在線自恒溫流體加熱過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種在線自恒溫流體加熱過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在流體輸送中為了清除流體中的雜質(zhì)，往往需要在管路中安裝流體過濾器。但是在高粘度流體輸送中，過濾器的過濾效率會受到流體粘度影響，粘度過高會導(dǎo)致過濾阻力增加，過濾效率低下，此時便需要配置流體加熱器，通過加熱器提升流體的溫度來降低流體粘度，這樣可以降低流體阻力，提高過濾效率；實際中常采用加熱器和過濾器簡單串聯(lián)的方式，流體經(jīng)由加熱器后還需通過一段管路才能進入過濾器，會造成溫度損失，加熱效率低、體積大；而且一般的電熱管加熱還必須配置溫控系統(tǒng)和防干燒系統(tǒng)，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性差。
[0003]中國專利CN 102008844A公開了一種加熱型燃油過濾器，包括筒體、燃油流體進口及燃油流體出口，所述燃油流體進口及燃油流體出口分別設(shè)置在筒體兩側(cè)與筒體相連通，所述筒體內(nèi)燃油流體進口及燃油流體出口間固定有過濾裝置，燃油從燃油流體進口進入后通過過濾裝置的過濾從燃油流體出口流出，所述筒體外部設(shè)有加熱腔。
[0004]雖然上述專利在一定程度上將過濾和加熱整合在了一個過濾器內(nèi)，但是其加熱仍在過濾之后，在用于高粘度流體時同樣會導(dǎo)致較大的流體阻力，影響過濾效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種在線自恒溫流體加熱過濾裝置。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種在線自恒溫流體加熱過濾裝置，包括上部開口的罐體，用以將罐體上部封閉的上蓋，多個上下層疊地設(shè)置在所述的罐體內(nèi)的多孔導(dǎo)熱過濾板，以及上下貫穿地設(shè)置在所述的多孔導(dǎo)熱過濾板中部并與其保持熱連通的PTC熱阻元件，其中，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板將罐體內(nèi)分為進腔和出腔，在所述的進腔和出腔分別對應(yīng)地設(shè)置有流體進口和流體出
□ O
[0008]所述的多孔導(dǎo)熱過濾板緊密貼合地或者上下保持間隔地設(shè)置在所述的罐體內(nèi)。
[0009]所述的多孔導(dǎo)熱過濾板由泡沫金屬制成，在所述的多孔導(dǎo)熱過濾板中部設(shè)置有依次將其串接并定位的導(dǎo)熱管，所述的PTC熱阻元件匹配地插入所述的導(dǎo)熱管內(nèi)且與所述的導(dǎo)熱管內(nèi)壁間設(shè)置有填充物以絕緣并導(dǎo)熱。
[0010]所述的填充物為氧化鎂粉末。
[0011 ] 所述的多孔導(dǎo)熱過濾板由泡沫銅制成。
[0012]所述的上蓋中心設(shè)置有允許所述的導(dǎo)熱管伸出的中心孔，所述的導(dǎo)熱管上部設(shè)置有用以與上蓋內(nèi)表面頂持的凸緣，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板緊密穿插在所述的導(dǎo)熱管上并在凸緣和最上層的多孔導(dǎo)熱過濾板間設(shè)置有壓緊彈簧，所述的導(dǎo)熱管下部固定設(shè)置有墊片以與壓緊彈簧配合夾緊所述的多孔導(dǎo)熱過濾板。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明采用多孔導(dǎo)熱過濾板，利用其多孔性質(zhì)可截留大顆粒雜質(zhì)實現(xiàn)過濾，同時，利用多孔導(dǎo)熱過濾板的導(dǎo)熱性能，可快速穩(wěn)定地將PTC電阻元件的產(chǎn)生的熱量傳遞至整個多孔導(dǎo)熱過濾板上，保證流體在與多孔導(dǎo)熱過濾板接觸的同時被加熱，將加熱和過濾從本質(zhì)上組合起來，克服傳統(tǒng)串聯(lián)型加熱過濾器體積大、效率低、穩(wěn)定性差的缺點。