一種防靜電高韌性吸油棉的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油污處理領域，尤其涉及一種防靜電高韌性吸油棉。
【背景技術】
[0002]當海面發(fā)生石油泄露，或工廠發(fā)生漏油對附件河道造成污染時，一般有三種去除油污的方法，一是分散法，即采用油分散劑，打碎油膜，使其變成微粒，分散到水相中去，油分散劑加快了油的微?；^程，使油沿垂直方向擴散，不在水體表面形成油膜，從而不去粘附船舶，礁石和海岸線。使用分散劑增加了油的表面積，加速了油的生物降解。但分散劑往往毒性較大，溢油面積大時，化油效率不高，且僅適用于海面石油泄露的處理。二是凝固法，即采用凝油劑，迅速提高油的粘度，使浮油結成塊狀物，便于回收，凝固法不如分散法用的普遍，因為生產(chǎn)工藝復雜，成本高，回收困難。三是吸附法，即采用吸油材料將油吸附，從而達到清理油污染的目的。吸附法是解決油污染的根本方法，具有較好的處理油污染的效果，且吸附的油污還可通過加工回收。
[0003]吸油材料的研究是解決這一問題最好的方法，經(jīng)過科技的發(fā)展，在這一方面已經(jīng)取得了不小的成就，原先研究的重點無機材料、天然有機材料由于吸油性較差，吸水量多而逐漸離開人們的視野，現(xiàn)在研究的焦點往往集中在功能高分子的制備上。目前，國內外均有合成吸油樹脂的開發(fā)，但側重點不同，其合成原料可以分為丙烯酸酯類和a_烯烴類。由于后者價格昂貴，故多使用丙烯酸酯類物質合成。
[0004]現(xiàn)有的高分子吸油材料雖然很少吸水而且只選擇性地吸油，但在使用過程中受壓易漏油，造成二次污染。而且這些吸油材料在吸附油污過程中沒有明顯的變化來指示吸附油污的多少，因而不能直觀的判斷吸油材料是否吸附飽和，實際使用中往往做不到最大限度的利用吸油材料的吸附容量，造成浪費。另外，化學合成或化學改性的吸油材料存在嚴重的缺陷:(1)材料自身就是生物不可降解(或生物不可完全降解)的材料，清除油污的同時又再度污染環(huán)境；(2)產(chǎn)品制備工藝復雜，成本昂貴；(3)產(chǎn)品中常有副產(chǎn)物的殘留，大部分副產(chǎn)物為表面活性劑，工業(yè)生產(chǎn)的廢水自身就是危害環(huán)境；(4)傳統(tǒng)吸油棉并不能防止靜電，而在吸油棉中積聚的靜電進行放電會使吸附的油存在一定的危險性。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題在于如何克服現(xiàn)有的吸油產(chǎn)品容易造成二次污染、生產(chǎn)工藝復雜、成本昂貴、易造成二次污染等缺陷，并且通過添加導電纖維使吸油棉具有防靜電功能，且通過本發(fā)明的方法能夠改善針刺吸油棉的強度和尺寸穩(wěn)定性。
[0006]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種防靜電高韌性吸油棉，其特征在于，所述吸油棉包括PE防漏層和吸油層，所述PE防漏層沿吸油層的四周邊緣復合固定，所述吸油層形成于PE防漏層表面，所述吸油層的材料為高分子纖維，所述吸油層表面和內部為海綿狀，所述吸油棉表面具有錐形孔，所述吸油層(2)由吸油高分子纖維和熱粘結纖維形成的長絲進行經(jīng)向嵌織或經(jīng)、瑋向嵌織織造形成纖網(wǎng)，并對纖網(wǎng)進行針刺形成，所述長絲中熱粘結纖維的含量為5%-25%，所述吸油高分子纖維和所述熱粘結纖維的直徑比為5:1-7:1，所述熱粘結纖維的長度是所述吸油高分子纖維長度的1/5以下。
