是剪切軌道下部的示意圖。
      [0019]圖4是喂料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明包括機架17,機架17上固定有粉碎組件和電機組件18。電機組件18和粉碎組件之間通過傳動組件相連接。
      [0021]粉碎組件包括柱形的動磨套6和定磨套3。定磨套3固定在機架17上,定磨套3上端固定有上蓋2,下端固定有下料倉7。上蓋2上固定有料斗I。下料倉7之下固定有出料管8。出料管8處設(shè)置有負壓裝置,可將下料倉7之內(nèi)的物料吸出。
      [0022]動磨套6和定磨套3為柱形,以旋轉(zhuǎn)軸9為軸心同軸安裝。
      [0023]動磨套6設(shè)置在定磨套3的內(nèi)部,動磨套6的外壁和定磨套3的內(nèi)壁之間有一定的距離,此距離形成的空隙為剪切軌道20。動磨套6通過鍵10固定在旋轉(zhuǎn)軸9之上。則旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動時可帶動動磨套6轉(zhuǎn)動。
      [0024]動磨套6的外壁設(shè)置有動磨套齒16,定磨套3的內(nèi)壁設(shè)置有定磨套齒15。
      [0025]傳動組件包括帶輪12和傳動帶13。帶輪12通過鍵11固定在旋轉(zhuǎn)軸9下端,傳動帶13 —端纏繞在帶輪12之上,另一端與電機組件18相連接,則電機組件18運轉(zhuǎn)時,可帶動傳動帶13轉(zhuǎn)動,進而帶動帶輪12轉(zhuǎn)動。帶輪12帶動旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸9帶動動磨套6轉(zhuǎn)動。
      [0026]鍵10和鍵11是用來連接軸和軸上的零件、并對軸上的零件起軸向固定作用、以達到傳遞扭矩的機械零件。
      [0027]本發(fā)明還包括冷卻套4,冷卻套4的下端設(shè)置有冷卻液的進水導管,冷卻套4的上端設(shè)置有冷卻液的出水導管19。冷卻套4固定在定磨套3的外側(cè),將定磨套3的外壁包裹住,冷卻套4和定磨套3之間形成一個一定容量的空間,用來保持冷卻液的冷卻效果。進水導管和出水導管在空間上相差180°。
      [0028]本發(fā)明還提出了更優(yōu)的技術(shù)方案,即定磨套3為圓柱體,動磨套6為上窄下寬的圓錐體。則使得定磨套3與動磨套6之間的剪切軌道20由上至下逐漸變窄。圖2是剪切軌道上部的示意圖。圖3是剪切軌道下部的示意圖。圖2相對于圖3來說,剪切軌道20的寬度更寬,待磨物體此時剛進入剪切軌道20,較寬的縫隙可對待磨物體進行初步研磨,之后待磨物體落入剪切軌道20的下部,較細的縫隙可對待磨物體進行更進一步的研磨,使得研磨程度更深,研磨之后的物體顆粒更小。
      [0029]本發(fā)明還包括喂料板5。圖4為喂料板的結(jié)構(gòu)示意圖。喂料板5為葉輪型,包括軸心和以軸心為對稱中心的葉片,葉片前側(cè)設(shè)置有直線型的擋板,后側(cè)為弧線形。動磨套6之上設(shè)置有蓋板,喂料板5固定在蓋板上。喂料板5通過軸心固定在旋轉(zhuǎn)軸9上,旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時,可帶動蓋板和喂料板5 —同轉(zhuǎn)動。
      [0030]本發(fā)明的工作流程如下:
      [0031]1、啟動電機組件18,電機組件18旋轉(zhuǎn),帶動傳動組件,進而帶動粉碎組件運轉(zhuǎn)。
      [0032]2、將經(jīng)過初步粗粉碎的物料倒入料斗I內(nèi),物料落入動磨套6的上蓋之上,由于上蓋上固定有喂料板5,喂料板5在旋轉(zhuǎn)中,喂料板5的葉片前側(cè)的直線型擋板推動物料,迫使物料全部進入由定磨套3和動磨套6組成的剪切軌道20之中。
      [0033]3、秸桿進入上部剪切軌道20下行過程中,動磨套6在電機組件18帶動下高速旋轉(zhuǎn),定磨套3位置固定。秸桿在動磨套6外表面的動磨套齒16和定磨套3內(nèi)表面的定磨套齒15的作用下連續(xù)受到剪切、研磨。秸桿在自重和負壓的作用下邊被研磨邊向下運動。由于剪切軌道20由上而下越來越窄,秸桿被剪切和研磨得越來越細。
      [0034]4、將循環(huán)冷卻液經(jīng)由冷卻套下端的進水導管引入,經(jīng)過冷卻套4與定磨套3之間的空間,降低秸桿因為劇烈摩擦產(chǎn)生的溫升,再由冷卻套上端的冷卻液的出水導管19引出,形成一個循環(huán)。冷卻套4與定磨套3之間的間隙形成一個一定容量的空間,以用來保持冷卻液的冷卻效果。在俯視冷卻套4時,可見進水導管和出水導管19之間的位置在空間上相差180°,這樣可以使冷卻液在冷卻套4與定磨套3之間停留更多時間,進一步保證冷卻效果。
