用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器的制造方法
【專利說明】用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)于鍋爐等設(shè)備產(chǎn)生的廢氣，通常含有較多的硫化物，為了防止對(duì)大氣的污染，必須通過脫硫除塵系統(tǒng)對(duì)廢氣進(jìn)行處理，一般地，該系統(tǒng)包括除塵器、脫硫塔，以及氣液分離裝置三大核心部分。其中，脫硫塔主要采用噴淋堿溶液的方式進(jìn)行脫硫，因此，從脫硫塔排出的氣體含有大量水份，如不對(duì)其進(jìn)行氣液分離，則該種包含化學(xué)物質(zhì)的液體將對(duì)外界環(huán)境造成較大的破壞；為此，目前的系統(tǒng)中，普遍采用波浪板式氣液分離器或離心式氣液分離器；其中，波浪板式氣液分離器主要靠波浪板上的彎折壁對(duì)氣液混合物進(jìn)行自然阻擋，從而對(duì)液體進(jìn)行收集，其除水效果較差；而對(duì)于離心式氣液分離器，則需要配置大功率電機(jī)及復(fù)雜的螺旋扇葉機(jī)構(gòu)，成本較大。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器，氣液分離器不僅具有良好的除水效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
[0007]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:該用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器包括進(jìn)氣管、分流管、出氣管；所述進(jìn)氣管引出兩根關(guān)于進(jìn)氣管的軸線對(duì)稱均布的所述分流管；各所述分流管的流出端相互正對(duì)，且垂直連通于所述出氣管的兩側(cè)，使該兩根分流管在出氣管內(nèi)形成匯流區(qū)；所述匯流區(qū)內(nèi)具有正對(duì)于所述兩根分流管的中央凝液網(wǎng)板；且所述出氣管的兩端還分別張有端部凝液網(wǎng)板。
[0008]作為優(yōu)選，所述中央凝液網(wǎng)板設(shè)于所述出氣管的中軸線上。
[0009]作為優(yōu)選，所述的兩根分流管的總橫截面積小于所述進(jìn)氣管的橫截面積，以使分流管內(nèi)保持較高的氣壓。
[0010]作為優(yōu)選，所述中央凝液網(wǎng)板上處于分流管上方的部分具有一塊以上開口朝下的人字形擋板，以使凝結(jié)于中央凝液網(wǎng)板上的液滴無法在氣流的牽引下向上迀移，只能向下滴落，以便于收集。
[0011]作為優(yōu)選，所述的兩根分流管在靠近所述出氣管處分別串接一個(gè)轉(zhuǎn)軸，使所述出氣管可繞所述兩根分流管的軸線自由旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有一個(gè)與所述出氣管相對(duì)靜止的扇葉，且兩個(gè)所述扇葉關(guān)于所述出氣管相互對(duì)稱；所述出氣管的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)設(shè)有一個(gè)弧形導(dǎo)向罩，所述弧形導(dǎo)向罩的開口朝下。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:該用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器在工作時(shí)，由進(jìn)氣管流入的高水份氣體經(jīng)由對(duì)稱分布的分流管分流后，在匯流時(shí)，相互對(duì)撞，從而使匯流處氣壓急劇升高，使氣體液化能力驟升，且該匯流處布置所述中央凝液網(wǎng)板，為液滴提供了形成場所；由此可使氣體中的水份在中央凝液網(wǎng)板上大量凝結(jié)；可見，該氣液分離器不僅具有良好的除水效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1是本用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器實(shí)施例一的縱剖示意圖。
[0015]圖2是本用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器實(shí)施例二的縱剖示意圖。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
在圖1所示的實(shí)施例一中，該用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器包括進(jìn)氣管1，分流管21,22,出氣管3 ;所述進(jìn)氣管I引出兩根關(guān)于進(jìn)氣管I的軸線對(duì)稱均布的所述分流管21、22 ;各所述分流管21、22的流出端相互正對(duì)，且垂直連通于所述出氣管3的兩側(cè)，使該兩根分流管21、22在出氣管3內(nèi)形成匯流區(qū)；所述匯流區(qū)內(nèi)具有正對(duì)于所述兩根分流管21、22的中央凝液網(wǎng)板4 ;且所述出氣管3的兩端還分別張有端部凝液網(wǎng)板5。
[0018]上述的氣液分離器，所述中央凝液網(wǎng)板4設(shè)于所述出氣管3的中軸線上，此處為氣流對(duì)沖的中心位置，具有最大的氣壓，因此最利于凝液。
[0019]上述的氣液分離器，所述的兩根分流管21、22的總橫截面積小于所述進(jìn)氣管I的橫截面積，以使分流管21、22內(nèi)保持較高的氣壓。
[0020]另外，所述中央凝液網(wǎng)板4上處于所述匯流區(qū)上方的部分具有多塊開口朝下的人字形擋板6，以使凝結(jié)于中央凝液網(wǎng)板4上的液滴無法在氣流的牽引下向上迀移，只能向下滴落，以便于收集。
