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      一種超細格柵過濾裝置的制造方法

      文檔序號:9676523閱讀:609來源:國知局
      一種超細格柵過濾裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,尤其涉及一種超細格柵過濾裝置。
      【背景技術】
      [0002]隨著水環(huán)境持續(xù)惡化和社會公眾對環(huán)境改善期望的持續(xù)提升,我國水污染控制形勢也更加嚴峻,各地污染物排放標準不斷提高,相應的許多新技術新工藝也加快了工程化應用的進程,這對污水的預處理技術提出了更高的要求。例如MBR、固定化微生物技術、MBBR等工藝,對進水中懸浮物質(zhì)濃度要求較高:MBR工藝要求去除纖維毛發(fā)等物質(zhì)以避免膜污染,固定化微生物技術中應用的包埋載體攔截裝置要防止纖維毛發(fā)等堵塞攔網(wǎng),另外纖維物質(zhì)纏繞在曝氣裝置、填料等裝置上會嚴重影響工藝正常運行,以上各種新工藝需要對進水設置1?3mm網(wǎng)孔的超細格柵攔截污水雜質(zhì),以保證新工藝新技術正常發(fā)揮作用。
      [0003]針對現(xiàn)有技術中的部分超細格柵裝置運行的經(jīng)驗,主要問題在于:一是過柵流速大導致部分軟性毛發(fā)和纖維不能被截留;二是清渣效率低,長期運行篩網(wǎng)上纏繞的毛發(fā)纖維等不方便清理去除。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種反沖洗效果好、自動化程度高的超細格柵過濾裝置。
      [0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
      [0006]本發(fā)明的超細格柵過濾裝置,包括中心進水管,所述中心進水管左邊部分為反沖洗區(qū),右邊部分為過濾區(qū);
      [0007]所述反沖洗區(qū)包括過第一濾篩網(wǎng),所述第一過濾篩網(wǎng)的下方為集渣區(qū)并設有反沖洗水管,所述反沖洗水管連接有反沖洗噴嘴,所述反沖洗噴嘴朝向所述第一過濾篩網(wǎng),所述集渣區(qū)的下部設有排渣管;
      [0008]所述過濾區(qū)包括第二過濾篩網(wǎng),所述第二過濾篩網(wǎng)上方設有與所述中心進水管連接的布水管,所述第二篩網(wǎng)的下方為集水區(qū),所述集水區(qū)的下部設有出水管;
      [0009]所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)連接有轉動裝置,所述轉動裝置將所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)輪流轉動到所述反沖洗區(qū)和過濾區(qū)。
      [0010]由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出,本發(fā)明實施例提供的超細格柵過濾裝置,通過將過濾區(qū)和反沖洗區(qū)分別設置并可相互轉換的方式,提高了裝置的處理能力,強化了反沖洗效果,自動化程度較高。適用于各類需要對污水中細小雜質(zhì)進行過濾的工藝過程。可應用于城鎮(zhèn)生活污水處理廠固定化微生物處理技術、膜生物反應器(MBR)等工藝的預處理階段,也可用于某些工業(yè)廢水纖維回收、格柵預處理等過程。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明實施例提供的超細格柵過濾裝置的俯視結構示意圖。
      [0012]圖2為圖1的A—A斷面的剖面圖。
      [0013]圖中標注:1一中心進水管;2—過濾篩網(wǎng);3 —布水管;4 一反沖洗水管;5 —噴頭;6—集水區(qū);7—出水管;8—集渣區(qū);9 一排渣管。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。
