一種由凸條導(dǎo)槽引導(dǎo)的板材噴涂工藝的執(zhí)行方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材噴涂工藝領(lǐng)域，尤其是一種由凸條導(dǎo)槽引導(dǎo)的板材噴涂工藝的執(zhí)行方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材噴涂領(lǐng)域中，往往采用自動前進(jìn)的噴頭進(jìn)行勻速噴涂，從而對板材進(jìn)行均勻涂布。噴涂的方面涉及金屬板材噴涂、塑料板材以及木質(zhì)板材噴涂等。
[0003]采用動力控制的自動板材噴涂能夠具有節(jié)省人力并且提高噴涂質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。但是，在某些具體特定情形下，動力控制的自動噴涂也具有缺點(diǎn)。例如，在一些板材的邊角或邊緣部位，若對其采用動力控制的噴涂，容易對板材之外的其他部件區(qū)域造成較為嚴(yán)重的誤噴涂現(xiàn)象。這在對于噴涂區(qū)域的準(zhǔn)確限定性方面具有較高要求的情形下要求更為嚴(yán)格。因此，這種情形下往往需要手動干預(yù)，使用手動控制來準(zhǔn)確控制對于噴涂區(qū)域邊緣或邊界位置的噴涂。但是，從自動控制的驅(qū)動到手動控制的驅(qū)動往往涉及較為復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制結(jié)構(gòu)，容易增加成本并降低設(shè)備的可維護(hù)性以及可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種由凸條導(dǎo)槽引導(dǎo)的板材噴涂工藝的執(zhí)行方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種由凸條導(dǎo)槽引導(dǎo)的板材噴涂工藝的執(zhí)行方法，其使用一種板材噴涂裝置，該板材噴涂裝置用于在噴涂過程中帶動噴涂用噴頭移動，并包括:支撐架、行走托架以及從行走托架的上下兩側(cè)而固定并用于夾持噴涂用噴頭的噴頭承載部，其中，由電機(jī)驅(qū)動并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支撐架上的前后延伸的螺桿穿過所述行走托架，所述行走托架能夠在所述支撐架中的前后延伸的導(dǎo)軌槽的引導(dǎo)下前后移動，所述行走托架中分別設(shè)置有螺紋夾塊組和滑動夾塊組，所述螺紋夾塊組包括下螺紋塊和上螺紋塊，并且能夠在頂壓彈性元件的作用下而使得螺紋凹部夾緊并配合在所述螺桿上，所述滑動夾塊組也包括下滑塊和上滑塊并且能夠在頂壓彈性元件的作用下而滑動接合所述螺桿；其中，所述行走托架中設(shè)置有前后滑動的可操作推開件，其包括一體地左右對稱設(shè)置的右推開桿和左推開桿，所述右推開桿和左推開桿分別位于所述螺桿的右側(cè)和左側(cè)而介于所述下螺紋塊和上螺紋塊之間并介于所述下滑塊和上滑塊之間，其中，所述右推開桿和左推開桿的結(jié)構(gòu)對稱并且分別包括外部的前后延伸導(dǎo)向凸條和內(nèi)部的輪廓部，所述內(nèi)部的輪廓部靠近所述可操作推開件的對稱軸線，所述外部的前后延伸導(dǎo)向凸條遠(yuǎn)離所述可操作推開件的對稱軸線，所述行走托架中設(shè)置有前后延伸的凸條導(dǎo)槽以與所述外部的前后延伸導(dǎo)向凸條滑動配合，從而使得能前后滑動的可操作推開件在所述前后延伸的凸條導(dǎo)槽的引導(dǎo)下而前后滑動，其中，所述右推開桿和左推開桿的內(nèi)部的輪廓部中的每者均包括上下對稱的輪廓面，每個(gè)輪廓面均包括:滑動夾塊組推開隆起部、后過渡斜面、共用下沉部、前過渡斜面和螺紋夾塊組推開隆起部，由此，當(dāng)所述可操作推開件位于在前位置時(shí)，所述共用下沉部與所述螺紋夾塊組接合從而使得所述螺紋凹部夾緊并配合在所述螺桿上以便由所述螺桿螺紋驅(qū)動進(jìn)而驅(qū)動所述行走托架和噴頭承載部行走，此時(shí)所述滑動夾塊組推開隆起部與所述滑動夾塊組接合從而將上述滑動夾塊組推開以便與所述螺桿脫離接合；當(dāng)所述可操作推開件位于在后位置時(shí)，所述共用下沉部與所述滑動夾塊組接合從而使得所述滑動夾塊組與所述螺桿的螺紋表面可滑動地接合，此時(shí)所述螺紋夾塊組推開隆起部與所述螺紋夾塊組接合從而將上述螺紋夾塊組推開以便與所述螺桿脫離接合，從而便于手動推動從所述行走托架的上下兩側(cè)而固定的手動推動件前后滑動進(jìn)而帶動所述行走托架和噴頭承載部前后行走；
