3上均設(shè)置有金屬片404，金屬片404至少一個交叉固定設(shè)置在槳葉片403上，且金屬片404的設(shè)置不固定，槳葉片403上設(shè)有一個或兩個金屬片404，同時，金屬片404的形狀為長方形金屬片、梯形金屬片或三角形金屬片，金屬片404與槳葉片403的夾角為20-90度；工作中，金屬片404能夠改變物料的流動方向，使物料流動復(fù)雜，讓物料的傳質(zhì)和傳熱劇烈，同時，能有效減少物料中混合的氣泡，攪拌軸5在轉(zhuǎn)動帶動攪拌框401、槳葉片403同步轉(zhuǎn)動，攪拌效果好。
[0015]所述出料口 3連接釜內(nèi)出料管道22，釜內(nèi)出料管道22還同時連接原料進(jìn)料管道20與水栗25 ;進(jìn)料口 2與釜內(nèi)進(jìn)料管道21的一端連接，釜內(nèi)進(jìn)料管道21的另一端連接水栗25的出口，且釜內(nèi)進(jìn)料管道21上連接有過濾器26 ;所述過濾器26通過過濾器進(jìn)口管道24與釜內(nèi)進(jìn)料管道21連接，過濾器26的底部設(shè)有成品出口管道23 ;工作中，原料進(jìn)料管道20、水栗25和釜內(nèi)進(jìn)料管道21將原料輸送至釜體1內(nèi)，由攪拌器對原料進(jìn)行攪拌混合，混合反應(yīng)過程中，由水栗25帶動；所述釜體1、釜內(nèi)進(jìn)料管道21、釜內(nèi)出料管道22構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)由水栗25帶動，生產(chǎn)過程中進(jìn)行釜內(nèi)原料與釜外管道內(nèi)物料間的循環(huán)混合，不僅成本低，效率高，而且實(shí)現(xiàn)了原料進(jìn)出的循環(huán)混合，使原料可有效地混合均勻，解決了原料混合不均，原料管道殘余對產(chǎn)品品質(zhì)的影響問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量；卸料時，成品通過釜內(nèi)出料管道22、水栗25、過濾器26由成品出口管道23出料，成品經(jīng)過濾器26過濾后從成品出口管道23流出，過濾器26的設(shè)置，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了二次把關(guān)，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量；所述原料進(jìn)料管道20、釜內(nèi)進(jìn)料管道21、釜內(nèi)出料管道22、成品出口管道23和過濾器進(jìn)口管道24上均設(shè)有單向閥27。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原料循環(huán)混合型反應(yīng)釜，包括釜體(1)，其特征在于，所述釜體(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2)，釜體(1)的底部設(shè)置有出料口(3)，且釜體(1)的底部設(shè)計(jì)成圓錐狀，所述釜體⑴包括內(nèi)層(11)和外層(12)，在內(nèi)層(11)和外層(12)之間設(shè)有熱水空腔(13)，且外層(12)設(shè)置有與熱水空腔(13)連通的進(jìn)水管(9)和出水管(10);所述進(jìn)水管(9)位于釜體(1)的下部位置處，而出水管(10)位于釜體(1)的上部位置處，且進(jìn)水管(9)與外層(12)連接處設(shè)置有凹形過濾網(wǎng)，所述外層(12)外側(cè)設(shè)置有保溫層(14);所述釜體(1)的側(cè)壁上設(shè)有氣壓檢測器(17)，所述釜體(1)的頂部內(nèi)壁設(shè)有氣閥(18)，氣閥(18)連接氣體接收容器(19);所述釜體(1)的下方側(cè)壁設(shè)有溫度檢測器(16)且在釜體(1)的底部設(shè)有出料口(3);所述釜體(1)頂部的軸承￠)中緊密連接有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)的上方設(shè)置有電機(jī)(7)和減速機(jī)(8)，電機(jī)(7)與減速機(jī)(8)配合連接，且電機(jī)(7)驅(qū)動連接攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