用于面粉的研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種研磨裝置，具體涉及了一種用于面粉的研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]面粉是一種由小麥磨成的粉末。按面粉中蛋白質(zhì)含量的多少，可以分為高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及無筋面粉。面粉(小麥粉)是中國北方大部分地區(qū)的主食，以面粉制成的食物品種繁多，花樣百出，風(fēng)味迥異。
[0003]在使用小麥制作面粉時，小麥需要經(jīng)過烘干、去皮、粉碎、研磨等步驟，在將小麥粉碎之后，需要將小麥通過運輸裝置送入到研磨裝置中，而現(xiàn)有的運輸裝置，是將小麥碎粒直接通過進料斗送入到研磨裝置中，研磨裝置一般是使用雙輥進行研磨，進料斗中小麥的減少量，等于雙輥磨出面粉的量，而雙輥磨出的面粉量一定，不能保證料斗中的小麥可以及時地被排出進料斗，小麥會與雙輥產(chǎn)生摩擦，降低雙輥的轉(zhuǎn)動速度，從而影響研磨效率；而直接將小麥碎粒碎粒送入到雙輥之間，由于粉碎的不徹底，很有可能使研磨成粉率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種可提高研磨效率、提高成粉率的用于面粉的研磨裝置。
[0005]本方案中的用于面粉的研磨裝置，包括進料斗，進料斗的內(nèi)部設(shè)有主軸，所述主軸上固定連接有螺旋葉片，進料斗的下方設(shè)有出料斗，出料斗內(nèi)至少設(shè)有兩個出料口，出料斗內(nèi)每個出料口內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有切割刀，出料斗每個出料口下方均設(shè)有雙輥研磨裝置。
[0006]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:將小麥碎粒送入到進料斗內(nèi)，小麥碎粒落入到螺旋葉片上，轉(zhuǎn)動主軸，螺旋葉片隨著主軸旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片將把小麥按照一定的速度運送出進料斗，螺旋葉片的轉(zhuǎn)動，可使進料斗內(nèi)部一直保持運動狀態(tài)，即使進料斗內(nèi)堆積有較多的破碎后的小麥，螺旋葉片也可將破碎后的小麥傳送出進料斗，防止了進料斗內(nèi)的淤堵。
[0007]螺旋葉片以一定的速度運送小麥碎粒，可保持進料斗送出的量保持一定，接著小麥碎粒進入到出料斗中，出料斗中至少設(shè)有兩個出料口，小麥碎粒會通過至少兩個出料口進入到對應(yīng)的雙輥研磨裝置的雙輥之間，由于螺旋葉片限定進料斗的輸出量，以及多個出料口將進料斗輸出的小麥碎粒進行分流，進入到雙輥研磨裝置的雙輥之間的小麥將保持一定有限的量，從而防止了小麥堆積在雙輥上，小麥和雙輥將不會產(chǎn)生摩擦，防止了雙輥的轉(zhuǎn)速降低，從而提高了研磨效率。
[0008]在小麥碎粒進入到雙輥研磨裝置的雙輥之間前，會經(jīng)過切割刀的切割，切割刀將對粉碎后的小麥進一步加工，并使其尺寸進一步減小后，將進入到雙輥研磨裝置的雙輥之間，雙輥對進一步切割后的小麥碎粒進行研磨，雙輥更易將尺寸進一步減小的小麥碎粒研磨成粉，從而提高了研磨的成粉率。
[0009]進一步，進料斗的底部斗壁與出料斗的上部斗壁之間設(shè)有密封圈。密封圈可防止小麥外溢到進料斗或者出料斗外部。
[0010]進一步，切割刀相錯設(shè)置。相錯設(shè)置的切割刀，可將小麥碎粒進行無縫隙地切割，增加切割刀對小麥碎粒的切割時間，增強切割刀的切割功能，提高切割率。
[0011]進一步，密封圈為橡膠圈，橡膠圈具有彈性形變，可處于張緊狀態(tài)地擠壓在進料斗和出料斗之間，使得密封更加嚴(yán)密，進一步防止小麥碎粒外溢到進料斗或者出料斗外部。。
[0012]進一步，主軸、轉(zhuǎn)軸和雙輥研磨裝置均連接有電機，啟動電機，主軸、轉(zhuǎn)軸和雙輥研磨裝置開始運行，實現(xiàn)了整個裝置的自動化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明用于面粉的研磨裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:進料斗1、主軸2、螺旋葉片3、出料斗4、橡膠圈5、轉(zhuǎn)軸
6、切割刀7、出料口 8。
