一種用于萃取過程中的分液漏斗的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于實驗器皿技術(shù)領域，具體涉及一種用于萃取過程中的分液漏斗。
【背景技術(shù)】
[0002]在化學實驗過程中，通常使用分液漏斗來進行物質(zhì)的萃取、分離或純化?，F(xiàn)有分液漏斗的結(jié)構(gòu)都大同小異，一般都包括球形容器，在球形容器的頂部和底部分別設有與容器連通的進液口和出液口。用分液漏斗進行分液操作時，先將漏斗開關(guān)關(guān)閉，再往進液口內(nèi)倒入兩種不相溶的液體，通過人工手搖的方式將不相溶的液體進行混勻，然后靜置使不同重量比的液體自然分層，再通過漏斗開關(guān)的調(diào)控，分層依序取得所分離的液體。但是傳統(tǒng)的分液漏斗存在一些弊端，比如分液漏斗在分液萃取實驗時沒有消除乳化泡沫的功能。在萃取過程中，特別是當溶液呈堿性時，常常會產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，并產(chǎn)生持久而穩(wěn)定的泡沫，液體難以分為明顯的兩層，極大地影響了分離效果，為了防止乳化生成和實現(xiàn)破乳，通常采用長時間靜置、攪拌、加入電解質(zhì)、加熱、超聲破壞或利用靜電作用等手段解決，但是這些手段普遍存在過程復雜繁瑣、萃取效率較低和輔助設施依賴性強的問題，增加了分液萃取的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供了一種用于萃取過程中的分液漏斗，該裝置解決了現(xiàn)有分液漏斗在分液萃取過程中沒有消除乳化泡沫功能、萃取效率較低且輔助設施依賴性強的問題，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和分液效率。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種用于萃取過程中的分液漏斗，包括瓶體、設置于瓶體頂部的瓶口和設置于瓶體底部的出液管，瓶口上安裝有瓶塞，出液管上設有旋塞腔，旋塞腔內(nèi)裝有聚四氟乙烯旋塞，其特征在于:所述的瓶體內(nèi)部距離瓶口底端2/5處和距離瓶口底端1/2處分別均布有多個玻璃底座，該玻璃底座內(nèi)均設有帶孔且中空的破乳棒。
[0005]進一步限定，所述的瓶體內(nèi)部上下兩層玻璃底座的個數(shù)均為3個，并且上下兩層玻璃底座交錯分布。
[0006]進一步限定，所述的瓶體內(nèi)部上層破乳棒的長度為該破乳棒所在位置瓶體直徑的1/8，下層破乳棒的長度為該破乳棒所在位置瓶體直徑的1/5。
[0007]進一步限定，所述的破乳棒為聚四氟乙烯棒或碳棒。
[0008]進一步限定，所述的瓶體為上寬下窄的梨形玻璃容器。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，構(gòu)造簡單，提高了液體分離的效率，減少了普通分液漏斗在分離過程中產(chǎn)生的乳化現(xiàn)象，解決了普通分液漏斗在乳化條件下分液漏斗流速不順暢和產(chǎn)品損失冋題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、瓶體，2、瓶口，3、出液管，4、瓶塞，5、旋塞腔，6、聚四氟乙烯旋塞，7、玻璃底座，8、破乳棒。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明的具體內(nèi)容。一種用于萃取過程中的分液漏斗，包括瓶體1、設置于瓶體1頂部的瓶口 2和設置于瓶體1底部的出液管3，瓶口 2上安裝有瓶塞4，出液管3上設有旋塞腔5，旋塞腔5內(nèi)裝有聚四氟乙烯旋塞6，所述的瓶體1內(nèi)部距離瓶口2底端2/5處和距離瓶口 2底端1/2處分別均布有多個玻璃底座7，該玻璃底座7內(nèi)均設有帶孔且中空的破乳棒8，所述的瓶體1內(nèi)部上下兩層玻璃底座7的個數(shù)均為3個，并且上下兩層玻璃底座7交錯分布，所述的瓶體1內(nèi)部上層破乳棒8的長度為該破乳棒8所在位置瓶體1直徑的1/8，下層破乳棒8的長度為該破乳棒8所在位置瓶體1直徑的1/5。
[0013]作為優(yōu)選所述的瓶塞為密封性優(yōu)良的聚四氟乙烯材質(zhì)的瓶塞。