[0007]進一步地，所述針刺分為兩步，按序分別是斜向-垂直針刺。
[0008]進一步地，所述吸油高分子纖維的原料為聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、
聚對苯二甲酸乙二酯。
[0009]進一步地，所述熱粘結纖維的表層為高度氧化、分子重量低的退化聚烯烴，內層為極小的氧化、分子重量大的退化聚烯徑，中層為中級氧化的退化聚烯烴。
[0010]進一步地，所述針刺方式中，斜向針刺的傾斜角度為45°。
[0011]進一步地，所述垂直針刺方式中選擇多針板機進行針刺，所述多針板機為對刺式針刺機，在對刺過程中選擇同位對刺。
[0012]進一步地，所述PE防漏層的厚度為20-40mm，所述吸油層的厚度為50-300mm，所述錐形孔大孔孔徑為1000-1500μπι,所述錐形孔小孔孔徑為100-800μπι。
[0013]進一步地，所述所述吸油層內具有多孔結構，所述多孔結構與錐形孔相通，且所述多孔結構的孔的大小小于或等于錐形孔小孔孔徑。
[0014]相應地，本發(fā)明的防靜電高韌性吸油棉，具有如下有益效果:
[0015]1、本發(fā)明的吸油棉針刺后經(jīng)熱乳處理提高了針刺吸油棉的的強度和尺寸穩(wěn)定性。
[0016]2、本發(fā)明的吸油棉具有改善了的針刺吸油棉表面的質量。
[0017]3、本發(fā)明吸油棉結合針刺生產(chǎn)工藝，既具有良好的吸油特性，又增加了吸油棉的強度、韌性和耐磨性，且不掉毛、不分層、不脫落。
[0018]4、本發(fā)明的吸油棉可以重復使用，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明的防靜電高強高硬吸油棉的結構示意圖。
[0021 ]圖中:1_ΡΕ防漏層，2_吸油層，3_維形孔，4_多孔結構。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]實施例一:
[0024]本發(fā)明提供了一種防靜電高韌性吸油棉，其特征在于，所述吸油棉包括PE防漏層1和吸油層2，所述PE防漏層1沿吸油層2的四周邊緣復合固定，所述吸油層2形成于PE防漏層1表面，所述吸油層2的材料為高分子纖維，所述吸油層2表面和內部為海綿狀，所述吸油棉表面具有錐形孔3，所述吸油層由針刺工藝生產(chǎn)，所述針刺工藝具體包括將吸油高分子纖維和熱粘結纖維一起形成的長絲進行經(jīng)向嵌織或經(jīng)、瑋向嵌織導電纖維織造形成纖網(wǎng)，對纖網(wǎng)進行針刺后再經(jīng)熱乳處理，所述長絲中熱粘結纖維的含量為5%，所述吸油高分子纖維和所述熱粘結纖維的直徑比為5:1，所述熱粘結纖維的長度是所述吸油高分子纖維長度的1/5。
[0025]所述針刺分為兩步，按序分別是斜向-垂直針刺，所述吸油高分子纖維的原料為聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯，所述熱粘結纖維的表層為高度氧化、分子重量低的退化聚烯烴，內層為極小的氧化、分子重量大的退化聚烯徑，中層為中級氧化的退化聚烯烴，所述針刺方式中，斜向針刺的傾斜角度為45°。所述垂直針刺方式中選擇多針板機進行針刺，所述多針板機為對刺式針刺機，在對刺過程中選擇同位對刺。
[0026]所述PE防漏層1的厚度為20mm，所述吸油層2的厚度為50mm。所述錐形孔3大孔孔徑為ΙΟΟΟμπι，所述錐形孔3小孔孔徑為ΙΟΟμπι。所述吸油層2內具有多孔結構4，所述多孔結構4與錐形孔3相通，且所述多孔結構4的孔的大小小于錐形孔3小孔