[0015]實施例基本參考圖1所示:用于面粉的研磨裝置，包括進料斗1，進料斗I的內(nèi)部設(shè)有主軸2，所述主軸2上固定連接有螺旋葉片3，進料斗I的下方設(shè)有出料斗4，進料斗I的底部斗壁與出料斗4的上部斗壁之間設(shè)有橡膠圈5，出料斗4上設(shè)有兩個左右對稱設(shè)置的出料口 8，兩個出料口 8內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上均設(shè)有切割刀7，切割刀7相錯設(shè)置，每個出料口 8下方均設(shè)有雙輥研磨裝置，主軸2連接有第一電機，轉(zhuǎn)軸6連接有第二電機，雙輥研磨裝置連接有第三電機。
[0016]將小麥碎粒送入到進料斗I內(nèi)，小麥碎粒落入到螺旋葉片3上，啟動第一電機，轉(zhuǎn)動主軸2，螺旋葉片3隨著主軸2旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片3將把小麥按照一定的速度運送出進料斗1，螺旋葉片3的轉(zhuǎn)動，可使進料斗I內(nèi)部一直保持運動狀態(tài)，即使進料斗I內(nèi)堆積有較多的破碎后的小麥，螺旋葉片3也可將破碎后的小麥傳送出進料斗1，防止了進料斗I內(nèi)的淤堵。
[0017]螺旋葉片3以一定的速度運送小麥碎粒，可保持進料斗I送出的量保持一定，接著小麥碎粒進入到出料斗4中，出料斗4中至少設(shè)有兩個出料口 8，小麥碎粒會通過至少兩個出料口 8進入到對應(yīng)的雙輥研磨裝置的兩個雙輥之間，由于螺旋葉片3限定進料斗I的輸出量，以及多個出料口 8將進料斗I輸出的小麥碎粒進行分流，進入到雙輥研磨裝置的兩個雙輥之間的小麥將保持一定有限的量，從而防止了小麥堆積在雙輥上，小麥和雙輥將不會產(chǎn)生摩擦，防止了雙輥的轉(zhuǎn)速降低，從而提高了研磨效率。
[0018]在小麥碎粒進入到雙輥研磨裝置的雙輥之間前，啟動第二電機，轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，切割刀7隨著轉(zhuǎn)軸6開始旋轉(zhuǎn)，小麥碎粒會經(jīng)過切割刀7的切割，切割刀7將對粉碎后的小麥進一步加工，并使其尺寸進一步減小后，將進入到雙輥研磨裝置的雙輥之間，啟動第三電機，雙輥研磨裝置的雙輥開始相向旋轉(zhuǎn)，雙輥對進一步切割后的小麥碎粒進行研磨，雙輥更易將尺寸進一步減小的小麥碎粒研磨成粉，從而提高了研磨的成粉率。
[0019]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于面粉的研磨裝置，包括進料斗，其特征在于，進料斗的內(nèi)部設(shè)有主軸，所述主軸上固定連接有螺旋葉片，進料斗的下方設(shè)有出料斗，出料斗內(nèi)至少設(shè)有兩個出料口，出料斗內(nèi)每個出料口內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有切割刀，出料斗每個出料口下方均設(shè)有雙輥研磨裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于面粉的研磨裝置，其特征在于:所述進料斗的底部斗壁與出料斗的上部斗壁之間設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于面粉的研磨裝置，其特征在于:所述切割刀相錯設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于面粉的研磨裝置，其特征在于:所述密封圈為橡膠圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于面粉的研磨裝置，其特征在于:所述主軸、轉(zhuǎn)軸和雙輥研磨裝置均連接有電機。
【專利摘要】本發(fā)明申請涉及了研磨裝置，公開了一種用于面粉的研磨裝置，包括進料斗，進料斗的內(nèi)部設(shè)有主軸，所述主軸上固定連接有螺旋葉片，進料斗的下方設(shè)有出料斗，出料斗內(nèi)至少設(shè)有兩個出料口，出料斗內(nèi)每個出料口內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有切割刀，出料斗每個出料口下方均設(shè)有雙輥研磨裝置；本發(fā)明申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，可防止小麥碎粒堆積在雙輥上，并提高雙輥的研磨效率，也可對下麥碎粒進一步切碎，并提高研磨成粉率。
【IPC分類】B02C9/02, B02C11/04
【公開號】CN105195258
【申請?zhí)枴緾N201510717449
【發(fā)明人】張雪琴, 盧德彬
【申請人】重慶渝西面制品有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月30日