[0014]作為優(yōu)選所述的玻璃底座分為上下2層，上層玻璃底座位于距離瓶口底端1/3處，下層玻璃底座位于距離瓶口底端1/2處。當玻璃底座設計為1層時，通過觀察對比振搖相同時間乳化層的厚度，以及最后萃取所得產(chǎn)品的收率，破乳效果明顯低于2層，玻璃底座設計為3層會導致清洗不便。
[0015]作為優(yōu)選所述的上下兩層玻璃底座均為3個，相距120°角均勻排列在水平面上，上層玻璃底座與下層玻璃底座交錯排列。本發(fā)明在設計過程中，每層玻璃底座設計為2個時，通過觀察對比振搖相同時間乳化層的厚度，以及最后萃取所得產(chǎn)品的收率，發(fā)現(xiàn)破乳效果明顯低于3個，玻璃底座設計為4個，破乳效果和設計為3個相同，但是4個玻璃底座會造成清洗過程的不便。
[0016]作為優(yōu)選所述的破乳棒為聚四氟乙烯材質(zhì)，如果選用玻璃棒作為破乳棒，破乳效果要低于使用聚四氟乙烯材質(zhì)，而且振搖過于激烈會折斷玻璃棒；使用碳棒作為破乳棒也能發(fā)揮很好的破乳效果，但是碳棒造價比較高；破乳棒的長度對破乳效果也有很大影響，太長會導致清洗不便，太短會導致破乳效率低，本研究發(fā)現(xiàn)上層聚四氟乙烯棒的長度為其所在位置瓶體水平直徑的1/8和下層聚四氟乙烯棒的長度為其所在位置瓶體水平直徑的1/5時效果最佳。
[0017]作為優(yōu)選的所述的出液管末端帶有磨口，該磨口能與容器口無縫連接，有效避免了溶劑的揮發(fā)。
[0018]本發(fā)明的帶有破乳棒的分液漏斗，中空并帶有小孔的聚四氟乙烯棒能有效地擊破萃取過程中所產(chǎn)生的氣泡，抑制乳化現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和分液效率。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于萃取過程中的分液漏斗，包括瓶體、設置于瓶體頂部的瓶口和設置于瓶體底部的出液管，瓶口上安裝有瓶塞，出液管上設有旋塞腔，旋塞腔內(nèi)裝有聚四氟乙烯旋塞，其特征在于:所述的瓶體內(nèi)部距離瓶口底端2/5處和距離瓶口底端1/2處分別均布有多個玻璃底座，該玻璃底座內(nèi)均設有帶孔且中空的破乳棒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于萃取過程中的分液漏斗，其特征在于:所述的瓶體內(nèi)部上下兩層玻璃底座的個數(shù)均為3個，并且上下兩層玻璃底座交錯分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于萃取過程中的分液漏斗，其特征在于:所述的瓶體內(nèi)部上層破乳棒的長度為該破乳棒所在位置瓶體直徑的1/8，下層破乳棒的長度為該破乳棒所在位置瓶體直徑的1/5。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于萃取過程中的分液漏斗，其特征在于:所述的破乳棒為聚四氟乙稀棒或碳棒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于萃取過程中的分液漏斗，其特征在于:所述的瓶體為上寬下窄的梨形玻璃容器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于萃取過程中的分液漏斗，屬于實驗器皿技術(shù)領域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：一種用于萃取過程中的分液漏斗，包括瓶體、設置于瓶體頂部的瓶口和設置于瓶體底部的出液管，瓶口上安裝有瓶塞，出液管上設有旋塞腔，旋塞腔內(nèi)裝有聚四氟乙烯旋塞，瓶體內(nèi)部距離瓶口底端2/5處和距離瓶口底端1/2處分別均布有多個玻璃底座，該玻璃底座內(nèi)均設有帶孔且中空的破乳棒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，構(gòu)造簡單，提高了液體分離的效率，減少了普通分液漏斗在分離過程中產(chǎn)生的乳化現(xiàn)象，解決了普通分液漏斗在乳化條件下分液漏斗流速不順暢和產(chǎn)品損失問題。
【IPC分類】B01L3/00, B67C11/04, B01D11/04
【公開號】CN105312098
【申請?zhí)枴緾N201510844558
【發(fā)明人】毛龍飛, 余新平, 李偉, 姜玉欽, 郭晶晶, 徐桂清
【申請人】河南師范大學
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月30日