      [0015]本發(fā)明的超細格柵過濾裝置,其較佳的【具體實施方式】是:
      [0016]包括中心進水管,所述中心進水管左邊部分為反沖洗區(qū),右邊部分為過濾區(qū);
      [0017]所述反沖洗區(qū)包括過第一濾篩網(wǎng),所述第一過濾篩網(wǎng)的下方為集渣區(qū)并設有反沖洗水管,所述反沖洗水管連接有反沖洗噴嘴,所述反沖洗噴嘴朝向所述第一過濾篩網(wǎng),所述集渣區(qū)的下部設有排渣管;
      [0018]所述過濾區(qū)包括第二過濾篩網(wǎng),所述第二過濾篩網(wǎng)上方設有與所述中心進水管連接的布水管,所述第二篩網(wǎng)的下方為集水區(qū),所述集水區(qū)的下部設有出水管;
      [0019]所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)連接有轉動裝置,所述轉動裝置將所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)輪流轉動到所述反沖洗區(qū)和過濾區(qū)。
      [0020]所述轉動裝置連接有自動控制裝置。
      [0021]本發(fā)明的超細格柵過濾裝置,可根據(jù)不同污水處理工藝的需求設置工藝范圍內(nèi)的不同過濾孔徑,對污水中毛發(fā)、纖維等各類雜質(zhì)進行過濾去除,保證后端工藝正常運行。該裝置通過將過濾區(qū)和反沖洗區(qū)分別設置并可相互轉換的方式,提高了裝置的處理能力,強化了反沖洗效果,自動化程度較高。
      [0022]本發(fā)明提出的超細格柵裝置,包括由中心進水管、進水支管和布水管組成的進水布水系統(tǒng),由兩套相同的可拆卸半圓形框式不銹鋼沖孔板篩網(wǎng)組成過濾系統(tǒng),由集水區(qū)和排水管組成的集水排水系統(tǒng),由反沖洗水管、噴頭、集渣區(qū)和排渣管組成的反沖洗排渣系統(tǒng),以及相應的自動控制系統(tǒng)。布水管與過濾篩網(wǎng)距離盡可能縮小,可減小篩網(wǎng)的過水流速,兩套過濾篩網(wǎng)可繞中心進水管旋轉,使其中一套過濾篩網(wǎng)處于進水管下完成過濾截留懸浮物質(zhì),另一套經(jīng)過過濾后的篩網(wǎng)處于反沖洗區(qū)完成反沖洗恢復過濾功能,反沖洗區(qū)的篩網(wǎng)自動傾斜,高壓反沖洗水連續(xù)沖洗篩網(wǎng),篩網(wǎng)的過濾和反沖洗間斷運行以及其模塊化可拆卸的設置方式保證了該配件可替換可修復。
      [0023]本發(fā)明提出的超細格柵裝置,具備以下特點:
      [0024](1)采用過濾區(qū)和反沖洗區(qū)分別設置并可轉換的方式,通過靈活調(diào)節(jié)轉換頻率適應不同水質(zhì)水量的要求,抗沖擊負荷能力強;(2)單獨設置反沖洗區(qū),傾斜連續(xù)反沖洗效果更好;(3)靈活調(diào)節(jié)布水管與篩網(wǎng)距離,減小篩網(wǎng)過水流速,提高過濾效率;(4)可拆卸的過濾篩網(wǎng)可清除纏繞在網(wǎng)孔上的不易反沖洗掉的毛發(fā)纖維等;(5)自動化程度較高。
      [0025]具體實施例:
      [0026]如圖1、圖2所示,該裝置以中心進水管1為界,左邊部分為反沖洗區(qū),右邊部分為過濾區(qū)。反沖洗區(qū)由篩網(wǎng)2、反沖洗水管4、反沖洗噴嘴5、集渣區(qū)8和排渣管9組成,過濾區(qū)由過濾篩網(wǎng)2、布水管3、集水區(qū)6和出水管7組成。污水從中心進水管進入經(jīng)布水管均勻分布到過濾篩網(wǎng)內(nèi),經(jīng)篩網(wǎng)過濾后的污水落入集水區(qū)收集后重力流入出水管進入下一工藝環(huán)節(jié);在設定的時間段內(nèi)過濾區(qū)的篩網(wǎng)完成過濾任務,篩網(wǎng)在其上部固定的轉動裝置帶動下繞中心進水管旋轉180°進入反沖洗區(qū),在反沖洗區(qū)篩網(wǎng)向下傾斜到一定角度,反沖洗水開啟,高壓水由篩網(wǎng)底部反向連續(xù)沖洗篩網(wǎng),篩網(wǎng)內(nèi)過濾的濾渣等雜質(zhì)被沖洗并重力流入集渣區(qū)和出渣管排出,完成反沖洗的篩網(wǎng)自動恢復到水平位置,在設定的時間段后自動旋轉180°回到過濾區(qū),完成一個循環(huán)流程。