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      一種大孔吸附樹脂的再生方法

      文檔序號:9534577閱讀:1248來源:國知局
      一種大孔吸附樹脂的再生方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種大孔吸附樹脂再生方法,屬于制藥領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 大孔吸附樹脂是一類不含交換基團,具有多孔立體結(jié)構(gòu)的高分子吸附劑。主要W 苯乙締為聚合單體,二乙締苯為交聯(lián)劑,在0. 5%的明膠水混懸液中,加入一定比例的甲苯、 二甲苯等致孔劑,相互交聯(lián)聚合而成。一般為白色球狀顆粒物,粒度20-60目。
      [0003] 大孔吸附樹脂理化性質(zhì)穩(wěn)定,不溶于任何酸、堿及有機溶劑,熱穩(wěn)定性好,對有機 物選擇性好,不受無機鹽等離子和低分子化合物的影響,兼有吸附性和篩選性,廣泛應(yīng)用于 制藥及天然植物中活性成分如皂巧、黃酬、生物堿、較質(zhì)等大分子化合物的分離純化。
      [0004] 大孔吸附樹脂是生產(chǎn)威麥寧膠囊的重要材料,從金養(yǎng)麥中提取出抗癌有效部位總 較質(zhì),經(jīng)大孔吸附樹脂純化,濃縮噴干為粉狀物,制得威麥寧,W威麥寧為原料,制得威麥寧 膠囊,用于腫瘤放、化療輔助治療。
      [0005] 然而威麥寧生產(chǎn)上使用大孔吸附樹脂存在著使用壽命短的問題,大多使用100次 就廢棄了,與大孔吸附樹脂正常的使用壽命有一定差距。
      [0006] 生產(chǎn)威麥寧的大孔吸附樹脂在使用過程中會因為雜質(zhì)的積累而使吸附性能降低, 一方面乙醇及水不容易沖洗的分子型雜質(zhì)積累吸附在樹脂內(nèi)部空隙,導致空隙面積減小, 吸附力下降,另一方面含多元酪的大分子較質(zhì)等雜質(zhì)容易聚合形成絮狀物,包裹在樹脂外 層,增加樹脂間的空隙,降低樹脂的緊密度,導致藥液沒充分吸附,就泄露了。
      [0007] 通過使用常規(guī)方法2-5%氨氧化鋼和2-5%鹽酸溶液,在樹脂柱內(nèi)或樹脂柱外對樹 脂進行再生處理,W及在樹脂柱內(nèi)使用高濃度的氨氧化鋼處理樹脂,不能有效去除吸附在 樹脂內(nèi)部空隙的雜質(zhì)和包裹在樹脂外層的絮狀物雜質(zhì),樹脂間的緊密度問題沒有解決,樹 脂的吸附性能沒有較大提升,不能繼續(xù)用于生產(chǎn)。
      [0008] 專利申請?zhí)枮?00810060421. 8,發(fā)明創(chuàng)造名稱為"一種大孔樹脂的強化再生方法" 的專利申請公開了一種利用1-3%的次氯酸鋼溶液再生大孔吸附樹脂的方法。使用1-3%的 次氯酸鋼溶液處理威麥寧生產(chǎn)用大孔吸附樹脂,可W氧化樹脂內(nèi)部難洗脫的化合物,使其 沖洗出樹脂,增加內(nèi)部空隙面積,也可使樹脂與絮狀雜質(zhì)結(jié)合變得疏松,易于分離,但絮狀 雜質(zhì)不能分層除去,吸附性能提高較小,不能達到生產(chǎn)要求。
      [0009] 大孔吸附樹脂性能未被充分利用,既浪費了資源,又污染了環(huán)境,延長大孔吸附樹 脂的使用壽命,是威麥寧生產(chǎn)急需解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010] 本發(fā)明目的是提供一種大孔吸附樹脂再生方法,克服威麥寧生產(chǎn)用大孔吸附樹脂 使用壽命短的問題,延長大孔吸附樹脂使用壽命,降低成本,節(jié)約資源,減少污染。
      [0011] 本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得W實現(xiàn)。
      [0012] 取威麥寧生產(chǎn)多次后吸附能力下降的大孔吸附樹脂,置敞口容器中,加0.5倍量 2%次氯酸鋼溶液,浸泡2小時,水洗至無色,加2倍量8-25%氨氧化鋼溶液攬拌10分鐘后靜 置2小時,待大孔吸附樹脂和絮狀雜質(zhì)分層后,棄去下層絮狀雜質(zhì),取上層大孔吸附樹脂至 樹脂柱中,水洗至PH=7。