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本發(fā)明的在線自恒溫流體加熱過濾裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2所示為本發(fā)明的在線自恒溫流體加熱過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1和2所示，本發(fā)明的在線自恒溫流體加熱過濾裝置包括上部開口的罐體7，用以將罐體上部封閉的上蓋6，多個上下層疊地設(shè)置在所述的罐體內(nèi)的多孔導(dǎo)熱過濾板2，以及上下貫穿地設(shè)置在所述的多孔導(dǎo)熱過濾板2中部并其保持熱連通的PTC熱阻元件1，其中，所述的多個堆疊的多孔導(dǎo)熱過濾板2將罐體內(nèi)分為進腔和出腔，所述的進腔和出腔由所述的多個堆疊的多孔導(dǎo)熱過濾板隔開，在所述的進腔和出腔分別對應(yīng)地設(shè)置有流體進口和流體出口。其中，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板緊密貼合地或者上下保持間隔地設(shè)置在所述的罐體內(nèi)。所述的罐體的內(nèi)壁面為光面，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板匹配地插入所述的罐體內(nèi)并與內(nèi)壁面保持預(yù)定的熱漲間隙即可，裝配拆卸簡單，采用PTC熱阻元件升溫迅速、自控溫度、使用壽命長，電壓使用范圍寬，可在12V-380V之間根據(jù)需要設(shè)計，不燃燒，安全可靠。
[0019]本發(fā)明采用多孔導(dǎo)熱過濾板，利用其多孔性質(zhì)可截留大顆粒雜質(zhì)實現(xiàn)過濾，同時，利用多孔導(dǎo)熱過濾板的導(dǎo)熱性能，可快速穩(wěn)定地將PTC電阻元件的產(chǎn)生的熱量傳遞至整個多孔導(dǎo)熱過濾板上，保證流體在與多空導(dǎo)熱過濾板接觸的同時被加熱，有效降低了流體粘度，提高過濾效果。而且將多孔導(dǎo)熱過濾板采用疊片式設(shè)計，安裝拆卸簡單便利，多孔導(dǎo)熱過濾板便于清洗，清洗后可重復(fù)利用，相較其他過濾方式本具有很強的靈活性和經(jīng)濟性。
[0020]所述的多孔導(dǎo)熱過濾板2由泡沫金屬制成，如采用泡沫銅，其內(nèi)部為三維立體交錯的孔洞結(jié)構(gòu)，孔徑范圍0.1mm-1Omm ;其內(nèi)部孔洞多、總面積大、換熱性強、透過性好，采用其作為熱量交換部件使用能保證通過孔洞的流體保持預(yù)定的溫度，保證過濾效果。
[0021]為實現(xiàn)多孔導(dǎo)熱過濾板2的固定，同時保證熱傳遞效果，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板的中心分別設(shè)置有通孔，與所述的通孔匹配的導(dǎo)熱管將所述的導(dǎo)熱過濾板穿插串接并定位其上，所述的PTC熱阻元件匹配地插入所述的導(dǎo)熱管內(nèi)且與所述的導(dǎo)熱管內(nèi)壁間填充有填充物4以進行導(dǎo)熱和絕緣，優(yōu)選地，所述的填充物為氧化鎂粉末或顆粒，所述的導(dǎo)熱管下端封閉，并在導(dǎo)熱管的上端部設(shè)置有密封膠5以防止流體進入。
[0022]進一步地，為提高整體的組裝效果，上蓋6通過罐體的法蘭固定連接，所述的流體進口設(shè)置在罐體的底部或側(cè)壁下部，所述的流體出口設(shè)置在罐體出腔對應(yīng)的側(cè)壁上，所述的上蓋6中心設(shè)置有允許所述的導(dǎo)熱管伸出的中心孔，所述的導(dǎo)熱管上部設(shè)置有用以與上蓋內(nèi)表面頂持的凸緣，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板匹配地穿插在所述的導(dǎo)熱管3上并在凸緣和最上層的多孔導(dǎo)熱過濾板間設(shè)置有壓緊彈簧8，所述的導(dǎo)熱管3下部通過底部螺帽固定設(shè)置有墊片9，所述的導(dǎo)熱管上端穿過所述的中心孔并利用固定螺帽10使凸緣和上蓋緊密配合并保持密封。這樣多孔導(dǎo)熱過濾板、導(dǎo)熱管以及PTC熱阻元件構(gòu)成一個與上蓋固定連接的內(nèi)芯，將上蓋拆卸后即可便捷將內(nèi)芯抽出，拆卸簡單，維護便利。而且采用彈簧式壓緊結(jié)構(gòu)，高溫時能緩解多孔導(dǎo)熱過濾板的膨脹，有效保證其過濾效果，同時，兩兩多孔導(dǎo)熱過濾板之間也可用墊環(huán)進行隔離以實現(xiàn)多孔過濾到熱板上下間隔地設(shè)置在罐體內(nèi)之效果。
[0023]其中，PTC電阻元件的長度與層疊的多孔導(dǎo)熱過濾板的厚度相同且對應(yīng)設(shè)置在多孔導(dǎo)熱過濾板層疊段，這樣能最大釋放其熱量，減少熱損失，提高加熱效率。