根據(jù)篩網(wǎng)的過濾負荷和反沖洗時間綜合考慮設定每個流程的時間間隔。一般半圓形框式篩網(wǎng)應準備配件,當毛發(fā)纖維等物質(zhì)纏繞在網(wǎng)孔上不易反沖洗去除的時候,可在該篩網(wǎng)進入反沖洗區(qū)時卸下,更換配件。卸下的篩網(wǎng)可通過刷子刷洗等方式人工清理,恢復功能。
      [0027]該裝置自動化程度高,對水量水質(zhì)適應能力強,對污水細小雜質(zhì)去除率高,反沖洗效果好,可實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行,可應用于各類水處理新工藝新技術的預處理階段。
      [0028]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
      【主權項】
      1.一種超細格柵過濾裝置,其特征在于,包括中心進水管,所述中心進水管左邊部分為反沖洗區(qū),右邊部分為過濾區(qū); 所述反沖洗區(qū)包括過第一濾篩網(wǎng),所述第一過濾篩網(wǎng)的下方為集渣區(qū)并設有反沖洗水管,所述反沖洗水管連接有反沖洗噴嘴,所述反沖洗噴嘴朝向所述第一過濾篩網(wǎng),所述集渣區(qū)的下部設有排渣管; 所述過濾區(qū)包括第二過濾篩網(wǎng),所述第二過濾篩網(wǎng)上方設有與所述中心進水管連接的布水管,所述第二篩網(wǎng)的下方為集水區(qū),所述集水區(qū)的下部設有出水管; 所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)連接有轉動裝置,所述轉動裝置將所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)輪流轉動到所述反沖洗區(qū)和過濾區(qū)。2.根據(jù)權利要求1所述的超細格柵過濾裝置,其特征在于,所述轉動裝置連接有自動控制裝置。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超細格柵過濾裝置,包括中心進水管,中心進水管左邊部分為反沖洗區(qū),右邊部分為過濾區(qū);反沖洗區(qū)包括過第一濾篩網(wǎng),第一過濾篩網(wǎng)的下方為集渣區(qū)并設有反沖洗水管,反沖洗水管連接有反沖洗噴嘴,集渣區(qū)的下部設有排渣管;過濾區(qū)包括第二過濾篩網(wǎng),第二過濾篩網(wǎng)上方設有與中心進水管連接的布水管,第二篩網(wǎng)的下方為集水區(qū),集水區(qū)的下部設有出水管;第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)連接有轉動裝置,轉動裝置將所述第一濾篩網(wǎng)和第二過濾篩網(wǎng)輪流轉動到所述反沖洗區(qū)和過濾區(qū)。通過將過濾區(qū)和反沖洗區(qū)分別設置并可相互轉換的方式,提高了裝置的處理能力,強化了反沖洗效果,自動化程度較高。適用于各類需要對污水中細小雜質(zhì)進行過濾的工藝過程。
      【IPC分類】B01D29/68, B01D29/01, B01D35/12
      【公開號】CN105435501
      【申請?zhí)枴緾N201510923708
      【發(fā)明人】景香順, 趙雪蓮, 劉金泉, 和楷然, 張艷艷
      【申請人】桑德集團有限公司, 北京桑德環(huán)境工程有限公司
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年12月14日
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