[0006]所述方法包括步驟:利用推開件操作手柄將所述可操作推開件操作至在前位置，使得所述噴涂用噴頭在所述電機(jī)的驅(qū)動下而對所述板材的主要部分進(jìn)行噴涂；利用推開件操作手柄將所述電機(jī)下電，將所述可操作推開件操作至在后位置，從而使得所述噴涂用噴頭在所述手動推動件的手動驅(qū)動下而對所述板材的邊緣進(jìn)行手動噴涂。
[0007]通過上述方案，其能夠通過電機(jī)等驅(qū)動源的動力而實(shí)現(xiàn)噴頭的動力驅(qū)動前進(jìn)，由此實(shí)現(xiàn)噴涂的自動執(zhí)行；由于利用能夠交替與螺桿接合的螺紋夾塊組和滑動夾塊組，因此從機(jī)械結(jié)構(gòu)上保證并實(shí)現(xiàn)了螺紋夾塊組和滑動夾塊組擇一地與螺桿接合，這能夠保障在螺紋驅(qū)動的狀態(tài)下螺桿不會與滑動夾塊組產(chǎn)生螺紋方向的摩擦以避免對滑動夾塊組產(chǎn)生攻絲效應(yīng)進(jìn)而影響滑動夾塊的滑動性能，并且避免對螺紋驅(qū)動的動力消耗和摩擦；而在手動滑動的狀態(tài)下，由于螺紋夾塊組脫離與螺桿的接合，因此能夠避免螺紋鎖定的問題，而且由于滑動夾塊組與螺桿接合并能夠前后滑動，因此能夠確保手動操作時(shí)噴頭不會發(fā)生擺動以影響行走和加工精度。通過可操作推開件的設(shè)置，其能夠在螺桿的上下兩個(gè)方位處對夾塊組進(jìn)行操作，因此受力均衡而且操作順暢，而通過在每個(gè)推開件的臂上設(shè)置前后對稱的輪廓面，能夠確保每個(gè)夾塊組的每個(gè)夾塊在運(yùn)動上對稱移動，使得每個(gè)夾塊確保與螺桿脫開或者接合，因此能夠確保整個(gè)裝置的運(yùn)行可靠性。由于每個(gè)夾塊能夠在殼體的相應(yīng)滑槽中滑動，因此運(yùn)行平穩(wěn)可靠而且受力穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0008]圖1是一種板材噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)可操作推開件處于在下位置。
[0009]圖2是圖1中的板材噴涂裝置在箭頭位置處的橫截面示意圖，在圖2中的箭頭位置對應(yīng)于圖1的截面位置。
[0010]圖3是圖1中的可操作推開件的示意圖。
[0011]圖4是圖3中的可操作推開件的左視局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1-4對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]根據(jù)實(shí)施例一種由凸條導(dǎo)槽引導(dǎo)的板材噴涂工藝的執(zhí)行方法，其使用一種板材噴涂裝置，該板材噴涂裝置用于在噴涂過程中帶動噴涂用噴頭890移動，并包括:支撐架9、行走托架8以及從行走托架8的上下兩側(cè)而固定并用于夾持噴涂用噴頭890的噴頭承載部89，其中，由電機(jī)2驅(qū)動并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支撐架9上的前后延伸的螺桿6穿過所述行走托架8，所述行走托架8能夠在所述支撐架9中的前后延伸的導(dǎo)軌槽5的引導(dǎo)下前后移動，所述行走托架8中分別設(shè)置有螺紋夾塊組和滑動夾塊組，所述螺紋夾塊組包括下螺紋塊32和上螺紋塊31，并且能夠在頂壓彈性元件300的作用下而使得螺紋凹部夾緊并配合在所述螺桿6上，所述滑動夾塊組也包括下滑塊42和上滑塊并且能夠在頂壓彈性元件300的作用下而滑動接合所述螺桿6 ;其中，所述行走托架8中設(shè)置有前后滑動的可操作推開件7，其包括一體地左右對稱設(shè)置的右推開桿71和左推開桿72，所述右推開桿71和左推開桿72分別位于所述螺桿6的右側(cè)和左側(cè)而介于所述下螺紋塊32和上螺紋塊31之間并介于所述下滑塊42和上滑塊之間，其中，所述右推開桿71和左推開桿72的結(jié)構(gòu)對稱并且分別包括外部的前后延伸導(dǎo)向凸條79和內(nèi)部的輪廓部，所述內(nèi)部的輪廓部靠近所述可操作推開件7的對稱軸線，所述外部的前后延伸導(dǎo)向凸條79遠(yuǎn)離所述可操作推開件7的對稱軸線，所述行走托架8中設(shè)置有前后延伸的凸條導(dǎo)槽81以與所述外部的前后延伸導(dǎo)向凸條79滑動配合，從而使得能前后滑動的可操作推開件7在所述前后延伸的凸條導(dǎo)槽81的引導(dǎo)下而前后滑動，其中，所述右推開桿71和左推開桿72的內(nèi)部的輪廓部中的每者均包括上下對稱的輪廓面，每個(gè)輪廓面均包括:滑動夾塊組推開隆起部78、后過渡斜面77、共用下沉部76、前過渡斜面75和螺紋夾塊組推開隆起部74，由此，當(dāng)所述可操作推開件7位于在前位置時(shí)，所述共用下沉部76與所述螺紋夾塊組接合從而使得所述螺紋凹部夾緊并配合在所述螺桿6上以便由所述螺桿6螺紋驅(qū)動進(jìn)而驅(qū)動所述行走托架8和噴頭