金屬件噴塑工藝流程的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)金屬工件的表面進(jìn)行覆蓋處理的金屬件噴塑工藝流程。
【背景技術(shù)】
[0002]原來(lái)對(duì)金屬工件的表面進(jìn)行噴塑處理，由于工藝流程的不完善，造成噴塑處理過(guò)的工件表面往往會(huì)產(chǎn)生起泡、起層、變色，塑層脫落等現(xiàn)象，怎樣更好的完善噴塑工藝流程，確保噴塑過(guò)的工件表面能夠不變色、不起泡起層、不脫落，是噴塑工藝需要完善重要問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述提出的問(wèn)題，本發(fā)明一種金屬件噴塑工藝流程，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，金屬件噴塑工藝流程，一、工件表面打砂-除油(使用20?30 %脫脂劑，加熱至45?65°C后，對(duì)工件浸泡15?25分鐘)-水洗:(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡15?20分鐘清洗去污潰)_除銹:(用25?35 %的金屬除銹劑浸泡)-水洗:(除銹后的工件用55?65°C清水再次清洗)_磷化:(用磷化液對(duì)工件浸泡15?20分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗:(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥:(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100?130°C，保溫20?30分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬自然干燥);二、掛件:(將工件單個(gè)掛在專用噴塑流水線上)_噴粉:(自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專用的噴粉室中，多方向自動(dòng)靜電噴槍對(duì)工件各個(gè)表面均勻噴涂塑粉)-固化(自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130°C的烘烤箱中歷時(shí)20-25分出烘烤箱)；三檢驗(yàn):(對(duì)冷卻的噴塑工件用眼觀法進(jìn)行表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn))。
[0005]本發(fā)明的特點(diǎn)是，屬于流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)相扣、不能間斷，效率高、節(jié)能降耗。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例:以電動(dòng)果蔬切削機(jī)金屬外罩為例:
電動(dòng)果蔬切削機(jī)金屬外罩需要噴塑的共有上、前、后、左、右共5個(gè)外表面，金屬外罩各表面打砂-除油(使用30 %脫脂劑，加熱至55°C后，對(duì)金屬外罩浸泡25分鐘)-水洗:(用40°C的清水對(duì)除油金屬外罩浸泡20分鐘清洗去污潰)_除銹:(用25?35 %的金屬除銹劑浸泡金屬外罩)-水洗:(除銹后的金屬外罩用65°C清水再次清洗)-磷化:(用磷化液對(duì)金屬外罩浸泡20分，金屬外罩表面形成磷化膜)-水沖洗:(用常溫清水對(duì)磷化后的金屬外罩沖洗3次去雜質(zhì))_干燥:(將清洗后的金屬外罩放在干燥箱溫度升至100°C，保溫20分使工件烘干)_掛件:(將金屬外罩掛在專用噴塑流水線上)_噴粉:(自動(dòng)噴粉流水線將金屬外罩帶入專用的噴粉室中，5個(gè)方向自動(dòng)靜電噴槍在金屬外罩5個(gè)外表面均勻噴涂塑粉)-固化(自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入130°C的烘烤箱中歷時(shí)25分出烘烤箱)_檢驗(yàn):(對(duì)冷卻的噴塑金屬外罩用眼觀法進(jìn)行表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)金屬外罩塑層的附著力檢驗(yàn))。
[0007]以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬件噴塑工藝流程，其特征在于:工件表面打砂-除油(使用20?30%脫脂劑，力口熱至45?65°C后，對(duì)工件浸泡15?25分鐘)-水洗:(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡15?20分鐘清洗去污潰)_除銹:(用25?35 %的金屬除銹劑浸泡)_水洗:(除銹后的工件用55?65°C清水再次清洗)-磷化:(用磷化液對(duì)工件浸泡15?20分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗:(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥:(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100?130°C，保溫20?30分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬自然干燥)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件噴塑工藝流程，其特征在于:掛件:(將工件單個(gè)掛在專用噴塑流水線上)_噴粉:(自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專用的噴粉室中，多方向自動(dòng)靜電噴槍對(duì)工件各個(gè)表面均勻噴涂塑粉)-固化(自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130°C的烘烤箱中歷時(shí)20-25分出烘烤箱)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬件噴塑工藝流程，其特征在于:檢驗(yàn):(對(duì)冷卻的噴塑工件用眼觀法進(jìn)行表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn))。
【專利摘要】一種金屬件噴塑工藝流程，工件表面打砂-用20～30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對(duì)除油件浸泡水洗-用25～35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55～65℃清水再次水洗-用磷化液對(duì)工件浸泡15～20分磷化-用常溫清水對(duì)磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬干燥-在專用噴塑流水線上掛件-自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專用的噴粉室中噴粉-自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對(duì)表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn)，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質(zhì)量。
【IPC分類】B05D3/00, B05D1/06, B05D3/02
【公開號(hào)】CN105268609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410341153
【發(fā)明人】趙敏
【申請(qǐng)人】趙敏
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月18日