[0024]綜上所述，本發(fā)明將多孔導(dǎo)熱過濾板和PTC電阻元件有機結(jié)合，在多孔導(dǎo)熱過濾板中嵌入PTC電阻元件制成內(nèi)芯，將內(nèi)芯封入罐體制成加熱過濾器。工作時PTC電阻元件通電發(fā)熱，多孔導(dǎo)熱過濾板的溫度隨之快速均勻升高，在PTC電阻元件的溫度達(dá)到居里點后內(nèi)芯自動保持恒溫；流體通過多孔導(dǎo)熱過濾板的微孔結(jié)構(gòu)進行換熱和過濾。即，過濾材料自身保持設(shè)定的溫度，加熱和過濾同時完成，結(jié)構(gòu)緊湊，加熱效率高；在過濾的同時降低流體粘度，過濾壓差??；而且利用PTC電阻元件發(fā)熱，通電即可工作，結(jié)構(gòu)簡單，無需溫控系統(tǒng)，無需干燒保護，工作穩(wěn)定，尤其適合處理對溫度敏感的高粘度流體；同時，將多孔導(dǎo)熱過濾板設(shè)計為片狀疊層結(jié)構(gòu)，可以拆分，雜質(zhì)累積過多時可以清洗，能夠重復(fù)使用，大大降低使用成本，提高經(jīng)濟適用性。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種在線自恒溫流體加熱過濾裝置，其特征在于，包括上部開口的罐體，用以將罐體上部封閉的上蓋，多個上下層疊地設(shè)置在所述的罐體內(nèi)的多孔導(dǎo)熱過濾板，以及上下貫穿地設(shè)置在所述的多孔導(dǎo)熱過濾板中部并與其保持熱連通的PTC熱阻元件，其中，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板將罐體內(nèi)分為進腔和出腔，在所述的進腔和出腔分別對應(yīng)地設(shè)置有流體進口和流體出口。2.如權(quán)利要求1所述的在線自恒溫流體加熱過濾裝置，其特征在于，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板緊密貼合地或者上下保持間隔地設(shè)置在所述的罐體內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的在線自恒溫流體加熱過濾裝置，其特征在于，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板由泡沫金屬制成，在所述的多孔導(dǎo)熱過濾板中部設(shè)置有依次將其串接并定位的導(dǎo)熱管，所述的PTC熱阻元件匹配地插入所述的導(dǎo)熱管內(nèi)且與所述的導(dǎo)熱管內(nèi)壁間設(shè)置有填充物以絕緣并導(dǎo)熱。4.如權(quán)利要求3所述的在線自恒溫流體加熱過濾裝置，其特征在于，所述的填充物為氧化鎂粉末。5.如權(quán)利要求4所述的在線自恒溫流體加熱過濾裝置，其特征在于，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板由泡沫銅制成。6.如權(quán)利要求4或5所述的在線自恒溫流體加熱過濾裝置，其特征在于，所述的上蓋中心設(shè)置有允許所述的導(dǎo)熱管伸出的中心孔，所述的導(dǎo)熱管上部設(shè)置有用以與上蓋內(nèi)表面頂持的凸緣，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板緊密穿插在所述的導(dǎo)熱管上并在凸緣和最上層的多孔導(dǎo)熱過濾板間設(shè)置有壓緊彈簧，所述的導(dǎo)熱管下部固定設(shè)置有墊片以與壓緊彈簧配合夾緊所述的多孔導(dǎo)熱過濾板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在線自恒溫流體加熱過濾裝置，包括上部開口的罐體，用以將罐體上部封閉的上蓋，多個上下層疊地設(shè)置在所述的罐體內(nèi)的多孔導(dǎo)熱過濾板，以及上下貫穿地設(shè)置在所述的多孔導(dǎo)熱過濾板中部并與其保持熱連通的PTC熱阻元件，其中，所述的多孔導(dǎo)熱過濾板將罐體內(nèi)分為進腔和出腔，在所述的進腔和出腔分別對應(yīng)地設(shè)置有流體進口和流體出口。本發(fā)明采用多孔導(dǎo)熱過濾板，利用其多孔性質(zhì)可截留大顆粒雜質(zhì)實現(xiàn)過濾，同時，利用多孔導(dǎo)熱過濾板的導(dǎo)熱性能，可快速穩(wěn)定地將PTC電阻元件的產(chǎn)生的熱量傳遞至整個多孔導(dǎo)熱過濾板上，保證流體在與多孔導(dǎo)熱過濾板接觸的同時被加熱，將加熱和過濾從本質(zhì)上組合起來。
【IPC分類】B01D35/18, B01D29/01, B01D35/02
【公開號】CN105194924
【申請?zhí)枴緾N201510672488
【發(fā)明人】張鋼, 孫啟正, 李彧
【申請人】天津成科傳動機電技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月16日