[0021]上述用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器在工作時(shí)，由進(jìn)氣管I流入的高水份氣體經(jīng)由對(duì)稱分布的分流管21、22分流后，在匯流時(shí)，相互對(duì)撞，從而使匯流處氣壓急劇升高，使氣體液化能力驟升，且該匯流處布置所述中央凝液網(wǎng)板4，為液滴提供了形成場所；由此可使氣體中的水份在中央凝液網(wǎng)板4上大量凝結(jié)；可見，該氣液分離器不僅具有良好的除水效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
[0022]對(duì)于圖2所示的實(shí)施例二，與實(shí)施例一的不同之處在于:所述的兩根分流管21、22在靠近所述出氣管3處分別串接一個(gè)轉(zhuǎn)軸210、220，使所述出氣管3可繞所述兩根分流管21、22的流出端的軸線自由旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸210、220內(nèi)設(shè)有一個(gè)與所述出氣管3相對(duì)靜止的扇葉，且兩個(gè)所述扇葉關(guān)于所述出氣管3相互對(duì)稱；具體的，可使兩所述轉(zhuǎn)軸210、220外端的分流管21、22固定于轉(zhuǎn)軸的外圈，而使兩轉(zhuǎn)軸210、220內(nèi)端(即靠近出氣管3的一端)固定連接于出氣管3 ;所述出氣管3的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)設(shè)有一個(gè)弧形導(dǎo)向罩7，所述弧形導(dǎo)向罩7的開口朝下。另外，實(shí)施例二中，不再設(shè)置實(shí)施例一中的所述人字形擋板6。
[0023]根據(jù)實(shí)施例二的方案，分流管21、22在流向出氣管3的過程中，推動(dòng)所述軸承210、220內(nèi)的扇葉快速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述出氣管3旋轉(zhuǎn)，該過程中，扇葉對(duì)分流管內(nèi)的氣流構(gòu)成較大的阻力，使分流管內(nèi)的氣壓顯著提高，以使液滴在分流管內(nèi)就已開始大量形成，當(dāng)氣液混合物穿過軸承后，壓力得到釋放，形成快速汽液流，在所述中央凝液網(wǎng)板4上凝聚大量液體，并且，由于出氣管3的快速旋轉(zhuǎn)，使中央凝液網(wǎng)板4中心的液體快速向外圍排除，使中央凝液網(wǎng)板4中央始終保持最佳凝液條件，從而進(jìn)一步提高了氣液分離能力。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器，其特征在于:包括進(jìn)氣管(1)、分流管(21、22)、出氣管(3);所述進(jìn)氣管(I)引出兩根關(guān)于進(jìn)氣管(I)的軸線對(duì)稱均布的所述分流管(21、22);各所述分流管(21、22)的流出端相互正對(duì)，且垂直連通于所述出氣管(3)的兩側(cè)，使該兩根分流管(21、22)在出氣管(3)內(nèi)形成匯流區(qū)；所述匯流區(qū)內(nèi)具有正對(duì)于所述兩根分流管(21、22)的中央凝液網(wǎng)板(4);且所述出氣管(21、22)的兩端還分別張有端部凝液網(wǎng)板(5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器，其特征在于:所述中央凝液網(wǎng)板(4)設(shè)于所述出氣管(3)的中軸線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器，其特征在于:所述的兩根分流管(21、22)的總橫截面積小于所述進(jìn)氣管(I)的橫截面積。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器，其特征在于:所述中央凝液網(wǎng)板(4)上處于分流管(21、22)上方的部分具有一塊以上開口朝下的人字形擋板(6)，以使凝結(jié)于中央凝液網(wǎng)板(4)上的液滴無法在氣流的牽引下向上迀移，只能向下滴落。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器，其特征在于:所述的兩根分流管(21、22 )在靠近所述出氣管(3 )處分別串接一個(gè)轉(zhuǎn)軸(210、220 )，使所述出氣管(3)可繞所述兩根分流管(21、22)的軸線自由旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸(210、220)內(nèi)設(shè)有一個(gè)與所述出氣管(3)相對(duì)靜止的扇葉，且兩個(gè)所述扇葉關(guān)于所述出氣管(3)相互對(duì)稱；所述出氣管(3)的旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)設(shè)有一個(gè)弧形導(dǎo)向罩(7)，所述弧形導(dǎo)向罩(7)的開口朝下。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于脫硫除塵系統(tǒng)的氣液分離器，包括進(jìn)氣管、分流管、出氣管；所述進(jìn)氣管引出兩根關(guān)于進(jìn)氣管的軸線對(duì)稱均布的所述分流管；各所述分流管的流出端相互正對(duì)，且垂直連通于所述出氣管的兩側(cè)，使該兩根分流管在出氣管內(nèi)形成匯流區(qū)；所述匯流區(qū)內(nèi)具有正對(duì)于所述兩根分流管的中央凝液網(wǎng)板；且所述出氣管的兩端還分別張有端部凝液網(wǎng)板。該氣液分離器不僅具有良好的除水效率，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
【IPC分類】B01D46/10
【公開號(hào)】CN105561696
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510666043
【發(fā)明人】胡振強(qiáng)
【申請(qǐng)人】胡振強(qiáng)
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日