微結構反應器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及化工設備技術領域，具體來說涉及一種微結構反應器。
[0002]
【背景技術】
微結構反應器因其具有優(yōu)越的傳質(zhì)、傳熱性能，在醫(yī)藥、化學、化工等領域已逐漸得到開發(fā)應用，撞擊流微通道反應器已成為不少科研院所研究的焦點。目前所公開的撞擊流微通道反應器撞擊點都設置在撞擊區(qū)的中心，都只考慮兩股液流對撞效果，兩物料的噴射孔都是對應著的，物料撞擊點基本集中在一條線或一個面上，撞擊后的液流在撞擊區(qū)內(nèi)并不會形成一個均一的流場，反應器內(nèi)還存在一些混合死區(qū)，影響混合效果，在粉體材料制備過程中，這中不均勻流場會導致材料粒徑的極度不均勻。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決上述問題而提供的一種傳質(zhì)效果好、反應器不會結垢堵塞的微結構反應器。
[0005]本發(fā)明的一種微結構反應器，包括物料分配室A、物料分配室B、物料混合室、混合料緩沖室，物料分配室A上設有物料進口 A，物料分配室A與物料混合室之間通過物料分配板A隔開;物料分配室B上設有物料進口 B，物料分配室B與物料混合室之間通過物料分配板B隔開;物料混合室頂部設有混合料緩沖室，混合料緩沖室上設有混合料出口，物料分配板A上有若干物料射流孔A，物料分配板B上有若干物料射流孔B，物料射流孔A與物料射流孔B在物料混合室中呈非對稱分布。
[0006]上述的一種反應器，其特征在于所述物料分配板A上物料射流孔A的位置與物料分配板B上物料射流孔B的非孔位置對應。
[0007]上述的一種反應器，其特征在于物料射流孔A(4)或物料射流孔B水力直徑為0.01-3000um。
[0008]上述的一種反應器，其特征在于物料分配板A(3)與物料分配板B距離0.01-lOOOOum
上述的一種反應器，其特征在于物料混合室為一個或多個并列而成。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有明顯的有益效果，從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明由于反應器混合室兩側物料分配板的孔不是對稱分布，兩物料通過分配板的孔在混合室中相向運動，液體界面不斷的更新，使兩物料在接觸過程中進行傳質(zhì)混合，還有一部分物料是撞擊到對面物料分配板上的孔間，料物被進一步碎裂成更細微的液滴與另一物料的液滴進行碰撞，使物料混合更均勻，傳質(zhì)效果進一步提升。另一方面，由于有一部物料是撞擊到對面物料分配板上的孔間，使分配板孔間由于反應生成的沉物物被及時沖刷，大大減少反應器結垢堵塞的風險。
[0010]
【附圖說明】
[0011]圖1為微結構反應器外觀示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為圖1的右視圖；
圖4為微結構反應器結構示意圖；
圖5為微結構反應器物料混合室三組并聯(lián)結構結構示意圖之一；
圖6為微結構反應器物料混合室三組并聯(lián)結構結構示意圖之二。
[0012]圖中標記:
1、物料分配室A，2、物料進口 A，3、物料分配板A，4、物料射流孔A，5、物料分配室B，6、物料進口 B，7、物料分配板B，8、物料射流孔B，9、物料混合室，10、混合料緩沖室，11、混合料出
□ ο
[0013]
【具體實施方式】
[0014]實施例1
參見圖1-4，一種微結構反應器，包括物料分配室A1、物料分配室B5、物料混合室9、混合料緩沖室10，物料分配室A1上設有物料進口 A2，物料分配室A1與物料混合室9之間通過物料分配板A3隔開;物料分配室B5上設有物料進口 B6，物料分配室B5與物料混合室9之間通過物料分配板B7隔開;物料混合室9頂部設有混合料緩沖室10，混合料緩沖室10上設有混合料出口 11，物料分配板A3上有若干物料射流孔A4，物料分配板B7上有若干物料射流孔B8，A物料射流孔4與B物料射流孔8在物料混合室9中呈非對稱分布。所述物料分配板A3上物料射流孔A4的位置與物料分配板B7上物料射流孔B8的非孔位置對應。物料射流孔A4或物料射流孔B8水力直徑為0.01-3000um。物料分配板A3與物料分配板B7距離0.01-10000umo
[0015]
實施例2
參見圖1、2、3、5、6，一種微結構反應器，物料混合室9為一個或多個并列而成。其余同實施例1。
[0016]
工作時，A物料從A物料進口 2進入A物料分配室1，再通過A物料分配板3上的射流孔4進入混合室9 ； B物料從B物料進口 6進入B物料分配室5，再通過B物料分配板7上的射流孔8進入混合室9;兩物料在混合室內(nèi)實現(xiàn)高效混合傳質(zhì)后進入混合料緩沖室10，然后通過混合料出口 11排出反應器。
[0017]以濃度為0.8mol的氯化鎂溶液和濃度為0.8mol氫氧化鈉溶液制備納米氫氧化鎂，氯化鎂溶液由A物料進口進入反應器，氫氧化鈉溶液B進口進入反應器，由于混合強度極高，流場均勻性非常好，所以能夠獲得粒度20-80nm，平均粒徑為50nm的片狀氫氧化鎂目標產(chǎn)物。
[0018]
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種微結構反應器，其特征在于:包括物料分配室A( 1)、物料分配室B(5)、物料混合室(9)、混合料緩沖室(10),物料分配室A( 1)上設有物料進口 A( 2 )，物料分配室A( 1)與物料混合室(9)之間通過物料分配板A( 3)隔開;物料分配室B(5)上設有物料進口 B(6)，物料分配室B (5 )與物料混合室(9 )之間通過物料分配板B (7 )隔開;物料混合室(9 )頂部設有混合料緩沖室(10)，混合料緩沖室(10)上設有混合料出口( 11)，物料分配板A(3)上有若干物料射流孔A(4)，物料分配板B(7)上有若干物料射流孔B(8)，物料射流孔A(4)與物料射流孔B(8)在物料混合室(9 )中呈非對稱分布。2.如權利要求1所述的一種反應器，其特征在于所述物料分配板A(3)上物料射流孔A(4 )的位置與物料分配板B (7 )上物料射流孔B (8 )的非孔位置對應。3.如權利要求1所述的一種反應器，其特征在于物料射流孔A(4)或物料射流孔B(8)水力直徑為0.0HOOOum。4.如權利要求1所述的一種反應器，其特征在于物料分配板A(3)與物料分配板B(7)距離0.01-10000um。5.如權利要求1所述的一種反應器，其特征在于物料混合室(9)為一個或多個并列而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微結構反應器，其特征在于：包括物料分配室A（1）、物料分配室B（5）、物料混合室（9）、混合料緩沖室（10），物料分配室A（1）上設有物料進口A（2），物料分配室A（1）與物料混合室（9）之間通過物料分配板A（3）隔開；物料分配室B（5）上設有物料進口B（6），物料分配室B（5）與物料混合室（9）之間通過物料分配板B（7）隔開；物料混合室（9）頂部設有混合料緩沖室（10），混合料緩沖室（10）上設有混合料出口（11），物料分配板A（3）上有若干物料射流孔A（4），物料分配板B（7）上有若干物料射流孔B（8），物料射流孔A（4）與物料射流孔B（8）在物料混合室（9）中呈非對稱分布。本發(fā)明傳質(zhì)效果好、反應器不會結垢堵塞。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN105478065
【申請?zhí)枴緾N201610036471
【發(fā)明人】禹志宏, 吳邦文
【申請人】貴州微化科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月20日