一種噴墨打印介質復合吸附劑的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于噴墨打印技術領域，具體是一種彩色噴墨打印介質吸附劑的制備方 法。 技術背景
[0002] 彩色噴墨打印紙的關鍵材料是涂覆在紙張表面的一層具有吸墨性的多孔型吸附 劑，其對油墨在紙張上的吸收和滲透，以及印品密度、色域、線條銳度等方面有著重要影響。
[0003] 彩噴技術與噴墨打印墨水的發(fā)展息息相關，打印墨水包括染料墨水和顏料墨水。 染料墨水具有鮮艷度高、色彩還原度高的優(yōu)勢，但光穩(wěn)定性及防水性差，而顏料墨水光穩(wěn)定 性及防水性差，但其具有粒度粗大、色彩還原度差等缺陷。開發(fā)對染料墨水和顏料墨水都具 有較好的吸附性能的吸附劑是發(fā)展方向。
[0004] 噴墨打印介質吸附劑主要包括硅系和鋁系兩種。單純的二氧化硅吸附劑由于表面 羥基豐富對于水性的染料墨水吸附是其優(yōu)勢，但由于親油性差對于顏料墨水吸附性較差。 氧化鋁表面為親有機性，對于顏料有較強的吸附性，但目前的納米氧化鋁大部分依賴進口， 價格昂貴，阻礙了其進一步應用。
[0005] 中國專利CN101570338B公開了具有高吸墨性能納米氧化鋁的原料配方及制備方 法，制得具有高吸墨性能的納米氧化鋁，但其使用的原料有機鋁價格昂貴。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種噴墨打印介質復合吸附劑，既具有二氧化硅吸附量大 的優(yōu)勢又具有氧化鋁親油性的特點，使得打印的圖像色彩還原度高、層次感強、具有較強的 耐曬和耐水功能。
[0007] -種噴墨打印介質復合吸附劑的的制備方法，其包含如下步驟：
[0008] (1)將硅酸鈉配制成以二氧化硅計5-10% wt的硅酸鈉水溶液A克，稱取十八水 硫酸鋁B克，加水配制成氧化鋁含量為5-10% wt的硫酸鋁溶液，其中二氧化娃：氧化鋁= (3-9) :1，硫酸加水配制成10-20% wt的硫酸水溶液，氨水配制成10-20% wt的氨水溶液；
[0009] (2)將A克硅酸鈉水溶液加入反應爸，開動攪拌，在常溫下，以50-100ml/min加入 步驟（1)配制好的硫酸水溶液至PH8-9,攪拌30-40分鐘，再加入硫酸水溶液調整PH7-8,升 溫至80-90°C，保溫1-2小時；
[0010] (3)將步驟（2)料漿，降溫至30-40°C，加入多羥基化合物，其用量為二氧化硅的 1-3% wt,利用研磨機將二氧化娃粉碎至40-50nm，多羥基化合物包括丙三醇、丙二醇的一 種或兩種；
[0011] (4)以100-120ml/min的速度加入步驟⑴配制的硫酸鋁溶液同時并流等當量加 入步驟（1)配制的氨水溶液，保持底液PH7-8不變；
[0012] (5)將步驟⑷的料漿升溫至60-65°C，保溫3-4小時；
[0013] (6)將步驟（5)的料漿進行水洗，洗水電導率100 μ s/cm以下得到硅鋁化合物（干 基）C克；
[0014] (7)將步驟（6)洗滌后的濾餅加入打漿機以2500轉/分進行打漿同時加入納米碳 酸鈣進行表面改性，其加入量為硅鋁化合物（干基）3-5% wt，加水調整固含量20-25% wt， 打漿40-60分鐘；
[0015] (8)向步驟（7)料漿加入正丁醇，采用恒沸蒸餾脫除水分，并在氮氣保護下進行干 燥，得到成品；