      [0035]5、秸桿通過剪切軌道20后,落入下料倉7,之后在負壓裝置產(chǎn)生的負壓的帶動下從下料倉7下端的出料管8送出,完成粉碎。
      [0036]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明不限于以上實施例??梢岳斫?,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導出或聯(lián)想到的其他改進和變化,均應(yīng)認為包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:包括機架,機架上安裝有粉碎組件和電機組件;所述粉碎組件包括旋轉(zhuǎn)軸、動磨套和定磨套;所述動磨套和定磨套為柱形,以旋轉(zhuǎn)軸為軸心同軸安裝;所述動磨套通過第一鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上;所述定磨套固定在機架上;所述定磨套上端固定有上蓋,所述上蓋上固定有料斗;所述定磨套下端固定有下料倉,所述下料倉下端固定有出料管;還包括傳動組件,所述粉碎組件通過所述傳動組件連接電機組件。2.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:所述料斗固定于上蓋的偏心位置。3.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:還包括冷卻套;所述定磨套安裝在動磨套的外側(cè),所述冷卻套固定在定磨套外側(cè),冷卻套和定磨套之間形成空腔;所述冷卻套下端設(shè)置有冷卻液的進水導管,冷卻套上端設(shè)置有冷卻液的出水導管。4.如權(quán)利要求3所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:冷卻液的進水導管和出水導管的位置相差180°。5.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:所述定磨套安裝在動磨套的外側(cè);所述定磨套的內(nèi)壁和/或動磨套的外壁設(shè)置有齒形結(jié)構(gòu)。6.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:還包括喂料板;所述喂料板為葉輪型結(jié)構(gòu),安裝在動磨套上端;所述喂料板的軸心固定在旋轉(zhuǎn)軸上。7.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:所述定磨套為圓柱體,所述動磨套為上小下大的圓錐體,所述定磨套與動磨套之間的間隙從上到下逐漸變窄。8.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:所述傳動組件包括傳動帶、帶輪和第二鍵;所述帶輪通過第二鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上,所述傳動帶繞過帶輪,將粉碎組件和電機組件連接在一起。9.按照權(quán)利要求8所述的玉米秸桿超細粉碎裝置,其特征在于:還包括電機滑座,所述傳動帶通過電機滑座張緊。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玉米秸稈超細粉碎裝置,包括機架,機架上安裝有粉碎組件和電機組件;所述粉碎組件包括旋轉(zhuǎn)軸、動磨套和定磨套;所述動磨套和定磨套為柱形,以旋轉(zhuǎn)軸為軸心安裝;所述動磨套通過第一鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上;所述定磨套固定在機架上;所述定磨套上端固定有上蓋,所述上蓋上固定有料斗;所述定磨套下端固定有下料倉,所述下料倉下端固定有出料管;還包括傳動組件,所述粉碎組件通過所述傳動組件連接電機組件。本發(fā)明能夠有效的將纖維類秸稈物料剪切、研磨至足夠的細度,同時也很好的解決了秸稈達到一定細度后出料難的難題。本發(fā)明能夠大通量、高效率、低能耗的實現(xiàn)玉米秸稈超細粉碎。
      【IPC分類】B02C23/18, B02C23/02, B02C15/00
      【公開號】CN105149048
      【申請?zhí)枴緾N201510624939
      【發(fā)明人】蔡和平, 周洪軍, 張真
      【申請人】江南大學
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年9月25日
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