)穿過軸承(6)伸入釜體⑴內(nèi)部，在攪拌軸(5)的下方、位于下釜體位置處攪拌軸(5)連接設(shè)有攪拌裝置(4);所述攪拌裝置(4)設(shè)有攪拌框(401)，攪拌框(401)設(shè)于兩組，且交叉連接設(shè)于攪拌軸(5)上；所述攪拌框(401)為U形攪拌框，攪拌軸(5)的下端與U形攪拌框的底部固定連接，同時，在攪拌軸(5)的中部通過連接支架(402)與攪拌框(401)的U形開口固定連接；在所述攪拌軸(5)下部、攪拌框(401)內(nèi)垂直豎向交錯設(shè)置攪拌槳葉；所述攪拌槳葉設(shè)置多組，攪拌槳葉上設(shè)有多片槳葉片(403)，槳葉片(403)以攪拌軸(5)為旋轉(zhuǎn)軸，豎直方向均布設(shè)于攪拌軸(5)上；所述槳葉片(403)上均設(shè)置有金屬片(404)，金屬片(404)至少一個交叉固定設(shè)置在槳葉片(403)上，且金屬片(404)的設(shè)置不固定，槳葉片(403)上設(shè)有一個或兩個金屬片(404);所述出料口(3)連接釜內(nèi)出料管道(22)，釜內(nèi)出料管道(22)還同時連接原料進(jìn)料管道(20)與水栗(2) (5);進(jìn)料口(2)與釜內(nèi)進(jìn)料管道(21)的一端連接，釜內(nèi)進(jìn)料管道(21)的另一端連接水栗(2) (5)的出口，且釜內(nèi)進(jìn)料管道(21)上連接有過濾器(26);所述過濾器(26)通過過濾器進(jìn)口管道(24)與釜內(nèi)進(jìn)料管道(21)連接，過濾器(26)的底部設(shè)有成品出口管道(23)，所述釜體(1)、釜內(nèi)進(jìn)料管道(21)、釜內(nèi)出料管道(22)構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料循環(huán)混合型反應(yīng)釜，其特征在于，所述原料進(jìn)料管道(20)、爸內(nèi)進(jìn)料管道(21)、爸內(nèi)出料管道(22)、成品出口管道(23)和過濾器進(jìn)口管道(24)上均設(shè)有單向閥(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料循環(huán)混合型反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌框(401)的外側(cè)設(shè)置有多個擾流片(40) (5)，且擾流片(40) (5)為兩組，擾流片(40) (5)分別設(shè)置在攪拌框(401)的左側(cè)壁上部與攪拌框(401)的右側(cè)壁下部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料循環(huán)混合型反應(yīng)釜，其特征在于，所述金屬片(404)的形狀為長方形金屬片、梯形金屬片或三角形金屬片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種原料循環(huán)混合型反應(yīng)釜，包括釜體，釜體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，釜體的底部設(shè)置有出料口，釜體包括內(nèi)層和外層，外層外側(cè)設(shè)置有保溫層；釜體的下方側(cè)壁設(shè)有溫度檢測器且在釜體的底部設(shè)有出料口；釜體頂部的軸承中緊密連接有攪拌軸，攪拌軸的上方設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī)，在攪拌軸的下方、位于下釜體位置處攪拌軸連接設(shè)有攪拌裝置。本發(fā)明提高了換熱效率，加熱溫度易于控制，而且能給整個釜體加熱，使得物料料液受熱均勻；攪拌效果好，攪拌過程中改變物料的流動方向，物料的反應(yīng)更加充分，采用氣閥對反應(yīng)過程中生成的氣體進(jìn)行控制輸出，能夠?qū)囟?、氣壓和攪拌速度等參?shù)進(jìn)行控制。
【IPC分類】B01J19/18, B01J4/00
【公開號】CN105344300
【申請?zhí)枴緾N201510782508
【發(fā)明人】徐海恩
【申請人】徐海恩
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月16日