      [0013] 本發(fā)明提供了一種使用2%次氯酸鋼溶液和8-25%氨氧化鋼溶液聯(lián)合處理威麥寧 生產(chǎn)用大孔吸附樹脂的方法,方法簡便易行,可有效提高大孔吸附樹脂的吸附能力。
      [0014] 本發(fā)明提供的大孔吸附樹脂再生方法具有W下優(yōu)點。
      [0015] 1、創(chuàng)造性地發(fā)現(xiàn)8-25%氨氧化鋼溶液,可W使大孔吸附樹脂和包裹在樹脂外層的 絮狀物雜質(zhì)分層,并且不破壞樹脂結(jié)構(gòu),大孔吸附樹脂在溶液上層,絮狀物雜質(zhì)沉于溶液下 層,從而在敞口容器中可W方便地將包裹在樹脂外層的絮狀物雜質(zhì)除去,提高樹脂的吸附 性能。
      [0016]2、聯(lián)合使用2%次氯酸鋼溶液和8-25%氨氧化鋼溶液再生后的大孔吸附樹脂,相比 于單獨使用2%次氯酸鋼溶液再生及單獨使用8-25%氨氧化鋼溶液再生,泄露點有了顯著提 高,接近于新樹脂,可重新應(yīng)用于威麥寧的生產(chǎn),節(jié)約了資源,減少了污染,也降低了威麥寧 的生產(chǎn)成本。
      【具體實施方式】
      [0017]W下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [001引 實施例1。
      [001引 1、再生方法。
      [0020] 取威麥寧生產(chǎn)多次后吸附能力下降的大孔吸附樹脂400g,置敞口容器中,加0. 5 倍量2%次氯酸鋼溶液,浸泡2小時,水洗至無色,加2倍量8%氨氧化鋼溶液攬拌10分鐘后 靜置2小時,待大孔吸附樹脂和絮狀雜質(zhì)分層后,棄去下層絮狀雜質(zhì),取上層大孔吸附樹脂 至樹脂柱中,水洗至PH=7。
      [0021] 2、再生前后對比。
      [0022] 1)泄露點。
      [0023] 再生前大孔吸附樹脂、再生后大孔吸附樹脂及新大孔吸附樹脂各取150g加乙醇 浸泡,用紗布濾干,各取lOOg,上層析柱,水洗至無醇味,上威麥寧生產(chǎn)過柱前上清液,至泄 露(Feels試液檢測,出現(xiàn)藍黑色沉淀),記錄泄露點(接出液體積),結(jié)果見表1。
      [0024] 表1再生前后大孔吸附樹脂及新大孔吸附樹脂泄露點表。
      [00巧]結(jié)果顯示:本實施例提供的樹脂再生方法,可顯著提高大孔吸附樹脂的泄露點,相 較于再生前大孔吸附樹脂,提高260. 98%,接近新大孔吸附樹脂的泄露點。
      [002引 2)飽和比吸附量。
      [0027] ①大孔吸附樹脂含水量測定。
      [0028] 取再生前大孔吸附樹脂、再生后大孔吸附樹脂、新大孔吸附樹脂置于離屯、管內(nèi),在 20(K)r/min下離屯、5min,取上層已除去表面游離水的大孔吸附樹脂,在已恒重的兩個稱量 瓶中分別稱入樣品2g,準確至Img,將稱量瓶敞蓋放入烘箱中,在105°C下烘2小時,在烘箱 中,將稱量瓶蓋嚴,取出置于干燥器內(nèi),冷卻30分,稱量。
      [0029] ②大孔吸附樹脂預處理。
      [0030] 取再生前大孔吸附樹脂、再生后大孔吸附樹脂、新大孔吸附樹脂置于離屯、管內(nèi),在 200化/min下離屯、5min,取上層已除去表面游離水的大孔吸附樹脂30g,乙醇浸泡24h,上層 析柱(內(nèi)直徑4畑1,高20畑1),用乙醇洗至流出液與水1 :5不渾濁,用水洗至無醇味,備用。
      [0031] ③飽和比吸附量的測定。
      [003引生產(chǎn)車間過樹脂柱前上清液2000血,上樣,流量2血/min,WFeels試液檢查泄露 點,量取泄露點時接出液的體積V。收集過柱液,編代碼備用。然后用水洗涂樹脂柱,流 量2mL/min,洗盡未被吸附的較質(zhì),至流出液加化cl3試液不變藍黑色為止,編代碼M、,備用。
      [0033] Μ郝Μχ溶液合并,取200血合并液,100血上柱液,用10血甲醇充分溶解并轉(zhuǎn)移至 250血錐形瓶中,搖勻。置35°C水浴中溫熱30分鐘。精密量取Imol/L的醋酸鋒溶液10血, 置250mL量瓶中,加氨水7mU搖勻,使白色沉淀溶解。將前液全量緩緩注入量瓶中,并不斷 振搖,加去離子水稀釋至刻度,繼續(xù)振搖1分鐘,置35Γ的水浴中繼續(xù)溫熱30分鐘(間歇振 搖數(shù)次),取出,放冷至室溫。搖勻,濾過,棄去初濾液,精密量取續(xù)濾液1〇1^,置250mL錐形 瓶中,加去離子水150血,P化0. 0的氨-氯化錠緩沖液12. 5血,加絡(luò)黑T指示劑0.Ig,搖勻。 用0. 025mol/L的乙二胺四醋酸二鋼滴定液滴定至溶液由紫紅色轉(zhuǎn)變?yōu)樗{色,即為終點。實 驗結(jié)果用空白實驗校正。每1血乙二胺四醋酸二鋼滴定液(0. 〇25mol/L)相當于3. 89mg總 較質(zhì)。