[0016] 本發(fā)明工藝簡單、原料便宜，成品既具有二氧化硅吸附量大的優(yōu)勢又具有氧化鋁 親油性的特點，打印出來的圖像色彩艷麗、飽和度高、光澤度好、具有較高的層次感。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0018] 實施例一
[0019] (1)將娃酸鈉配制成以二氧化娃計5% wt的娃酸鈉水溶液1000克，稱取十八水硫 酸鋁108克，加水配制成氧化鋁含量為10% wt的硫酸鋁溶液165. 24克，硫酸加水配制成 10% wt的硫酸水溶液，氨水配制成10% wt的氨水溶液；
[0020] (2)將1000克5% wt硅酸鈉水溶液加入反應釜，開動攪拌，在常溫下，以50ml/min 加入步驟（1)配制好的硫酸水溶液至PH8-9,攪拌30-40分鐘形成溶膠，加入硫酸水溶液調 整PH7-8.升溫至80°C，保溫1小時；
[0021] (3)將步驟（2)料漿，降溫至30-40°C，加入多丙三醇0· 5克，利用研磨機將二氧 化娃至40_50nm ;
[0022] (4)向步驟（3)中以lOOml/min的速度加入步驟⑴配制的硫酸鋁溶液165. 24克 同時并流等當量加入的氨水溶液，保持底液PH7-8不變；
[0023] (5)將步驟（4)的料漿升溫至60°C，保溫3小時；
[0024] (6)將步驟（5)的料漿進行水洗，洗水電導率100 μ s/cm以下得到硅鋁化合物（干 基）56. 5克；
[0025] (7)將步驟（6)洗滌后的濾餅加入打漿機以2500轉/分進行打漿同時加入2克納 米碳酸鈣，加入水調整固含量為20% wt，打漿40分鐘；
[0026] (8)向步驟（7)料漿加入正丁醇采用恒沸蒸餾，脫除水分，并在氮氣保護下進行干 燥，得到成品。
[0027] 實施例二
[0028] (1)將硅酸鈉配制成以二氧化硅計10% wt的硅酸鈉水溶液1000克，稱取十八水 硫酸鋁218克，加水配至成氧化鋁含量為IOwt %硫酸鋁溶液333. 33克，硫酸加水配制成 15% wt的硫酸水溶液，氨水配置成10% wt的氨水溶液；
[0029] (2)將1000克10% wt硅酸鈉水溶液加入反應釜，開動攪拌，在常溫下，以75ml/ min加入步驟（1)配制好的硫酸水溶液至PH8-9,攪拌30分鐘形成溶膠，加入硫酸水溶液調 整PH7-8.升溫至85°C，保溫1小時；
[0030] (3)將步驟（2)料漿，降溫至30°C，加入丙二醇2克，利用研磨機將二氧化硅至 4〇-50nm ；
[0031] (4)向步驟（3)中以lOOml/min的速度加入步驟⑴配制的硫酸鋁333. 33克溶液 同時并流等當量加入步驟（1)配制的氨水溶液，保持底液PH7-8不變；
[0032] (5)將步驟（4)的料漿升溫至60-65°C，保溫3-4小時；
[0033] (6)將步驟（5)的料漿進行水洗，洗水電導率100 μ s/cm以下得到硅鋁化合物（干 基）133克；
[0034] (7)將步驟（6)洗滌后的濾餅加入打漿機以2500轉/分進行打漿同時加入納米碳 酸鈣6克，加入調整固含量20%，打漿40-60分鐘；
[0035] (8)向步驟（7)料漿加入正丁醇采用恒沸蒸餾，脫除水分，并在氮氣保護下進行干 燥，得到成品。
[0036] 實施例三
[0037] (1)將硅酸鈉配制成以二氧化硅計10% wt的硅酸鈉水溶液1000克，稱取十八水 硫酸鋁72克，加水配至成氧化鋁含量為5% wt硫酸鋁溶液220. 32克，硫酸加水配制成20% wt的硫酸水溶液，氨水配置成20% wt的氨水溶液；
[0038] (2)將1000克10% wt硅酸鈉水溶液加入反應釜，