      [0034] 計算公式:A= (Ms-M。-Μχ)/M[A:飽和比吸附量;Ms:上柱液中總較質(zhì)的質(zhì)量; 過柱流出液中總較質(zhì)的質(zhì)量;Mx:水洗涂液中總較質(zhì)的質(zhì)量;M:樹脂干重],結(jié)果見表 2。
      [0035] 表2再生前后大孔吸附樹脂及新大孔吸附樹脂飽和比吸附量表。
      [0036] 結(jié)果顯示:本實施例提供的樹脂再生方法,可顯著提高大孔吸附樹脂的飽和比吸 附量,相較于再生前大孔吸附樹脂,提高23. 17%,接近新大孔吸附樹脂的飽和比吸附量。
      [0037] 實施例2。
      [0038] 1、再生方法:取威麥寧生產(chǎn)多次后吸附能力下降的大孔吸附樹脂400g,置敞口容 器中,加0. 5倍量2%次氯酸鋼溶液,浸泡2小時,水洗至無色,加2倍量15%氨氧化鋼溶液 攬拌10分鐘后靜置2小時,待大孔吸附樹脂和絮狀雜質(zhì)分層后,棄去下層絮狀雜質(zhì),取上層 大孔吸附樹脂至樹脂柱中,水洗至PH=7。
      [0039] 2、再生前后對比。
      [0040] 1)泄露點。
      [0041] 再生前大孔吸附樹脂、再生后大孔吸附樹脂、新大孔吸附樹脂各取150g加乙醇浸 泡,用紗布濾干,各取lOOg,上層析柱,水洗至無醇味,上生產(chǎn)過柱前上清液,至泄露(Feels 試液檢測,出現(xiàn)藍黑色沉淀),記錄泄露點(接出液體積),結(jié)果見表3。
      [0042] 表3再生前后大孔吸附樹脂及新大孔吸附樹脂泄露點表。
      [0043] 結(jié)果顯示:本實施例提供的樹脂再生方法,可顯著提高大孔吸附樹脂的泄露點,相 較于再生前大孔吸附樹脂,提高268. 81%,接近新大孔吸附樹脂的泄露點。
      [0044] 2)飽和比吸附量。
      [0045] ①大孔吸附樹脂含水量測定。
      [0046] 取再生前大孔吸附樹脂、再生后大孔吸附樹脂、新大孔吸附樹脂置于離屯、管內(nèi),在 20(K)r/min下離屯、5min,取上層已除去表面游離水的大孔吸附樹脂,在已恒重的兩個稱量 瓶中分別稱入樣品2g,準確至Img,將稱量瓶敞蓋放入烘箱中,在105Γ下烘2小時,在烘箱 中,將稱量瓶蓋嚴,取出置于干燥器內(nèi),冷卻30分,稱量。
      [0047] ②大孔吸附樹脂預處理。
      [0048] 取再生前大孔吸附樹脂、再生后大孔吸附樹脂、新大孔吸附樹脂置于離屯、管內(nèi),在 200化/min下離屯、5min,取上層已除去表面游離水的大孔吸附樹脂30g,乙醇浸泡24h,上層 析柱(內(nèi)直徑4畑1,高20畑1),用乙醇洗至流出液與水1 :5不渾濁,用水洗至無醇味,備用。
      [0049] ③飽和比吸附量的測定。
      [0050] 生產(chǎn)車間過樹脂柱前上清液2000血,上樣,流量2血/min,W化江3試液檢查泄露 點,量取泄露點時接出液的體積V。收集過柱液,編代碼備用。然后用水洗涂樹脂柱,流 量2mL/min,洗盡未被吸附的較質(zhì),至流出液加化cl3試液不變藍黑色為止,編代碼M、,備用。 [005。Μ郝Μχ溶液合并,取200血合并液,100血上柱液,用10血甲醇充分溶解并轉(zhuǎn)移至 250血錐形瓶中,搖勻。置35°C水浴中溫熱30分鐘。精密量取Imol/L的醋酸鋒溶液10血, 置250mL量瓶中,加氨水7mU搖勻,使白色沉淀溶解。將前液全量緩緩注入量瓶中,并不斷 振搖,加去離子水稀釋至刻度,繼續(xù)振搖1分鐘,置35°C的水浴中繼續(xù)溫熱30分鐘(間歇振 搖數(shù)次),取出,放冷至室溫。搖勻,濾過,棄去初濾液,精密量取續(xù)濾液101^,置250mL錐形 瓶中,加去離子水150血,P化0. 0的氨-氯化錠緩沖液12. 5血,加絡(luò)黑T指示劑0.Ig,搖勻。 用0. 025mol/L的乙二胺四醋酸二鋼滴定液滴
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